| 招標編號: | SCWZDL-201006-GHCDJXXX |
|---|---|
| 加入日期: | 2010.06.13 |
| 截止日期: | 2010.06.20 |
| 招標業(yè)主: | 成都市機械職業(yè)技術(shù)學校 |
| 地 區(qū): | 成都市 |
| 內(nèi) 容: | 申請人資格: 1、在中國境內(nèi)注冊并具有獨立法人資格的合法企業(yè); 2、投標人具有核心配套產(chǎn)品的相關(guān)廠家授權(quán); 3、具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度; 4、具有履行合同所必須的設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力; |
附件:
成都市機械職業(yè)技術(shù)學校教學實訓設(shè)備設(shè)施政府采購項目參數(shù)說明
第一包:機械加工實訓設(shè)備
機械加工實訓設(shè)備購置清單
序號 設(shè)備型號 數(shù)量(臺) 備注
1 普通車床 10 技術(shù)見后
2 經(jīng)濟型數(shù)控車床 6
3 經(jīng)濟型數(shù)控機床 1
4 經(jīng)濟型數(shù)控車床 1
5 CNC立式加工中心 2
6 電火花成型機 1
7 電火花切割機床 1
8 機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置 2
9 鉗工技能實訓平臺(雙面四工位)(帶砂輪機) 15
技術(shù)要求
1、 普通車床:
1、機床采用有限元法設(shè)計,從理論上對機床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大,能適應強力切削的特點;使機床的設(shè)計理念達到國際先進水平。
2、機床的關(guān)鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品,從而使機床具有高的可靠性。
3、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施,確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性,機床加工工件一致性好,可穩(wěn)定達到IT6~ IT7級精度,加工表面粗糙度可達到Ra2.5um(機床精車試件時,其圓度誤差不大于0.01mm,圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm,表面粗糙度(Ra)不大于3.2um;精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm) 。
4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件的加工均采用先進的設(shè)備進行加工。一流的加工設(shè)備,保證了機床零件高的加工精度,是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設(shè)計,整體布局緊湊合理、操作方便宜人,便于維修。
6、機床采用模塊化設(shè)計,機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置(如:不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具,以滿足用戶各種零件加工的需要。
技術(shù)參數(shù):
2、 經(jīng)濟型數(shù)控車床
本機床是兩座標(縱向Z、橫向X)連續(xù)控制臥式數(shù)控車床,能自動完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面、多種螺紋(公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋) 、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。
機床配備數(shù)控系統(tǒng),具有可靠的控制。
主軸傳動一般配7.5或11kw電機,3檔變頻調(diào)速;亦可選配伺服主軸實現(xiàn)無級變速,均可實現(xiàn)恒線速切削;本機特別適合選配液壓動力卡盤。
機床配有自動潤滑系統(tǒng),能有效減少熱變形的影響,保證加工精度。
本機床具有廣泛的萬能性,特別適用于一般機械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn),也適合于工具制造行業(yè)和教育教學部門。
本機床的精度符合中華人民共和國國家標準JB/T8324.1—96《簡式數(shù)控臥式車床 精度》。
技術(shù)參數(shù):
3、 經(jīng)濟型數(shù)控機床
本機床是兩座標(縱向Z、橫向X)連續(xù)控制臥式數(shù)控車床,能自動完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面、多種螺紋(公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋) 、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。
機床可配備數(shù)控系統(tǒng),具有可靠的控制。
主軸傳動一般配7.5或11kw電機,3檔變頻調(diào)速;亦可選配伺服主軸實現(xiàn)無級變速,均可實現(xiàn)恒線速切削;本機特別適合選配液壓動力卡盤。
機床配有自動潤滑系統(tǒng),能有效減少熱變形的影響,保證加工精度。
本機床具有廣泛的萬能性,特別適用于一般機械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn),也適合于工具制造行業(yè)和教育教學部門。
本機床的精度符合中華人民共和國國家標準JB/T8324.1—96《簡式數(shù)控臥式車床 精度》。
技術(shù)參數(shù):
4、 經(jīng)濟型數(shù)控車床(控制系統(tǒng):法拉克)
本機床是兩座標(縱向Z、橫向X)連續(xù)控制臥式數(shù)控車床,能自動完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面、多種螺紋(公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋) 、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。
機床配備進口數(shù)控系統(tǒng),具有可靠的控制。
主軸傳動一般配7.5或11kw電機,3檔變頻調(diào)速;亦可選配伺服主軸實現(xiàn)無級變速,均可實現(xiàn)恒線速切削;本機特別適合選配液壓動力卡盤。
機床配有自動潤滑系統(tǒng),能有效減少熱變形的影響,保證加工精度。
本機床具有廣泛的萬能性,特別適用于一般機械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn),也適合于工具制造行業(yè)和教育教學部門。
本機床的精度符合中華人民共和國國家標準JB/T8324.1—96《簡式數(shù)控臥式車床 精度》。
技術(shù)參數(shù):
5、 CNC立式加工中心
最高轉(zhuǎn)速達10000rpm,三軸移動速度達18000mm/min,適合于加工各類中小型模具以及各類精密零件,該設(shè)備具有如下特點:
?寬廣的底座軌道,采用四軌式設(shè)計,所有滑軌均經(jīng)過高周波熱處理,且經(jīng)過研磨加工。
?配合耐磨耗的高級氟化樹脂(使用美國TURCITEB耐磨片),具備低阻力,低摩擦系數(shù)及減振等特性,相互平衡滑動,確保機臺精度。
?機器主體結(jié)構(gòu)采用模組化,堅固封閉箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)過周密結(jié)構(gòu)分析,整體規(guī)劃與設(shè)計。
?各大鑄件皆采用高級米漢納鑄鐵鑄造,均經(jīng)過完全退火處理,消除殘留內(nèi)應力。
?X/Y/Z三軸滑道,采用完全支撐設(shè)計,在有效行程內(nèi)任意移動位置,仍受到滑軌完全支撐,無懸空現(xiàn)象,確保切削之穩(wěn)定性,滑道之精度及機械壽命。
?主要鑄件采用高強度韌性米漢納鑄鐵經(jīng)退火應力消除,久不變形。
?三軸C3級精密滾珠螺桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨,各軸施以預拉減少熱變形,定位及重復精度高。
?恒溫油冷保持主軸箱和軸承穩(wěn)定在低溫度下運行,延長了主軸的使用壽命。
?中央通訊系統(tǒng)(CCS)是專門針對數(shù)控機床開發(fā)的通訊系統(tǒng),它可以實現(xiàn)對以太網(wǎng)內(nèi)的所有的數(shù)控機床實現(xiàn)遠程加工等功能。適用于集中化、多種類數(shù)控加工或者模具制造行業(yè)。
?所有機械出廠100%經(jīng)過鐳射校準三軸背隙精度,定位精度:±0.005/300mm重復精度:±0.003/300mm。
?雙球循圓及嚴格靜態(tài)/動態(tài)測試,保證了在做三軸切削時弧面的精度和光潔度。
?防漏測試及工作切削測試,使出廠的機臺質(zhì)量更加穩(wěn)定。
?三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆,保護軌道及滾珠螺桿免與切削水淺入造成磨損。
?全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。
?全潤滑采用高級脫壓式潤滑油泵,以及配置鋁油管,保護耐久可靠。
?采用嚴格的德國VDI 3441標準進行定位精度檢驗,全行程來回各5次,取其統(tǒng)計數(shù)據(jù),可以充分確保產(chǎn)品定位精度。
