山湖發電廠2×600MW新建工程第七批輔機設備資格預審公告

1

空冷平臺鋼結構

CPCEC-07-CT-01-2008-97

兩臺

機組

直接空冷系統平臺，平臺尺寸約84.1米×194.9米，平臺離地面相對高度45米，鋼結構主要由熱軋H型梁和焊接異型鋼梁構成。

 

投標人必須具有豐富的空冷機組鋼結構生產及加工及二次設計能力，生產規模、生產能力和技術力量應在全國鋼結構領域處于領先地位，并具有中華人民共和國建設部確認的鋼結構專業總承包一級企業資質。且應在近五年內至少具有2座600MW及以上電廠同類設備2年以上的成功運行業績。

 

2

空冷系統排汽管道支吊架

CPCEC-07-CT-01-2008-98  

兩臺

機組用量

包括直接空冷系統中排汽管道的支吊架、膨脹節大拉桿的雙錐形滾軸管夾座本體及其附件的設計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝指導、監督和性能試驗。

 

近五年內至少具有2座600MW直接空冷機組直接空冷系統中排汽管道的支吊架設備2年以上的成功運行業績。

3

空冷系統排汽管道膨脹節

CPCEC-07-CT-01-2008-99

兩臺

機組用量

直接空冷系統中排汽管道上的大直徑金屬膨脹節的設計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝指導、監督和性能試驗。

近五年內至少具有5座600MW直接空冷機組Dn6000金屬膨脹節設備2年以上的成功運行業績。

4

輔機循環水泵

CPCEC-07-CT-01-2008-100

3臺

直接空冷機組，輔機循環冷卻水系統采用帶機械通風冷卻塔的二次循環供水系統。單級雙吸水平中開式離心泵（臥式），額定流量4300 m3/h，揚程0.37MPa（暫定）。

近五年內至少具有2座600MW及以上電廠同類設備2年以上的成功運行業績。

5

輔機循環水系統蝶閥

CPCEC-07-CT-01-2008-102

見右

1、電動蝶閥：DN1000  PN1.0MPa，       4個；

DN1200  PN1.0MPa         3個

DN700                     3個

2、手動蝶閥：DN500                     3個

近五年內至少具有3座同類型600MW電廠、相近參數設備2年以上的成功運行合同業績。

6

磨煤機入口風門

CPCEC-07-CT-01-2008-109

14＋14套

20+20+8套

14＋14套

 

1、電動調節風門:

1)中速磨煤機入口壓力冷風電動調節風門：數量：每爐7件；風道截面：Ф530 mm；風壓：26KPa；風溫：402℃；介質：調溫風（含微塵）；風門厚度：180 mm。電動執行機構應采用進口智能型一體化產品。

2)入口熱風電動調節風門：數量：每爐7件；風道截面：1600（寬）× 1600（高）；風壓：26KPa；風溫：402℃；介質：熱風（含微塵）；風門厚度：450mm。電動執行機構應采用進口智能型一體化產品。

2、電動關斷風門：

1）一次風機出口電動關斷風門：數量：每爐2件；風道截面：2400（寬）× 2400（高）mm；風壓：22.29KPa；風門厚度：750mm。

2）調溫風道體電動關斷風門：數量：每爐2件；風道截面：Ф1120 mm；風壓：22.287KPa；風門厚度：300mm。

3）空預器前一次風聯絡風道電動關斷風門：數量：每爐1件；風道截面：1800（寬）× 2000（高）mm；風壓：22.29KPa；風門厚度：450mm。

4）送風機出口電動關斷風門：數量：每爐2件；風道截面：4200（寬）×4000（高）mm；風壓：6.628KPa；風門厚度：750mm。

5）空預器前二次風聯絡風道電動關斷風門：數量：每爐1件；風道截面：3200 （寬）× 3200（高） mm；風壓：6.628KPa；風門厚度：750mm。

6）一次風空預器出口電動關斷風門：數量：每爐2件；風道截面：2600X3200mm；風壓：19.70KPa；風溫：402℃；介質：熱風（含微塵）；風門厚度：750mm。

7）二次風空預器出口電動關斷風門：數量：每爐2件；風道截面：7466 × 5456 mm；風壓：±5.303KPa；風溫：392℃；介質：熱風（含微塵）；風門厚度：850mm。