?推行ISO9001品質(zhì)管理體系,嚴格執(zhí)行品質(zhì)檢驗,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
各主要部件介紹:
超大的尾端座,加強了機床鋼性。
超大的馬達座使機床在連動切削時增強了鋼性和扭力,同時使用前四后三的軸承設(shè)計,增強了機床傳動鋼性,減少滾珠絲桿的軸向振動。
機床油路全部使用鋁管鋪設(shè),使油管的壽命增長,不容易爆裂,使機床得到更穩(wěn)定的油路保護。
超厚的工作臺加上拱形的設(shè)計加強了工作臺承重量和穩(wěn)定性,超寬的底座使機床的鋼性更加強壯同時在重切削時也更加穩(wěn)定。
使用16T斗笠式刀庫,換刀時間快,穩(wěn)定性高。
主 要 技 術(shù) 參 數(shù)
項目/item 單位/unit 參數(shù)
縱向X軸行程(Travel X-axis) mm 900
縱向Y軸行程(Travel Y-axis) mm 550
垂向Z軸行程(Travel Z-axis) mm 500
工作臺尺寸(Table size) mm 1200*500
T型槽(T-slot number) mm 5*18*100
最大工作重量(Max.weight permissible) kg 1000
ˋ 主軸錐度(spindle taper) # BT40
主軸轉(zhuǎn)速(spindie speed) rpm 10000
主軸鼻端到工作臺面距離(Spindle center to table surface) mm 145-645
主軸中心到立柱距離(Spindle center to column surface) mm 600
主軸馬達功率(Spindle drive motor standard) kw 7.5
主軸馬達扭矩(Spindle torque) N.M 35
X、Y軸快速進給(X、Y Rapid feed rate) mm/min 18000
Z軸快速進給(Z Rapid feet rate) mm/min 15000
三軸馬達功率(3axis motor power) kw 2.5/2.5/2.5
最大刀具重量(Max .tool weight) kg 7
最大刀具長度(Max.tool length) mm 250
定位精度(positioning) mm 0.01/300
重復精度(Repeating) mm 0.005/300
控制器(Contoller)
水箱容量(Coolant tank capacity) L 200
刀庫容量 T 16
所需氣壓(Air source) kg/cm2 6-7
電力消耗(Power requirement) KVA 25
機床重量(Machine werght approx) kg 6500
機床尺寸(Miachine size) mm 2500*2200*2800
主要零部件采購清單
NO 規(guī)格或型號
1 三軸角接觸球軸承
2 三軸滾珠螺桿
3 XY軸伸縮護罩
4 三軸鎖緊螺帽
5 集中式自動潤滑系統(tǒng)(含注油器)
6 主軸
7 軌道
8 XYZ軸聯(lián)軸器
9 水平調(diào)整螺栓及墊塊
10 基礎(chǔ)螺栓及墊塊
11 調(diào)整用工具及工具箱一套
12 三點組合
13 氣動系統(tǒng)
14 防撞膠塊
15 X伸縮鈑金
16 Y伸縮鈑金
17 數(shù)控系統(tǒng)
18 開關(guān)電源
19 交流接觸器
20 熱繼電器
21 按鈕開關(guān)
22 刀庫
隨機供應附件清單
隨機附件
NO 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量
1 機床墊鐵 6
2 地腳螺栓 6
3 手搖脈沖發(fā)生器 +12V 1
隨機文件
NO 名 稱 數(shù)量
1 面板操作手冊 1份
2 送貨單 1份
3 系統(tǒng)操作說明書 1份
安 裝 條 件
a、溫度
運行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運時: -30℃~50℃
最大變化比率: 10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)
短時間: 95%以下(不結(jié)露)
c、海撥 1000m以下
d、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
e、電 源:3相380V
6、 電火花成型機
該系列機床與脈沖電源柜配套使用,Z軸配進口知名品牌直流伺服電機,具有Z軸數(shù)控的特點。X,Y軸坐標采用精密滾珠絲杠,精密光柵數(shù)顯進行坐標顯示,坐標定位精度高。點柜采用最先進的工業(yè)專用工控主板,功能強、穩(wěn)定性好,操作簡單,只要輸入Z軸深度等少數(shù)參數(shù),即能從豐富的專家?guī)煜到y(tǒng)中調(diào)出相匹配的加工數(shù)據(jù),由粗加工到精加工一次自動完成。
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 機型 D7150
工作臺臺面尺寸mm 800×500
工作臺行程mm 450×350
主軸行程mm 250+200
電極板至工作臺mm 650
電極吊重Kg 75
最大工作臺承重Kg 600
油槽外徑尺寸mm 1200×800×510
機床外型尺寸mm 1800×1800×2300
機床重量Kg 1800
電源型號 JBSK-80A
最大加工電流A 80
最小電極消耗比% <0.3
最大加工速度mm3/min 800
最細表面粗糙度μm ≤0.6
最大消耗功率KvA 5
特點:
1、機械本體采用CAD CAM輔助設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理。鑄件按米漢納國際標準鑄造,強度高、變形小。
2、主軸采用進口知名品牌直流伺服電機,直線滾動導軌;無論有無負重,均滑動輕巧,隨動性好。
3、電源部分采用大規(guī)模集成CPLD可程芯片,從而保證高效率、低損耗、防積炭的良好加工性能。
4、10段智慧型自動加工條件編輯;99條工藝數(shù)據(jù)庫編輯存儲;只需提供加工材質(zhì)、深度、面積等參數(shù),即能自動編輯完成加工參數(shù)。客戶也可以按照自己的加工工藝在工藝數(shù)據(jù)庫中重新編輯。
5、簡捷易學的10段分段控制,能讓用戶有發(fā)揮自己才智的空間,一次置入,輕松完成加工。
7、 電火花切割機床
精密數(shù)控線切割機床線切割加工錐度有6°、30°、60°和90°,加工厚度可達350—800mm。
線切割機床技術(shù)指標:
幾何精度:按GB 7926-87國標 數(shù)控精度:按GB 7926-87國標
定位精度:0.005mm 重復定位精度:0.003mm
加工精度:切割直體精度≤0.008mm 切割圓精度≤0.012mm
最大加工速度≤110mm²/min 表面光潔度Ra≤2.0μm
最大加工電流:6A, 最大短路電流:>8A
最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm
線切割機床性能特點:
●高精度:精度保持性高,機床精度可維持十年不變!
●高性能:高效率低絲耗,可實現(xiàn)大電流快速無條紋切割,連續(xù)加工不斷絲,保證真圓度及直角位!
●高可靠性:性能穩(wěn)定,平均無故障率可達99%以上。
線切割機床功能部件:
●滾動部件:采用國家定點廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動導軌,采用進口品牌的精密軸承,采用大力矩五相十拍步進電機驅(qū)動,儲絲筒經(jīng)過全息動平衡檢驗,線切割導論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而保證了線切割機床的高速化、高精度化運行!
●數(shù)控系統(tǒng):采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng):高質(zhì)量PC機,線切割系統(tǒng)控制,軟件編程,線切割軟件傳輸;抗干擾能力強,自動化程度高,性能穩(wěn)定可靠!
●高頻電源:采用高性能全數(shù)字脈沖電源(主振電路高速數(shù)字振蕩,大功率VMOS場效應管作功效),頻率可調(diào),具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點!
●電氣組件:線切割機床及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用優(yōu)質(zhì)進口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開關(guān)等),以確保質(zhì)量!
●網(wǎng)絡(luò)接口:線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口,可進行RS232或RS485串口傳輸,使機床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能,可實現(xiàn)遠程傳輸!
線切割機床功能:
●三維四軸聯(lián)動、編控一體化,DXF圖形文件直接讀入編程,加工圖形實時跟蹤,工作輪廓三維造型,多種加工狀態(tài)顯示。
●具有上下異形、等錐、變錐切割,分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠邊定位、模擬校驗、自動停機、自動找中心、任意角度旋轉(zhuǎn)、快速回零檢查、特殊圖形自動編程等二十多種功能。
8、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置鉗工技能實訓平臺(雙面四工位)(帶砂輪機)
機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置組成部分及功能:
鉗工基本操作技能實訓
變速箱的裝配與調(diào)整
減速器的裝配與調(diào)整
沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整
間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整
二維工作臺的裝配與調(diào)整
機械傳動的安裝與調(diào)整
機械系統(tǒng)運行與調(diào)整
9、鉗工技能實訓平臺(雙面四工位)(帶砂輪機)
實訓桌配備四套實訓設(shè)備,可供四個學生同時進行實訓,優(yōu)化資源共享,實用性強。
一、實訓項目
任務一:正六邊形加工
1. 劃線
2. 鋸、銼基準面
3. 鋸、銼平行面
4. 鋸、銼第三、四面
5. 鋸、銼第五、六面
任務二:銼配凹凸體
1. 工藝分析和劃線
2. 加工凸形體
3. 加工凹形體
4. 孔加工與攻螺紋
任務三(綜合):螺母加工
1. 劃線——根據(jù)圖樣,在工件表面上劃出加工界線
2. 鏨削——將工件鏨削加工成六角體
3. 銼削操作——對鏨削后工件表面進行銼削加工
4. 鋸削操作——把銼削完工的六角體鋸成四段(長度為10mm)
5. 鉆孔操作
6. 攻絲和套螺紋操作
二、特點
全面性:可以完成各種常用工具(如錘、鋸、銼、鑿等)的認識和使用,掌握劃線、裝配、調(diào)試、維修等技能。
實操性:可培養(yǎng)學生的劃線、鋸削 、銼削、鏨削、攻絲、絞孔等實際的動手操作能力,具有較強的實操性。
三、配置
實訓裝置主要由實訓臺、防護網(wǎng)以及各種實訓工具構(gòu)成。
1. 實訓臺
實訓臺為鐵質(zhì)材料,桌面為木質(zhì)材料,且有橡膠墊一塊附于桌面上,保護操作臺面。整體結(jié)構(gòu)堅固,造形美觀大方。實訓臺設(shè)有兩個抽屜(帶鎖)分別用于放置工具及資料等。
2. 防護網(wǎng)
采用框架式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、牢固、美觀大方,即可起實訓操作時的防護作用,又可掛置機械圖紙。
3. 常用工具
該實訓臺配備的鉗工工具通用化、標準化和專業(yè)化,可提高學生的操作技能水平。
具體配置如下:
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 實訓臺 1臺 單面四工位
2 臺虎鉗 150 2臺
3 劃線平板 300*300 1臺
4 劃針 2支
5 劃線盤 300 2個
6 劃規(guī) 250 2個
7 樣沖 2把
8 活動扳手 250 2把
9 平口鏨子 2套
10 錘子 1.5P 2把
11 扁銼刀 200 2把
12 鋸弓 2把
13 鋸條 2根
14 絲錐扳手 230 2把
15 絲錐 M6、M10、M12 2套
16 板牙架 20、25、30 2套
17 板牙 M6、M10、M12 2套
18 開口 扳手 2套
19 金屬直尺 150 2把
20 內(nèi)外卡鉗 2套
21 游標卡尺 150 1把
22 萬能刃具 320 1套
23 直角尺 2個
24 一字批 橡膠柄5×100 2把
25 十字批 橡膠柄5×100 2把
26 尖嘴鉗 6寸 2把
27 鋼絲鉗 6寸 2把
28 什錦銼 2套
29 鋼絲刷 寬40㎜ 2把
30 油石 200 1塊
31 麻花鉆 Φ5、Φ8.5、Φ10.2 2套
32 加工材料(鋼材) Φ16、Φ25 2套 長度20cm
33 臺鉆 最大鉆孔直徑16mm 1臺
34 砂輪機 最大直徑20cm 1臺
第三包: 現(xiàn)代物流實驗室實訓設(shè)備。
序號 實訓室名稱 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注
1 物流實訓室 物流實訓軟件系統(tǒng) 套 1 技術(shù)清單詳見見后,電腦自配
物流信息技術(shù)實訓設(shè)備 套 1
物流加工實訓設(shè)備 套 1
自動化立體倉庫實訓 套 1
搬運系統(tǒng)設(shè)備 套 1
其它配料 套 1
2 機械示教柜 《機械零件》示教陳列柜 套 1
《機械基礎(chǔ)》示教陳列柜 套 1
《機械制圖》示教陳列柜 套 1
《金屬切削》示教陳列柜 套 1
《金屬刀具》示教陳列柜 套 1
3 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓室 機電一體化綜合實訓考核設(shè)備 套 1
4 液壓與氣壓傳動實訓室 液壓與氣壓傳動綜合實訓裝置 套 1
注:以上報價含設(shè)備運輸、安裝、調(diào)試、師資培訓。
為了使設(shè)備的質(zhì)量性能和安全得到保障,要求達到以下標準:
1、投標供應商必須是生產(chǎn)企業(yè)參與投標,注冊資金500萬以上,具有ISO9000系列質(zhì)量管理體系認證證書。為省級或以上教學儀器設(shè)備行業(yè)協(xié)會會員;
2、在成都市設(shè)有售后服務點,能夠提供及時完善的售后服務,提供相關(guān)證明。
3、實訓軟件必須有制造商多授權(quán)文件。
4、廠家所投設(shè)備須提供彩色宣傳頁(須在投標文件中注明頁碼)且與招標采購設(shè)備相一致。
第一部分:物流實訓室設(shè)備清單
一、物流實訓軟件系統(tǒng)配置
序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及指標 數(shù)量
1 倉儲配送管理系統(tǒng) B/S結(jié)構(gòu),JAVA語言開發(fā),網(wǎng)絡(luò)版,不設(shè)置點數(shù)限制物流教學系統(tǒng)軟件含:倉儲管理系統(tǒng)、運輸管理系統(tǒng)、配送訂單管理系統(tǒng)。這些系統(tǒng)既能單獨使用又能聯(lián)合使用。需提供倉儲配送軟件著作權(quán)證書。
軟件能夠系統(tǒng)訂單案例接口,每個學生能夠在案例訂單的基礎(chǔ)上完成訂單的作業(yè)。需要當場演示該功能。
A.能夠?qū)崿F(xiàn)貨品ABC分類管理,能夠?qū)崿F(xiàn)5種入庫庫存管理原則,5種出庫管理原則,3種盤點管理原則。能夠提供入庫出庫路徑優(yōu)化。
B、能夠支持手持設(shè)備、條碼設(shè)備、電子揀選設(shè)備、立庫設(shè)備等設(shè)備的接口和使用;
C.能夠提供不少于10個物流行業(yè)的案例數(shù)據(jù)。
D、能夠?qū)τ唵蔚膱?zhí)行過程進行精細化結(jié)算管理,能夠自動核算訂單的成本及盈利。
E、能夠生成員工的作業(yè)成本及作業(yè)考核信息。F、F、能夠?qū)崿F(xiàn)財務結(jié)算資費標準(包括倉租費用標準,人工作業(yè)標準,倉庫設(shè)備使用標準,運費標準)的制定。
統(tǒng)計分析管理
G、能夠?qū)崿F(xiàn)對庫房利用率分析、庫存分析、作業(yè)分析、收入分析、運輸統(tǒng)計、客戶業(yè)務統(tǒng)計、分公司業(yè)務統(tǒng)計
H、系統(tǒng)必須具有實驗報告功能需要演示
I、系統(tǒng)必須具有評分功能需要演示
為方便維護系統(tǒng)必須和其它系統(tǒng)使用統(tǒng)一個數(shù)據(jù)庫文件部署在統(tǒng)一平臺上。為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
2 運輸管理系統(tǒng) B/S結(jié)構(gòu),JAVA語言開發(fā),網(wǎng)絡(luò)版,不設(shè)置點數(shù)限制。
能夠?qū)崿F(xiàn)運輸路線管理,運輸?shù)攸c管理,整車運輸管理,零擔運輸管理,聯(lián)合運輸管理,外包運輸管理。能夠提供對運單的查詢及跟綜,能夠用圖表的方式進行展現(xiàn)。能夠提供運輸線路統(tǒng)計等內(nèi)容的分析查詢,并可以直觀的數(shù)據(jù)加圖表的方式進行展現(xiàn)。需提供運輸軟件著作權(quán)證書。
能夠支持手持設(shè)備、條碼設(shè)備、電子揀選設(shè)備、立庫設(shè)備等設(shè)備的接口和使用;
能夠支持手持設(shè)備、條碼設(shè)備、電子揀選設(shè)備、立庫設(shè)備等設(shè)備的接口和使用. 為方便維護系統(tǒng)必須和其它系統(tǒng)使用統(tǒng)一個數(shù)據(jù)庫文件部署在統(tǒng)一平臺上。
能夠和GPS系統(tǒng)進行集成,需要提供GPS/GIS系統(tǒng)軟件著作權(quán)。
系統(tǒng)具有評分實驗報告功能
為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
3 物流仿真軟件 采取模塊化設(shè)計理念,注重數(shù)據(jù)分析,提供3D直觀結(jié)果,以創(chuàng)作利潤和產(chǎn)業(yè)化為根本目標。利用標準化的智能模塊,其中內(nèi)嵌智能化模塊有200種,含蓋了國際上通用的物流設(shè)備的智能模塊。以上智能模塊通過直接鼠標拖動調(diào)整設(shè)備的規(guī)格、功能、運動、邏輯等技術(shù)參數(shù),在不需編程的基礎(chǔ)上快速建立3D可視模型,實現(xiàn)本質(zhì)意義上的仿真和分析,且概念性的表達設(shè)計思想,再有核心代碼全中文,不是軟件外表漢化而已,軟件建摸過程非常簡單用戶只需要知道物流知識就可以操作,不需要大量的計算機知識。按照倉儲或生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,抽象運算物流數(shù)據(jù),獲取仿真結(jié)果,為用戶宏觀精確管理、人力資源績效考核、人員定崗培訓管理和現(xiàn)有硬件資源的充分利用提供充分的科學依據(jù),再者軟件可以對整體物流資源的規(guī)劃及優(yōu)化功功能非常簡便的實現(xiàn)可視化操作。任何人任何地迅速地結(jié)局物流的核心課題,真正減輕用戶對計算機編程帶來的思想壓力。50站點,必須為中文界面,配備相關(guān)的教材。 1