8）密封風機進口電動關斷風門：數量：每爐2件；風道截面：Ф820 mm；風壓：22.29KPa；風門厚度：260mm。

9）引風機入口煙道電動關斷擋板門：數量：每爐2件；煙道截面：5000× 8000 mm；風門厚度：400mm；

10）引風機出口煙道電動關斷擋板門：數量：每爐2件；煙道截面：5800×6400mm；介質：煙氣（含塵）：風門厚度：850mm。

11）密封風機出口手動關斷擋板門；數量：每爐2件；風道截面：Ф720 mm；風壓：31.29KPa風門厚度：260mm。

12）啟動鍋爐用送風機進口手動關斷擋板門：數量：全廠4件；風道截面：800×1500mm；風門厚度：220mm。

13）啟動鍋爐用送風機進口調溫用手動關斷擋板門：數量：全廠2件；風道截面：Ф325 mm；法蘭焊接；風門厚度：180mm。

14）啟動鍋爐用引風機出口手動關斷擋板門：數量：全廠2件；風道截面：1000×1400mm；介質：含塵煙氣；風門厚度：220mm。

3、氣動隔絕門：

1）中速磨煤機入口熱風道氣動隔絕門；數量：每爐14件；安裝位置：水平風道上；風道截面：1600（寬）× 1600（高）mm；承壓能力：0.35MPa ；介質設計風壓：26KPa ；風溫：402℃；介質：熱風（含塵）。氣動執行機構應是全套進口的氣缸式氣動執行機構。

電動調節風門、電動關斷風門及氣動隔絕門在同一工程上近五年內至少具有2座600MW機組同類型設備2年以上的成功運行業績。

7

少油點火裝置

CPCEC-07-CT-01-2008-110

兩臺爐

超臨界參數變壓直流爐，采用三分倉回轉式空氣預熱器。中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統，每臺爐配7臺中速磨煤機。燃燒方式采用前后墻對沖方式。燃燒器為引進斗山巴布科克公司(Doosan Babcock)技術的低NOx軸向旋流煤粉燃燒器(Low NOx Axial Swirl Burner–LNASB)，前墻布置4層，后墻布置3層，每層各有5只LNASB燃燒器，總共35只。點火及助燃用燃料采用-10號輕柴油。鍋爐不投油最低穩燃負荷35%BMCR。輔助蒸汽參數：p＝0.7～1.2MPa.g，t＝250～380℃，送粉管道規格：φ630×10。

招標方擬定的方案為：將前墻的最下層煤粉燃燒器（即F層，共5只，對應F磨煤機）和后墻的最下層煤粉燃燒器（即G層，共5只，對應G磨煤機）設計成少油點火燃燒器。

近五年內至少具有2座300MW以上燃用褐煤同類型機組1年以上的成功運行業績。

8

煙風道補償器

CPCEC-07-CT-01-2008-111

16+16套

41+41+12套

1、金屬補償器：波節材質不銹鋼1Cr18Ni9Ti，厚度為不小于2.5mm內襯筒材質不銹鋼1Cr18Ni9Ti。

1）一次熱風道金屬波形補償器：數量：（2+2+2）×2套，介質：熱空氣（含微塵），風道尺寸：2600×3200 mm，風壓 ：＋19700Pa，風溫：402℃，所需補償量（mm）：軸向：52；軸向：93；軸向：106。

2）二次熱風道金屬波形補償器：數量：(2+2+1) ×2套，介質：熱空氣（含微塵），風道尺寸： 7000×5456 mm、7000×3200mm、2400×5456mm，風壓 ：＋5303－4655Pa，風溫：392℃，所需補償量（mm）：軸向：71；軸向：86；軸向：106。

3）煙道金屬波形補償器（一）：數量：(2+2) ×2套，介質：熱煙氣（含塵），煙道尺寸： 5000×4000 mm、5000×8000mm，煙壓 ：－7980Pa，煙溫：145℃，所需補償量（mm）：軸向：29；軸向：23。

4）煙道金屬波形補償器（二）數量：1×2套，介質：熱煙氣（含塵），煙道尺寸：6400×11600mm，煙壓 ：＋2000－2000Pa，煙溫：140℃，所需補償量（mm）：軸向：45。