4 冷鏈物流管理系統(tǒng) B/S結(jié)構(gòu),JAVA語言開發(fā),網(wǎng)絡(luò)版,不設(shè)置點數(shù)限制。在企業(yè)具有實際應用需要提供企業(yè)的實際應用案例及,具有物流追溯功能,必須具有物流追溯的軟件著作權(quán)。必須和供應鏈系統(tǒng)部署在統(tǒng)一平臺上,使用同一個數(shù)據(jù)庫文件。
為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
5 堆場集裝箱管理系統(tǒng) B/S結(jié)構(gòu),JAVA語言開發(fā),網(wǎng)絡(luò)版,不設(shè)置點數(shù)限制。
包括集裝箱管理系統(tǒng)和3D集裝箱裝箱軟件。
企業(yè)實際應用管理系統(tǒng),能夠以3D的方式模擬裝箱優(yōu)化的過程。需要提供堆場與集裝箱軟件著作權(quán)。能夠?qū)崿F(xiàn)集裝箱基本信息管理,客戶管理,訂單管理,空箱進出場管理,重箱進出場管理,
堆場調(diào)度管理,堆場裝箱,掏箱管理,貨物交接管理,財務管理,集裝箱進出口運輸報關(guān)報檢管理,單證管理。 可視化堆場管理、能夠以圖形的方式顯示 堆場場位、貝位。
能夠?qū)崿F(xiàn)場區(qū)的全局化視圖。并且能夠通過側(cè)視圖、縮略圖等多種方式顯示(該功能需當場演示)
為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
6 供應鏈管理系統(tǒng)及沙盤推演 產(chǎn)品必須為成熟產(chǎn)品開發(fā)使用一年以上,需要有3個以上生產(chǎn)企業(yè)的使用案例,需要提供合同。必須具有電子商務物流的功能,需要提供電子商務物流軟件著作權(quán)證書;能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的客戶,采購,計劃,倉儲,配送,分銷,零售,訂單,財務,決策等功能產(chǎn)品必須為正版軟件需要提供供應鏈管理系統(tǒng)著作權(quán)證書。系統(tǒng)必須具有物流追溯的功能,必須能夠提供 供應鏈沙盤推演系統(tǒng) 軟件著作權(quán) 。為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
7 企業(yè)物流管理系統(tǒng) B/S結(jié)構(gòu), JAVA語言開發(fā),網(wǎng)絡(luò)版,不設(shè)置點數(shù)限制。需要提供企業(yè)物流軟件著作權(quán)、軟件產(chǎn)品登記證書。能夠?qū)崿F(xiàn)訂單管理,生產(chǎn)管理,采購管理,分銷管理,零售管理,財務管理,客戶管理,物流管理,產(chǎn)品管理,BOM管理等功能。系統(tǒng)必須為成熟產(chǎn)品需要有一年以上的軟件產(chǎn)品登記證書。系統(tǒng)必須具有智能物流的功能,需要提供智能物流著作權(quán)。為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
8 連鎖經(jīng)營管理系統(tǒng) 不設(shè)點數(shù)限制,有企業(yè)實際應用案例;需要是正版軟件能夠提供連鎖經(jīng)營管理系統(tǒng)著作權(quán)。能夠?qū)崿F(xiàn)客戶管理,采購管理,庫存管理,零售管理,pos管理、報表管理(不少于各種100個常用報表)。為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
9 物流考試系統(tǒng) 能夠自動評分,實現(xiàn)在線考試,含物流題庫 1
二、 物流信息技術(shù)實訓設(shè)備配置
序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及指標 數(shù)量
1 手持終端 Cpu32位RISC;內(nèi)存RAM4M;F-ROM16M;單色FSTN液晶顯示屏;集成藍牙,進口原裝通訊座;內(nèi)置和倉儲系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)集成軟件需要和倉儲配送,供應鏈系統(tǒng)集成實現(xiàn)入庫出庫盤點等功能 2
2 手持終端軟件 能夠和冷鏈物流系統(tǒng),倉儲系統(tǒng),配送系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)等集成,實現(xiàn)出庫,入庫,盤點,客戶查詢,貨品查詢功能。為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 2
3 RF手持終端 操作系統(tǒng):MicrosoftWindowsCE 5.0英語版
存儲器:RAM--64MB FROM--128MB
顯示器:3.7英寸480*640像素 彩色半透射型TFT液晶65,536色
指示燈:2色LED*1 3色LED*1
掃描器:半導體激光
掃描速度:100次/秒
掃描深度:約40—300mm
掃描寬度:最大40mm(深度40mm)、最大250mm(深度300mm)
可讀條形碼:EAN、EAN添加、JAN、JAN添加、UPC-AB、UPC-AB添加、UPC-E、UPC-E添加、CODE39、NW-7、interleaved 2 of 5、RSS Limited、RSS Expanded
接口:紅外/藍牙
具有條碼掃描功能
能夠和冷鏈物流系統(tǒng),倉儲系統(tǒng),配送系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)等集成,實現(xiàn)出庫,入庫,盤點,客戶查詢,貨品查詢功能 1
4 手持終端軟件 基于windowsCE系統(tǒng)開發(fā)能夠和冷鏈物流系統(tǒng),倉儲系統(tǒng),配送系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)等集成,實現(xiàn)出庫,入庫,盤點,客戶查詢,貨品查詢功能為保證軟件二次開發(fā)及持續(xù)的服務能力軟件制造商必須為雙軟企業(yè),必須通過ISO9000認證 1
5 無線基站 網(wǎng)絡(luò)標準:IEEE 802.11g、802.11b、 802.3、802.3u、802.1x;WAN接口:1個10/100BaseT、LAN接口:4個10/100BaseT;2個外置全向天線 2
6 RFID 主機接口:RS232,RS422
支持RFID標準:ISO,可升級到EPC
天線接口:四個Reverse SMA
密封防塵:IP53
符合EPC GEN2國際標準;
工作頻率:902~928MHz
工作方式:以廣譜跳頻(FHSS)或定頻發(fā)射方式工作
射頻功率:20~30dBm 可調(diào),通訊接口:RJ45
讀寫距離:讀取距離>5米,寫入距離>3米;讀標簽速率:>30次/秒
天線數(shù)量:2 SMA (RFS-2212)/ 4 SMA (RFS-2214)
物理特性:205(長)*185(寬)*40(高)mm
工作溫度:-10°C to 55°C
存儲溫度:-20°C to 80°C
濕度:10% to 95%
防護等級:IP-40
電源:外接 110 - 240 VAC 電源適配器
射頻輸出功率:20-30dBm
空中接口協(xié)議:EPC Class 1 Gen 2
包含RFID編程系統(tǒng),能夠和倉儲,配送,運輸,供應鏈進行集成。 1
7 標簽 超高頻915M;PEC材料包裝;防靜電 100
8 天線 頻率 【MHz】 918~928
增益 【dBi】 2×12
半功率角 E 面 28°
H 面 65°
前后比 【dB】 ≥25
電壓駐波比 ﹤1.5
極化方式 水平+垂直極化 +45°,-45°
隔離度 【dB】 ﹥26
最大功率 【W(wǎng)】 500
阻抗 【Ω】 50
防雷 直流接地 2
9 軟件 能夠和倉儲系統(tǒng),配送系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)集成。實現(xiàn)入庫,出庫,盤點等功能。 1
10 貨架 1500*1200*1900MM 2
11 電子標簽 包括5位數(shù)顯示器36、控制器1、轉(zhuǎn)換器1、綠燈完成器1、訂單顯示器1、輔助材料,及導電帶,塑膠蓋板,塑膠梁, 1
12 電子標簽揀貨軟件 能夠和倉儲系統(tǒng),配送系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)集成,實現(xiàn)出庫管理,入庫管理,盤點管理,調(diào)撥管理等功能;能夠?qū)崿F(xiàn)播種式電子標簽揀貨,摘取式電子標簽揀貨 1
13 工業(yè)級條碼打印機 打印分辨率: 203DPI(300dpi可選)
打印速度: 104mm/秒
裝紙寬度: 114mm
打印寬度: 104mm
打印長度: 279mm
內(nèi)存: SRAM 256KB Flash 512KB標準接口: 串口和并口,USB
編程語言: ELP2能夠和倉儲配送系統(tǒng),供應鏈系統(tǒng)集成實現(xiàn)條碼打印 2
14 耗材 打印標簽 ;包括條碼打印紙,炭帶 10
15 二維條碼掃描儀 激光 2
16 條碼掃描槍 激光 4
17 多功能激光打印機 打印分辨率: 600X600;打印機類型:黑白激光打印機;打印幅面:A4;打印速度:黑色18PPM;打印接口:USB 2.0接口;網(wǎng)絡(luò)打印支持:選配;紙張容量:150頁;其它性能:內(nèi)存:2M。帶復印、掃描、傳真等功能。 1
18 條碼生成、檢測設(shè)備及軟件 條碼生成:Windows環(huán)境下可生成EAN-8、EAN-13、以色列EAN-13、特殊EAN-13、EAN-13及EAN-128組合碼、UPC-A、UPC-E、UPC-A及UCC-128組合碼、UPC-E及USD-5組合碼、ITF、ITF-14等條碼。
條碼檢測儀:CCD讀取,RS232或USB接口,選擇口徑10,20mil(1mil = 25微米),讀取寬度為195mm,檢測所有EAN/UPC,ITF,RSS,UCC/EAN-128, Code128,Code39等常用碼 1
三、 物流加工實訓設(shè)備配置
序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及指標 數(shù)量
1 捆扎機 電源,功率: 380V/50HZ 750W/5A
打包速度: ≤2.5秒/道
臺面高度: 750mm
框架尺寸: 寬800mm*高度根據(jù)需要定
捆扎形式: 平行1~多道,方式有點動、手動、連打、球開關(guān)、腳踏開關(guān)
適用包帶: 厚(0.55~1.2)mm*寬(9~15)mm
電器配置:電器適合常規(guī)物體捆包 1
2 多功能塑料封口機 全自動,最大封口尺寸450mm; 1
3 自動捆扎包裝機 捆包速度快、效率高,含打包帶自動捆扎包裝機捆包速度快、效率高:每條捆包僅需1.5秒。瞬間加熱、立即打包:首創(chuàng)速熱系統(tǒng)熱熔設(shè)計,僅1V低電壓、安全性高。自動停機裝置、省電實用:超過60秒不再操作時,馬達會自動停止,進入待機狀態(tài)。電磁離合,快速平穩(wěn):連軸式傳動,速率快、運轉(zhuǎn)無聲,磨損小、故障率低。 1
4 手動捆扎器 適應于13~16~19mm PP/PET打包帶 1
5 手動封箱器 能夠滿足500毫米紙箱封口 1
6 包裝材料 包括打包帶,塑料包裝材料 1
四、自動化立體倉庫實訓配置
序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及指標 數(shù)量
1 組合式貨架 標準冷軋板金折彎牛腿式貨架,托盤尺寸460×460 mm,承載重量 15Kg,樣件最大尺寸 450×450×250mm,倉位數(shù)量120個,2組貨架,每組5層×12列,外形尺寸(L×W×H) 6.0×1.5×4.5M 2
2 料箱 400×300×148MM;帶蓋 150
3 托盤貨架 標準冷軋板金折彎而成,鋼板厚度不低于2mm,外形尺寸:L2.4M×W1.2M×H2.2M,存放大型較重貨物,單位承重不低于600公斤。隔層可任意調(diào)節(jié),地腳固定安裝,帶防撞地腳 2
4 托盤 木制1200*1000 川字型 10
5 巷道堆垛機 含地軌、天軌、立柱、雙向貨叉、提升機構(gòu)和水平行走機構(gòu)。可承載重量15 Kg采用工業(yè)標準配電柜設(shè)計,外形尺寸1.8×0.7×0.5 M,加厚板金制作,前后開門設(shè)計。接口線路使用工業(yè)標準接線,每一根信號線上都有明確線號標志以適合教學要求以及故障檢測。采用手動/聯(lián)機兩種運行模式。在手動模式下,可以通過控制中心的觸摸屏來控制堆垛機運動。聯(lián)機模式下,該中心應作為工業(yè)總線上的一個節(jié)點,受主站調(diào)度。控制方式應配以觸摸屏控制?刂葡到y(tǒng)能與中央計算機實現(xiàn)實時通訊,F(xiàn)場總線通訊模塊:PC104 接口,嵌在嵌入式網(wǎng)絡(luò)運動控制器中實現(xiàn)控制。能夠和倉儲配送等軟件系統(tǒng)進行集成 1
6 自動化立體倉庫控制系統(tǒng) 工業(yè)標準電控柜,加厚板金制作,前后開門設(shè)計。進口交流伺服電機驅(qū)動器;叉車運動電機驅(qū)動器為國產(chǎn)步進電機驅(qū)動器;嵌入式網(wǎng)絡(luò)運動控制器,工業(yè)級產(chǎn)品。能夠和倉儲配送等系統(tǒng)進行集成 1
7 出入庫理貨臺 入貨理貨用,金屬材質(zhì),1200mm*580mm 2
8 帶式輸送機 供電電源需求220V/2A,臺灣電機驅(qū)動,2500mm×520mm×700mm。 1
9 倍速鏈輸送線 220V/2A,臺灣電機驅(qū)動,5000mm×520mm×700mm,上配Omron機械式行程開關(guān),及日本SMC原裝阻擋器,并配工位手持操作器;能夠和生產(chǎn)物流系統(tǒng)進行集成。 1
10 工位工作臺 該工位工作臺具有照明日光燈,標準的工業(yè)用裝配工位操作臺,具有工藝看板,桌面貼防靜電膠皮,不銹鋼方管烤漆制造?梢詾檠b配工位提供標準工位操作平臺 5
11 90度轉(zhuǎn)角機 用作動力輥筒線和流利鏈輸送線之間的貨物分揀和中轉(zhuǎn);SMC氣缸,SMC電磁閥驅(qū)動,PLC控制;進口防滑皮帶,臺灣電機驅(qū)動。450mm×520mm×700mm,直接旋轉(zhuǎn)輸送,皮帶可雙向傳動 1
12 頂升平移機 用作動力輥筒線和流利鏈輸送線之間的貨物分揀和中轉(zhuǎn);SMC氣缸,SMC電磁閥驅(qū)動,PLC控制;進口防滑皮帶,臺灣電機驅(qū)動。450mm×520mm×700mm。 1
13 動力輥筒式輸送線 不銹鋼方管及鋁型材表面烤漆制造,不銹鋼鍍鉻輥筒。220V/2A;6000*600*700mm 1
14 混合式流水線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)采用進口知名品牌配網(wǎng)絡(luò)擴展模塊。進口知名品牌變頻器;進口知名品牌中間繼電器若干;進口知名品牌斷路器。 1
15 WMS/MES控制系統(tǒng) 用于與軟件借口的控制系統(tǒng),可接收管理軟件的指令對硬件設(shè)備進行分配、控制 1
16 巷道式堆垛機控制軟件 對堆垛機運行進行系統(tǒng)監(jiān)控和調(diào)試,含源代碼可進行二次編程 1
17 工控機 工業(yè)控制計算機,內(nèi)裝系統(tǒng)終端調(diào)度軟件和WMS/MES系統(tǒng)。實現(xiàn)對流水線的調(diào)度控制和立體倉庫的管理,包括入庫、出庫、移庫和盤點等功能 1
18 終端平臺模塊 終端控制可移動硬件平臺,不銹鋼板金折彎、焊接工藝,電腦考漆。具有電腦顯示器、主機、鍵盤托架,底部萬向輪,可移動操作 1
19 立庫專用設(shè)備 周轉(zhuǎn)箱 50
20 模擬物料 PE材料,能夠組合使用;模擬生產(chǎn)企業(yè)的原材料和產(chǎn)品半成品 1
21 LED電子看板 矩陣板尺寸1mX1.5;。以單色LED晶片距陣塊作為發(fā)光體。產(chǎn)品采用進口,面陣顯示為單色紅色,可以根據(jù)需要發(fā)布作業(yè)信息。通過網(wǎng)絡(luò)接口卡與各類網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫局域網(wǎng),遠程網(wǎng)絡(luò)接口在系統(tǒng)軟件的支持下提取網(wǎng)絡(luò)中的各類信息。 1
22 醫(yī)用靜音氣泵 超低噪音(<60dB), 1
23 斜坡式流利條 700X600X1000mm 2
24 工裝托盤 450*450 防靜電 60
五、搬運系統(tǒng)設(shè)備配置清單
序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及指標 數(shù)量
1 手推液壓托盤車 2噸 1
2 堆高車 2噸 2
3 補貨臺車 承重100公斤 1
六 其它
1 流程圖 描述實訓基地的主要業(yè)務流程 10
2 水晶標牌 金屬訂制,描述物流公司的主要部門以及實訓室主要區(qū)域 10
3 綜合布線 弱電處理,網(wǎng)絡(luò)布線 1
4 服務器 ? CPU3.0服務器CPU:Intel Xeon E5504
? 處理器主頻:2GHz
? 內(nèi)存容量:4GB
? 硬盤容量:146GB 1
5 教師用電腦 Intel 奔騰雙核 E5400 2.7GHz;
內(nèi)存:2G
硬盤:500GB
顯卡:512MB AMD Radeon HD4350顯卡 1
6 學生用電腦 Intel 奔騰雙核 E5400 2.7GHz;
內(nèi)存:2G
硬盤:500GB
顯卡:512MB AMD Radeon HD4350顯卡 4
7 投影儀 ? 投影亮度:3200流明
? 投影技術(shù):DLP
? 對比度:2000:1
? 標準分辨率:1024×768
? 屏幕比例:4:3/16:9
? 投影尺寸:22.9-302.85
1
第二部分:示敎陳列柜實訓室清單
一、《機械零件》示教陳列柜
1、產(chǎn)品概述:
本套裝置系統(tǒng)展示了螺紋連接、軸與軸承、減速器、潤滑與密封及其他零部件聯(lián)接、傳動的基本類型,立體動感,燈光配套演示,微電腦控制,實現(xiàn)手動、自動、聲動及任選功能控制,并且達到聲動同步的最佳教學功能。
2、規(guī) 格:1200×400×1800mm
3、陳列內(nèi)容:
序號 陳列柜名稱 陳列內(nèi)容 序號 陳列柜名稱 陳列內(nèi)容
1 螺紋聯(lián)接的類型 A螺紋的類型(8種)
B主要參數(shù)圖
C螺紋聯(lián)接基本類型(8種)
D標準聯(lián)接件(22件) 10 蝸桿傳動 A、蝸桿傳動類型(3件)
B、蝸桿結(jié)構(gòu)(2件)
C、蝸輪結(jié)構(gòu)(4件)
D、受力分析(1件)及掛圖
2 螺紋聯(lián)接的應用與設(shè)計 A螺紋聯(lián)接應用(4件)
B螺紋聯(lián)接防松(10件)
C螺紋聯(lián)接預緊(2件)
D提高強度措施(14件) 11 滾動軸承類型 A、類型代號表
B、滾動軸承類型(10件)
C、直徑代號對比(2件)
D、軸承工作情況(2件)
E、滾動軸承結(jié)構(gòu)(25件)
3 滾動軸承裝置設(shè)計 A軸承緊固(圖)
B軸承裝置典型結(jié)構(gòu)(10件)
C軸承預緊(圖) 12 滑動軸承 A、向心滑動軸承(5件)
B、推力滑動軸承(4件)
C、軸瓦結(jié)構(gòu)(6件)
D、動壓軸承工作情況(1塊)
E、靜壓軸承(1件)
4 聯(lián)軸器 A固定式剛性聯(lián)軸器(4件)