2、非金屬補償器：

1）調溫風道非金屬補償器: 數量：7×2套，介質：熱空氣（含微塵），風道尺寸：Ф530mm，風壓 ：+26000Pa，風溫：402℃，所需補償量（mm）：軸向：15,徑向：15。

2）一次熱風道非金屬補償器: 數量：(2+2+4+3+7)×2套，介質：熱空氣（含微塵），風道尺寸：2600×3200 mm，2600×3200 mm, 1600×1600mm, 1600×1600mm, 1600×1600mm,風壓：＋19700Pa，風溫：402℃，所需補償量（mm）：軸向（mm）/徑向（mm）：51/31，105/5，36/36，36/16，30/43。

3）二次熱風道非金屬補償器：數量：2×2套，介質：熱空氣（含微塵），風道尺寸：1600×7000mm，風壓 ：＋5303－4655Pa，風溫：392℃，所需補償量（mm）：軸向：軸向：98徑向：5。

4）煙道非金屬補償器（一）：數量：(2+2+4+4)×2套，介質：熱煙氣（含塵），煙道尺寸：10000×2500mm，10000X3600mm, 5000×4000mm, 5000×4000mm,煙壓：－7980Pa，煙溫：145℃，所需補償量（mm）：軸向（mm）/徑向（mm）：17/6，14/2，53/22，53/22。

5）煙道非金屬補償器（二）：數量：2×2套，介質：熱煙氣（含塵），煙道尺寸：5800×6400mm，煙壓 ：＋2000－2000Pa，煙溫：140℃，所需補償量（mm）：軸向：15徑向：20。

6）啟動鍋爐煙道非金屬補償器：數量： 4+4+2+2套，介質：熱煙氣（含塵），煙道尺寸：1000×1000mm，1000×1920mm, 1600×1200mm, 2510×920mm,煙壓：－3900＋2000Pa，煙溫：160℃，所需補償量（mm）：軸向（mm）/徑向（mm）：30/30。

金屬補償器和非金屬補償器在同一工程上近五年內至少具有2座600MW機組同類型設備2年以上的成功運行業績。

9

NCS裝置

CPCEC-07-CT-01-2008-113

1套

NCS系統應完成對整個發電廠網絡升壓站電氣設備的監測、控制及遠動信息傳送等各種功能。升壓站內主要電氣設備包括：

·500kV、220kV進線和出線斷路器、隔離開關及接地閘刀

·220kV母聯斷路器、隔離開關及接地閘刀

·500kV、220kV CT和PT（CVT）

·全部繼電保護裝置

·網絡升壓站380V交流系統

·網絡升壓站110V/220V直流系統

·網絡UPS不停電電源

模擬量采集至少包括以下內容：

500kV線路三相電流、三相電壓、有功功率(雙方向)、無功功率(雙方向)

220kV線路三相電流、有功功率(雙方向)、無功功率(雙方向)

500kV、220 kV各段母線電壓和頻率

500kV斷路器一相電流

220kV母聯一相電流

主變高壓側有功功率(雙方向)和無功功率(雙方向)