B可移式剛性聯(lián)軸器(4件)
C彈性聯(lián)軸器(6件) 13 離合器 A、牙嵌離合器(2件)
B、牙嵌圖
C、摩擦離合器械(3件)
D、特殊離合器(3件)
5 鍵、花鍵和無鍵聯(lián)接 A鍵聯(lián)接類型(10件)
B花鍵聯(lián)接類型(3件)
C無鍵聯(lián)接類型(2件)
D銷聯(lián)接類型(11件) 14 軸的分析 A、軸的類型(5件)
B、軸的零件定位(7件)
C、結(jié)構(gòu)工藝學(5件)
6 鉚、焊、膠接和過盈配合聯(lián)接 A鉚接(10件)
B焊接(5件)
C膠接(23件)
D過盈配合聯(lián)接(4件) 15 軸的設(shè)計 A、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(3件)
B、軸的典型結(jié)構(gòu)(4件)
C、軸的計算(3圖)
7 帶傳動 A帶傳動類型(3件)
B張緊裝置(3件)
C帶輪結(jié)構(gòu) 16 彈簧 A彈簧類型(8類)
B彈簧應用例(3件)
C圓柱螺旋彈簧(8件)及掛圖
D其它類型彈簧(4件)
8 鏈傳動 A鏈傳動類型(2件)
B鏈輪結(jié)構(gòu)(4件)
C鏈輪張緊(3件) 17 減速器 A、減速器類型與結(jié)構(gòu)(6臺)
1單仍圓柱齒輪減速器
2單級圓錐齒輪減速器
3單極蝸桿減速器
4雙級圓柱減速器
5圓柱圓錐減速器
6蝸桿齒輪減速器
B、減速器附件(8件)
C、附件表
9 齒輪傳動 A齒輪傳動基本類型(6件)
B失效形式(照片5張)
C受力分析(3件)和設(shè)計準則(表)
D齒輪結(jié)構(gòu)(6件) 18 潤滑與密封 A、潤滑用油杯(5件)
B、密封應用(1件)
C、標準密封件(6件)
D、接觸式密封(4件)
E、密封特點表
F、非接觸式密封(4件及掛圖)
二、《機械基礎(chǔ)》示教陳列柜
1、產(chǎn)品概述
《機械基礎(chǔ)》示教陳列柜是根據(jù)教育部高職高專規(guī)劃教材設(shè)計的一套電化教學設(shè)備。本陳列柜共分十個柜和一個電腦控制臺,聲控同步演示,采用單獨驅(qū)動由電腦或電子設(shè)備控制演示,可由VCD控制順序自動運行講解;又能根據(jù)教材,教學需要而遙控任意選擇進行單獨演示。模型材料采用進口有機板制造;板面附有銀滌淪不干膠作必要的圖表和文字說明,演示形象逼真,運行可靠,是一套現(xiàn)代化機械課程教學應用實驗設(shè)備。
2、規(guī)格:1250×430×1750mm
3、陳列內(nèi)容
這套設(shè)計共10個柜一個CD控制臺
序號 陳列柜名稱 陳列柜內(nèi)容
01 機器與結(jié)構(gòu) 單缸內(nèi)燃機、蒸氣機、縫紉機、運動副
02 鉸鏈回桿機構(gòu)構(gòu)的形式與應用 鉸鏈四桿機構(gòu)、剪刀機、破碎機、攪拌機、粉篩機、機車聯(lián)動裝置、起重機
03 平面連桿機構(gòu)應用 曲柄滑塊、偏聽偏心輪子機構(gòu)、自動送料裝置、雙移動副機構(gòu)、導桿機構(gòu)、抽水機
04 凸輪機構(gòu)的形成 內(nèi)燃機氣閥、盤形凸輪、搗碎機、振動機構(gòu)、送絲機構(gòu)、園柱凸輪、園錐凸輪、等徑凸輪、雙弧凸輪
05 機械傳動的各種形式 螺旋傳動、滾珠螺旋傳動、帶傳動(圓形帶)(平形帶)(三角帶)鏈傳動,六種螺紋牙形、齒輪傳動6種
06 齒輪的基本性質(zhì) 漸開線齒輪各部分名稱,漸開線形成、擺線形成,漸開線正確齒合條件
07 輪子系的基本性質(zhì) 定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、周轉(zhuǎn)輪系功用、三星輪子變向機構(gòu)
08 間歇運動機構(gòu)類型 棘輪機、雙動式棘輪機構(gòu)、雙向式棘輪機構(gòu)、輪機構(gòu)、齒輪間歇機構(gòu)、不等速星機構(gòu)、不等速星輪機構(gòu)、三星輪子變向機構(gòu)
09 液壓傳動原理應用 液壓千斤頂、齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、徑向柱塞泵、單作用式葉片泵、限壓式葉片泵、空心以出桿液壓缸、實心雙出桿液壓缸、軸向柱塞泵、實心單出桿液壓缸
10 液壓元件類型形式 單向閥3種、三種四通電磁電磁轉(zhuǎn)向閥、二位四通電磁轉(zhuǎn)向閥、單向行程節(jié)流閥、滑閥式壓力繼電器、先導式溢流閥、直動式
順序閥、手動換向閥
三、《機械制圖》示教陳列柜
1、產(chǎn)品概述:
《機械制圖》陳列柜是適用于全日制普通中專、職工中學、電視中專、職業(yè)高中機械類專業(yè)的制圖教學,亦可供其它相近專業(yè)使用或參考。為突出培養(yǎng)學生畫圖能力和看圖能力這條主線,對機械專業(yè)學生理論學習,使用范圍增強認識,加深理解,是一套提高教學質(zhì)量的理想設(shè)備。
2、規(guī)格:1200×400×1800mm
3、陳列內(nèi)容
序號和名稱 陳列柜內(nèi)模型內(nèi)容
第一柜:制圖基本知識與工具 ( 1 ) 羅馬數(shù)字示列( 2 ) 阿拉伯數(shù)字示例( 3 ) 拉丁字母示例( 4 ) 標題欄、明細欄( 5 ) 比例( 6 ) 字體( GB-T 14691 — 93 )基本要求( 7 ) 長仿宋體漢字示例( 8 ) 圖紙幅面和尺寸( 9 ) 圖框格式
( 10 )三角尺( 11 )三棱比例尺( 12 )圓形量角器
( 13 )多功能模板( 14 )圓規(guī)
第二柜:點、直線、平面投影 點的三面投影、 一般位置直線的三面投影、線段實長和傾角α、垂面?zhèn)?、水平面 、斜投影與正投影
直線的跡點、平面投影的特性、跡線平面、中心投影法、點在直線上的投影特性、線段的投影特征
四個分角中點的投影
第三柜:點、直線、平面的相對位置 直角投影定理、相交兩直線的投影、利用投影的積聚性求直線與平面的貫穿點、用輔助面法求直線與平面的貫穿點、利用投影的積聚性求兩平面的交線平面跡線作法、正垂面上圓的投影、立體表面上的直線和投影的相對位置分析、交叉兩直線的投影、相交兩直線的投影特征、用輔助線法求直線與平面的貫穿點、求兩個一般位置平面的交線、平行兩直線的投影
第四柜:投影變換 投影變換的兩種基本方法 ( 換面法 ) 、投影變換的兩種基本方法 ( 旋轉(zhuǎn)法 ) 、點繞正垂軸旋轉(zhuǎn)、一般位置直線變換為新投影面垂直線、將一般位置直線旋轉(zhuǎn)成投影面平行線、一般位置直線變換為新投影面的平行線、一般位置平面變換為新投影面平行面、一般位置平面變換為新投影面垂直面、將正垂面變換成投影面平行面、點的二次換面、投影面平行線變?yōu)橥队懊娲怪本、求 A 點到 P 平面的距離及 A 點對 P 平面所作垂線的垂足 K 、用二次換面法畫組合體視圖
第五柜:曲線與曲面 曲面立體的兩面投影示例(斜置的圓柱)、曲面立體的兩面投影示例(斜圓柱)、曲面立體的兩面投影示例、曲面立體的兩面投影示例(左上角有四分之一圓柱槽的四棱柱)、曲面立體的兩面投影示例(斜置的圓錐)、曲面立體的兩面投影示例(斜圓錐)、曲面立體的兩面投影示例(上下倒置的圓臺)、曲面立體的兩面投影示例(有半個圓臺槽的半圓柱)、 曲面立體的兩面投影示例(有半球槽的圓柱體)、曲面立體的兩面投影示例(組合回轉(zhuǎn)體示例一)
曲面立體的兩面投影示例(組合回轉(zhuǎn)體示例二)、連桿頭部的截交線、鉛垂面堆切圓球的截交線投影
曲線形成、空間曲線、回轉(zhuǎn)曲面的形成及投影、錐面、柱狀面、錐狀面、圓柱螺旋線、圓錐螺旋線
單葉雙曲回轉(zhuǎn)面、圓環(huán)面的形成、頂針的截交線
第六柜:截交相貫 半圓球切槽的投影、缺口三棱錐、圓柱開槽的投影
開槽空心圓柱的投影、求截交線 2 件、鏜刀桿頭部的投影、接頭投影、千斤頂蓋投影、相慣線的剖面 5 件
第七柜:相貫線 正交兩圓柱相貫線、正交兩圓柱相貫線、用球面法求圓柱與圓錐的相貫線、兩正交圓柱的相貫線
圓柱上鉆孔及兩圓柱孔的相貫線、圓柱上鉆孔及兩圓柱孔的相貫線、兩偏交圓柱的相貫線、圓錐臺和半圓球的相貫線、圓柱和圓錐正交的相貫線、斜交兩圓柱的相貫線、圓柱與圓錐正交、作軸線不相交、直徑不相等的兩圓柱的相貫線、圓柱與半圓球相交相貫線的特殊情況 2 件、圓柱、圓臺和圓球的相貫線
第八柜:表面交線 圓柱的投影與表面上取點、圓錐的投影與表面上取點、六棱柱的投影與表面上求點、形體中面的分析
、圓球投影和表面上取點、圓環(huán)投影與表面上的取點、專用墊圈的投影、五棱錐的投影與表面上的求點、表面交線模型 22 件
第九柜:組合體 8-2 :組合體的組合方式( 2 件)、
8-3 :外表面共面與不共面( 2 件)、
8-4 :內(nèi)表面共面與不共面( 2 件)
8-5 :外表面相切、 8-6 :內(nèi)表面相切、
8-8 :平面與曲面表面相交、 8-9 :兩曲面相交、
8-11 :軸承座及其形體分析、 8-13 :墊塊、
8-15 :幾個視圖聯(lián)系起來看( 4 件)
8-17 :支架、 8-21 :壓板、
8-30 :構(gòu)形設(shè)計力求新穎( 3 件)、
8-33 :疊加構(gòu)成的組合體、 8-35 :圓柱挖切構(gòu)成的組合體、
8-36 :綜合構(gòu)成的組合體
第十柜:機件
表達方法 9-1 :基本投影面、 9-5 :局部視圖、
9-6 :對稱物體局部視圖、 9-7 :斜視圖、 9-9 :剖視圖、
9-11 :全剖視圖、 9-12 :半剖視圖(一)、
9-13 :半剖視圖(二)
9-14 :局部剖視圖、 9-16 :單一斜剖切面
9-17 :階梯剖的全剖視圖、 9-18 :階梯剖的半剖視圖
9-19 :階梯剖的局部剖視圖、 9-22 :兩個相交的剖切面、
9-23 :旋轉(zhuǎn)剖視產(chǎn)生不完整要素的情況、 9-24 :復合剖、
9-25 :用斷面表達軸和鍵槽等結(jié)構(gòu)、
9-28 :剖切斷面分離時斷面圖、
9-29 :兩相交剖切平面剖出的移出斷面圖、
9-34 :相同結(jié)構(gòu)的畫法
9-35 :多孔結(jié)構(gòu)的畫法、 9-36 :肋、孔的簡化畫法( 2 件)、
9-37 :法蘭盤上均布孔的簡化畫法、
9-40 :橢圓的簡化畫法
第十一柜:零件圖 11-1 :柱塞套、 11-3 :泵軸、 11-4 ;端蓋、 11-5 :托架、 11-7 :箱體、
11-54 ;蝸輪減速箱體、閥體
法蘭盤、圓錐管、缸體、手輪、軸架、支架
車床尾座空心套、盤
第十二柜:零件圖、齒輪、鍵、彈簧 10-29 :直齒圓柱齒輪傳動、 10-29 :圓錐齒輪傳動
10-29 :蝸桿蝸輪傳動、 10-28 :漸開線花鍵聯(lián)接畫法
表 10-6 :普通平鍵、表 10-6 :半圓鍵
表 10-7 :圓柱銷、表 10-7 :圓錐銷
表 10-7 :開口銷、表 10-11 :壓縮彈簧
表 10-11 :拉伸彈簧、表 10-11 :扭轉(zhuǎn)彈簧
表 10-11 :板彈簧、表 10-11 :渦卷彈簧
10-37 :直齒圓柱齒輪零件圖、
10-42 :圓錐齒輪零件圖
10-44 :蝸桿零件圖、 10-45 :蝸輪零件圖
第十三柜:裝配圖
表達方法 球閥( 2 件)、機油泵、齒輪油泵( 2 件)、銑刀頭( 2 件)、油泵( 2 件)
第十四柜:裝配
圖讀圖 滑動軸承、齒輪泵、旋塞、杠桿、微動機構(gòu)、
機用虎鉗、臺虎鉗、減速器
第十五柜:標準件 10-5 :外螺紋的畫法、 10-6 :內(nèi)螺紋的畫法
10-7 :加工內(nèi)螺紋、 10-8 :部分螺紋的畫法
10-9 :螺紋孔中相貫線的畫法、
10-10 :螺紋聯(lián)接的畫法、 10-14 :螺栓聯(lián)接
10-14 :螺釘聯(lián)接、 10-14 :雙頭螺柱聯(lián)接
表 10-3 :六角頭螺栓、表 10-3 :雙頭螺柱
表 10-3 :開槽圓柱頭螺釘、
表 10-3 :開槽沉頭螺釘、表 10-3 :開槽盤頭螺釘
表 10-3 :開槽平端緊定螺釘、表 10-3 :Ⅰ型六角螺母
表 10-3 :平墊圈、表 10-3 :彈簧墊圈
第十六柜:習題模型 共: 30 件
四、《金屬切削》示教陳列柜
1、產(chǎn)品概述
隨著高速科學技術(shù)的發(fā)展,各種新材料,新工藝,新設(shè)備的新技術(shù)不斷的涌現(xiàn),機械制造工藝正向著高生產(chǎn)與低成本的方向發(fā)展,切削刀具是很重要的一項。金屬切削加工是運用機床和刀具,按預定的加工要求從坯件上切去多余金屬的加工方法,它是機械加工方法,它是機械制造業(yè)中應用較廣泛的加工方法之一,在金屬切削過程中,刀具與工件之間始終存在切削與抵抗切削的矛盾,并按一定的規(guī)律演化。該陳列柜主要由夾具,鉆削、銑削加工應用,平面加工,外圓內(nèi)孔加工法,螺紋加工法,零件加工法,切削原理,軸類加工原理,齒輪加工法,分離式箱體加工法等十個陳列柜組成,用于介紹金屬切削的基本知識。
2、規(guī)格:1250×430×1750mm
3、陳列內(nèi)容
序號 陳列柜名稱 陳列柜內(nèi)容
01 夾具 考慮鉗、鉆摸夾具、四爪卡盤、三爪卡盤、鉆夾頭、鉆套、頂尖、機床夾具共22種
02 鉆削、銑削加工應用 鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、锪孔、鉆刮、鉆刮平面、三面刃銑、鉆刮平面、三面刃銑、端銑、銑廠形槽、V形槽等20種
03 平面加工方法 車刀加工方法4種、創(chuàng)刀加工方法4種、銑刀加工方法
04 外圓珠筆內(nèi)孔加工法 車削外圓(圓柱圓錐)磨外圓、鏜削外圓(通孔、不通孔)磨削孔內(nèi)圓、拉削(鉅形花鍵)等到18等
05 螺紋加工法 車床8種螺紋、車蝸桿、套絲(各種板牙絲攻)搓絲法、旋風切削加工法、磨螺紋、滾絲法`15種
06 零件加工方法 加工機床及加工特型零件25種
07 切削原理 各種刀具主要表現(xiàn)、車刀的主要角度及確定幾何角度的輔助平面、刃傾角的種類、切屑形成過程、切屑形成過程、切屑種類、切屑三個變形、切屑力的分解、熱產(chǎn)生、溫度在刀具和工件上分布、鱗次、積屑瘤等
08 軸類加工原理 加工軸類、車削加工軸、磨削加工軸、銑軸孔20種
09 齒輪加工法 銑齒、插齒、滾齒、創(chuàng)齒、花鉆拉刀、車削齒形10種
10 分離式箱體加工法 按加工序要求,第一道工序鑄件、鉗工劃線到最后工序鑄件、鉗工劃線到最后工序加工全過程
五、《金屬刀具》示教陳列柜
1、產(chǎn)品概述:
隨著高速科學技術(shù)的發(fā)展,各種新材料,新工藝,新設(shè)備的新技術(shù)不斷的涌現(xiàn),機械制造工藝正向著高生產(chǎn)的與低成本的方向發(fā)展,切削刀具是很重要的一項。該陳列柜分別由 床刀具及車削運動, 削刀具及用途, 鉗工刀具及鉆削 ,銑削刀具及應用 ,磨具及磨削加工等五個柜組成,用于介紹金屬刀具新材料、新工藝的應用。
2、規(guī)格:1200×400×1800mm
3、陳列內(nèi)容
序號與名稱 陳列柜內(nèi)容
第一柜
車床刀具及車削運動 90 ° 車刀、 45 ° 車刀、切斷刀、成形刀、車螺紋刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀、帶轉(zhuǎn)屑槽的梯形螺紋精車刀、高速鋼切刀、單輪滾花刀、雙輪滾花刀、帶有加強肋的端面車刀、端面溝槽車刀、典形牢孔刀、普通成形刀、樓形成形刀、圓形成形刀、彈性刀桿螺紋車刀、主剖面系及其角度、進給、切削剖面系及其角度。
第二柜
刨削刀具及刨削 平面刨刀、偏刀、切刀、樣板刀、彎切刀、角度刀、裝配式刨刀、圓刀頭平面刨刀、平刀頭平面刨刀、左偏刀、右偏刀、切刀的幾何形狀、不銹鋼板切斷刀、強力斷刀、刨平面、刨燕尾形工件、刨斜面、刨 V 形槽、刨階臺。
第三柜
鉗工刀具及鉆削 麻花鉆構(gòu)成(錐柄式)、錐形锪鉆 120 ° 、錐形锪鉆 60 ° 、整體式圓柱鉸刀(機用)、整體式圓柱鉸刀(手用)、可調(diào)式手鉸刀、成套錐鉸刀( 3 種)、螺旋槽手用鉸刀、柱形锪鉆、麻花鉆改磨柱形锪鉆、硬質(zhì)合金機用鉸刀(直柄式)、硬質(zhì)合金機用鉸刀(錐柄式)扁鏨、尖鏨、油槽鏨、擴孔鉆、曲面刮刀、固定式帶槽研磨棒、圓扳牙、絲錐。
第四柜
銑削刀具及應用 圓柱形銑刀、成形銑刀、角度銑刀、鍵槽銑刀、半圓形銑刀、立銑刀、整體焊接式端銑刀、齒輪銑刀、直齒三面刃盤銑刀、錯齒三面刃盤銑刀、硬質(zhì)合金端銑刀、銑階臺、銑特形面( 2 種)、圓柱銑刀銑平面。
第五柜
磨具及磨削加工 單面凹帶錐砂輪、筒形砂輪、平形砂輪、雙斜邊砂輪、單斜邊砂輪、單面凹砂輪、雙面凹砂輪、杯形砂輪、碗形砂輪、碟形砂輪、磨量規(guī)砂輪、薄片砂輪、平形砂瓦、扇形砂瓦、凸平形砂瓦、平凸形砂瓦、平凸形砂瓦、外圓磨削、平面磨削、內(nèi)圓磨削、花鍵磨削、成型磨削。
第三部份:自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓室技術(shù)清單
1、機電一體化綜合實訓考核設(shè)備
1.1 設(shè)備概述
該設(shè)備參照國家人力資源與社會保障部頒發(fā)的《維修電工》高級(三級)、技師(二級),《機修鉗工》高級(三級),《裝配鉗工》高級(三級)及《可編程控制系統(tǒng)設(shè)計師》高級(三級)、技師(二級)等國家職業(yè)標準實訓技能要求開發(fā)。設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)組合式應用設(shè)計思路,集機、電、氣為一體,充分體現(xiàn)機械裝調(diào)、電氣接線、軟件編程、調(diào)試檢修等專業(yè)技能的教學實訓。適用于各類技工院校、職業(yè)院校維修電工、機電一體化、工業(yè)自動化及可編程控制系統(tǒng)設(shè)計師等專業(yè)課程的教學、實訓鑒定及技能競賽等。
1.2 *技術(shù)參數(shù)
工作電源:三相五線 380V±5% 50HZ
安全保護:漏電保護,過流保護,熔斷器保護
外形尺寸: 3100 mm×1100 mm×1200 mm
*P L C:
變 頻 器:
步進電機:兩相四拍
伺服系統(tǒng):
*觸 摸 屏:10.4寸
*直流調(diào)速系統(tǒng):電流環(huán)、速度環(huán)(電壓環(huán))雙閉環(huán)控制
傳 感 器:
氣動元件:
額定功率:2KW
環(huán)境溫度:-10℃~50℃
相對溫度:≤85%
1.3 *系統(tǒng)配置及實訓功能說明
配置名稱 配置描述及功能說明
實訓主桌體 單元功能:作為模塊掛箱和各執(zhí)行機構(gòu)的載體。
單元組成:桌體,四個掛箱抽屜,四個電源插座。
雙工位電腦桌 單元功能:同時提供2個電腦工位,用于兩個學生同時進行PLC編程和觸摸屏編程。
單元組成:1個桌體,2個鍵盤抽屜。
裝配維修臺
單元功能:用于系統(tǒng)裝配或維修的平臺。
單元組成:桌體,工具抽屜,元件抽屜。
可編程控制器*步進驅(qū)動*電源模塊
單元功能:本模塊提供系統(tǒng)電源,晶體管型PLC 控制輸入輸出,同時提供2路步進控制輸出。
單元組成:定位模塊、通信模塊,步進驅(qū)動器,漏電斷路器,按鈕,急停開關(guān),指示燈。
可編程控制器*變頻器模塊
單元功能:本模塊提供繼電器型PLC 控制輸入輸出和一個變頻器輸出。
單元組成:變頻器、通信模塊、交流接觸器等組成。
可編程控制器*伺服驅(qū)動器模塊
單元功能:本模塊提供晶體管型PLC 控制輸入輸出和兩路伺服驅(qū)動輸出。
單元組成:交流伺服驅(qū)動器、通信模塊等組成。
雙閉環(huán)直流調(diào)速模塊
*單元功能:本模塊是一個雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),開放電壓、電流、速度等調(diào)節(jié)電位器,同時顯示電機電壓、電流、轉(zhuǎn)速等功能。
*單元組成: 雙閉環(huán)主板、電源板、反饋板、觸發(fā)板、脈沖輸出板、電壓表、電流表、速度表、三相變壓器,交流接觸器等部件組成
環(huán)形皮帶分揀單元