起備變高壓側三相電流、三相電壓、有功功率和無功功率

開關站低壓動力中心母線電壓

網控UPS系統輸出電流、電壓、頻率

網絡110V/220V直流系統蓄電池和充電器電流、母線電壓

數字量采集至少包括以下內容：

500kV、220kV斷路器、隔離開關、接地刀閘位置狀態

500kV、220kV斷路器操作機構信號

500kV、220kV線路、斷路器及母線的保護動作狀態

保護裝置報警信號

故障錄波器故障信號

自動裝置異常信號

開關或隔離開關就地/遠方狀態

開關站低壓動力中心進線開關和聯絡開關位置狀態

網絡110V/220V直流系統異常信號以及開關狀態信號

網控UPS系統異常信號以及狀態信號

起動/備用變壓器220kV側隔離開關、接地刀閘位置狀態

遠動AGC的信息

機組保護動作及異常告警信號

系統具有監視和報警功能

NCS系統主要畫面包括以下內容：

電氣主接線圖，包括顯示設備運行狀態、系統潮流等主要電氣量的實時值。

500kV、220kV系統間隔接線圖

110V/220V直流系統圖

保護配置圖，顯示各套保護的運行情況、整定值等

網絡計算機監控系統運行工況圖

操作畫面顯示

各類趨勢曲線圖，包括實際負荷曲線，模擬量變化趨勢曲線及歷史趨勢圖

模擬量棒形圖

成組報警畫面

相關報警畫面

操作過程記錄報表

各種統計報表

各種保護信息報表

事故順序記錄報告

事故追憶記錄報告

操作指導、操作票、典型事故處理指導和典型事故處理畫面

站級控制層配置2臺操作員工作站、1臺五防工作站布置在控制室，1臺工程師工作站、1臺資料管理機、1臺打印服務器及打印機布置在工程師室。

間隔級控制層采取按間隔配置集中組屏方式，升壓站所有測控屏、遠動工作站集中放置于繼電器室。

在線方式下，NCS應能處理和計算下述各項內容，但不限于此：

全廠機組有功功率和無功功率總加、功率因數計算

線路有功功率和無功功率

電度量的累計，分時統計

開關投/退及保護動作次數的統計

監控設備投退率計算

操作記錄及運行管理

斷路器運行時間和動作次數累計

500kV、220kV母線電壓最高值、最低值及發生時間

線路負荷平均值、最高值、最低值及發生時間

主要設備運行小時數統計

NCS系統應能向東北網調、遼寧中調、朝陽地調（均為暫定，以后可能有變化）分別發送遠動信息，即將發電廠內調度所需的信息可靠的、實時的傳送到調度中心，同時將調度中心下達的控制、調節、對時命令可靠的、實時的傳送到NCS系統，實現調度自動化。賣方應確保遠動信息傳輸速率和規約與調度自動化系統的要求一致。

投標方應在近5年內至少具有2個600MW及以上電廠同類設備2年以上的成功運行業績或具有500kV及以上電壓等級運行業績。

10

ECS系統

CPCEC-07-CT-01-2008-114

1套

ECS系統1套

采用技術先進可靠的分層分布式計算機監控系統，系統分為兩層即中央控制層（主站層）和間隔控制層。每臺機組設置一臺電氣維護站，每兩臺機設一臺網絡服務器兼工程師站及一臺網絡打印機。間隔層采用現場總線，雙網冗余配置，并按每臺機組分別設機組智能設備管理子系統、機組10KV、380V廠用電子系統，兩臺機組公用系統設380V廠用公用子系統和10KV廠用公用子系統，各子系統分設前置處理機，且為雙機熱備冗余設計。各前置處理機接于電氣主站層以太網，電氣主站層以太網通過網絡交換機與DCS的以太網相聯。10kV和380V子系統間隔控制層的綜合保護測控裝置將保護、測量、控制、計量等信息量通過現場總線上傳到前置管理單元。

l         廠用電監控系統軟件應完全采用中文內核，使用及操作等應符合國內習慣。

l         系統內應提供豐富的多種標準規約的支持，至少支持MODBUS,CDT91,DNP30,IEC870-5-101~4等通信協議。

廠用電電氣監控管理系統的功能將包括：

l         實時數據采集與處理

l         數據庫的建立與維護

l         畫面生成、顯示和打印

l         在線計算及制表

l         事件順序記錄和事故追憶功能

l         通信工況監視（精度<2秒）

l         定值和保護投退管理

l         控制操作

l         報警處理（包括遙信變位，開關動作等告警）

l         時鐘同步

l         系統的自診斷和自恢復

l         與其他智能設備的接口

l         運行管理功能

l         控制功能

l         管理功能(包括設備管理、規約管理、畫面管理、用戶管理、數據庫管理等)

l         防誤閉鎖功能

l         維護功能

廠用電監控管理系統的主要硬件和功能配置如下：

● 微機監控系統應該用標準的、網絡的、分布功能和系統化的開放式硬件結構,系統中的計算機應該是一個成功成熟產品，在國際計算機市場占有一定比例。計算機的存儲和處理能力應滿足本發電廠的遠景需要。

● 每臺機組廠用監控子系統均配置2臺通信管理單元（雙機熱備），通信管理單元通過現場總線（雙網）與機組的10kV綜合保護測控裝置或380V智能測控裝置/馬達控制器聯網，通信管理單元與上位機系統通過以太網分別接入100M以太網（雙網）。

廠用電氣監控管理系統柜    10面

10KV、6KV通信管理單元   6臺

400V通信管理單元       10臺

投標方應在近5年內至少具有2個600MW及以上電廠同類設備2年以上的成功運行業績或具有500kV及以上電壓等級運行業績。