*單元功能:將裝入上料筒的工件推到由三相變頻電機驅(qū)動的環(huán)形傳送帶,通過安裝在分揀機構(gòu)上的不同類型傳感器對工件進行金屬與非金屬,白色與黑色分揀,經(jīng)光電開關(guān)檢測及旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖定位后,由推料氣缸將分揀出的金屬工件推到金屬儲料倉、白色工件推到白色儲料倉、蘭色工件推到送料平臺進入下一工序加工。
*單元組成:由上料筒、頂料氣缸、推料氣缸、鏈板式環(huán)形傳送帶、分揀推料氣缸、送料氣缸、送料臺、三相變頻電機、金屬料儲料倉、白色料儲料倉、變頻器、通信模塊、旋轉(zhuǎn)編碼器、反射型光電傳感器、色標傳感器、光纖傳感器、電感式傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、安裝底板及接線盒等部件組成。
*實訓技能:
機械裝調(diào) 鏈板式環(huán)形皮帶的安裝與調(diào)整
三相電機傳動機構(gòu)的安裝與調(diào)整
旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝與調(diào)整
氣缸的安裝與調(diào)整
電氣裝調(diào) 反射型傳感器的接線與調(diào)試
光纖傳感器的接線與調(diào)試
旋轉(zhuǎn)編碼器的接線與調(diào)試
變頻器的接線與調(diào)試
軟件編程 基于PLC高速計數(shù)指令的編碼器脈沖位置控制編程
基于傳感器應用(光纖、金屬、顏色)的PLC位置控制編程
基于變頻器的調(diào)速參數(shù)設(shè)置(頻率、加減速時間、多段速)
基于功能模塊的網(wǎng)絡(luò)通信編程
機器人搬運單元
單元功能:完成工件由上料位、加工位、裝配位/烘烤位及倉儲位等位置的搬運工作。
*單元組成:由直行導軌、同步輪、同步帶、四軸四自由度機器人、旋轉(zhuǎn)氣缸、直流翻轉(zhuǎn)電機、兩相四拍步進電機、氣動手抓、定位模塊、通信模塊、金屬傳感器、磁性開關(guān)及電磁閥、安裝板及接線盒等部件組成。
*實訓技能:
機械裝調(diào) 直線導軌傳動機構(gòu)的安裝與調(diào)整
同步皮帶傳動機構(gòu)的安裝與調(diào)整
四軸四自由機器人的安裝與調(diào)整
步進電機的安裝與調(diào)整
電氣裝調(diào) 四軸四自由機器人的接線與調(diào)試
步進驅(qū)動器與步進電機的接線與調(diào)試
功能模塊的接線與調(diào)試
屏蔽型與非屏蔽型傳感器的接線與調(diào)試
軟件編程 基于PLC高速脈沖輸出指令(PLSY、PLSR)步進系統(tǒng)位置控制編程
基于功能模塊的步進系統(tǒng)位置控制編程
基于功能模塊的網(wǎng)絡(luò)通信編程
基于步進系統(tǒng)的驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置(細分數(shù)、電流參數(shù))
恒速加工單元
*單元功能:檢測到機器人搬運的工件信號后,啟動雙閉環(huán)控制系統(tǒng),根據(jù)工件性質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)速,將工件恒速地送到主軸加工區(qū)進行模擬鉆孔加工。
*單元組成:由并勵式直流電動機、加載離合器、渦輪蝸桿減速裝置、四工位圓形工作臺、模擬主軸、主軸升降氣缸、氣動虎鉗、光電傳感器、金屬傳感器、磁性開關(guān)、雙閉環(huán)控制主板、電源板、反饋板、觸發(fā)板、電壓轉(zhuǎn)換板及接線盒等部件組成。
*實訓技能:
機械裝調(diào) 渦輪蝸桿減速箱的安裝與調(diào)整
電磁離合器的安裝與調(diào)整
雙聯(lián)三桿氣缸的安裝與調(diào)整
直流電機傳動機構(gòu)的安裝與調(diào)整
電氣裝調(diào) 并勵式直流電機的接線與調(diào)試
金屬傳感器的接線與調(diào)試
軟件編程 基于雙閉環(huán)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速環(huán)反饋量的整定
基于雙閉環(huán)系統(tǒng)的電流環(huán)反饋量的整定
基于雙閉環(huán)系統(tǒng)的移相脈沖的整定
氣動裝配單元
單元功能:根據(jù)要求選擇黑色或白色配件裝配在工件上。
單元組成:由配件料筒、裝配臺、裝配手臂、移動平臺、推料氣缸、移動氣缸、螺旋式旋轉(zhuǎn)氣缸、氣動吸盤、光電傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、安裝板及接線盒等部件組成。
實訓技能:
機械裝調(diào) 螺旋式氣缸的安裝與調(diào)整
氣動吸盤的安裝與調(diào)整
直線導軌運動機構(gòu)的安裝與調(diào)整
電氣裝調(diào)
光電傳感器的接線與調(diào)試
磁性開關(guān)的接線與調(diào)試
倉庫存取單元
單元功能:將裝配好或烘烤好的工件進行分類存放。
單元組成:由3行4列的立體倉庫、X軸水平移動機構(gòu)、Z軸垂直移動機構(gòu)、彈性聯(lián)軸器、滾珠絲桿、交流伺服電機、屏蔽型金屬傳感器、被屏蔽型金屬傳感器、雙聯(lián)氣缸、氣動手抓、磁性開關(guān)、交流伺服驅(qū)動器、通信模塊、電磁閥、安裝板及接線盒等部件組成。
實訓技能:
機械裝調(diào) 滾珠絲桿的安裝與調(diào)整
彈性聯(lián)軸器的安裝與調(diào)整
交流伺服電機的安裝與調(diào)整
氣動手抓的安裝與調(diào)整
電氣裝調(diào) 伺服驅(qū)動器與伺服電機的接線與調(diào)試
伺服驅(qū)動器與PLC系統(tǒng)的接線與調(diào)試
基于伺服系統(tǒng)的位置控制接線與調(diào)試
屏蔽型與非屏蔽型傳感器的接線與調(diào)試
軟件編程 基于PLC高速脈沖輸出指令(PLSY、PLSR)交流伺服系統(tǒng)位置控制編程
基于交流伺服系統(tǒng)的驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置(電流參數(shù)、位置控制參數(shù))
示波器、電腦學校自配
第四部份:液壓與氣壓傳動實訓室技術(shù)請單
1、液壓與氣壓傳動綜合實訓裝置
一、產(chǎn)品概述:
該設(shè)備在充分利用現(xiàn)有實驗設(shè)備的基礎(chǔ)上,設(shè)計出別具一格的雙面組合氣動、液動實驗臺。本實驗臺配置兩組不同的氣動、液壓元件,可同時進行各自獨立的實驗。即降低了采購成本又節(jié)約了實驗室的用地,在保證具備兩組完整實驗的基礎(chǔ)上,有效地節(jié)約了資源,具有較高的性價比
二、技術(shù)參數(shù):
氣壓:0.8Mpa
供氣量:0.036L/min
液壓源:限壓式變量泵、定量泵組合式
泵流量:2×4L/min
壓力:1~7Mpa(泵1)、1~20Mpa(泵2)
功率:0.75KW(泵2)、3KW(泵2)
供電電壓:AC 220V/380V
直流電壓: 24V
P L C:FX2N-32MR
外形尺寸(mm):1600×750×1700mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
桌身部分: 采用優(yōu)質(zhì)鋁合金做骨架,經(jīng)過機械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑,整機既堅固耐用,又美觀大方。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪,移動和固定兩相宜,方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
桌面部分:采用25mm厚高密度纖維板外貼進口防火板,PVC截面封邊,桌邊鴨嘴型設(shè)計。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。
*鋁合金萬能操作平臺:雙面斜面式操作平臺,選用卡槽式優(yōu)質(zhì)鋁合金加工而成,整體采用斜面式設(shè)計,接插、裝配操作方便、快捷。平臺下方設(shè)置有匯氣排,以方便學員進行各類開放式實訓。上方安裝有電源、PLC、儀表等設(shè)備。
四、配置與要求:(按1套標準配置)
N0 配置名稱 單位 數(shù)量 備 注
1 鋼制實訓臺 張 1
2 氣動實訓綜合平臺 套 1
(1) 可編程序控制器(PLC) 套 1
(2) 開關(guān)、按鈕實訓系統(tǒng) 套 1
3 空氣壓縮機 臺 1
4 氣動實訓器件 套 1
(1) 雙作用氣缸(單出桿) 套 2
(2) 雙作用氣缸(雙出桿) 套 2
(3) 三聯(lián)件 套 2
(4) 減壓閥(帶壓力表) 套 2
(5) 二位三通電磁換向閥(常開) 套 2
(6) 二位三通電磁換向閥(常閉) 套 2
(7) 二位五通電磁換向閥(單) 套 4
(8) 二位五通電磁換向閥(雙) 套 2
(9) 三位五通電磁換向閥(中封式) 套 2
(10) 二位五通氣控換向閥(單) 套 4
(11) 二位五通氣控換向閥(雙) 套 6
(12) 二位五通手動換向閥 套 4
(13) 機械閥(滾輪式) 套 2
(14) 順序閥 套 2
(15) 或門邏輯閥(梭閥) 套 6
(16) 與門邏輯閥(雙壓閥) 套 2
(17) 快速排氣閥 套 4
(18) 單向節(jié)流閥 套 4
(19) 單向止回閥 套 4
(20) 接近開關(guān)(帶插頭線) 套 8
5 液壓實訓綜合平臺 套 1
(1) 可編程序控制器(PLC) 套 1
(2) 開關(guān)、按鈕實訓系統(tǒng) 套 1
(3) 電磁啟動器 套 1
(4) 定量葉片泵 臺 1
(5) 變量葉片泵 臺 1
(6) 驅(qū)動電動機 臺 2
(7) 油箱 個 1
(8) 濾油器 個 2
(9) 油溫油面計 個 1
(10) 單向閥 個 2
(11) 工具柜 個 1
6 液壓器件 套 1
(1) 溢流閥(直動式) 套 1
(2) 溢流閥(先導式) 套 4
(3) 順序閥 套 2
(4) 調(diào)速閥 套 3
(5) 減壓閥 套 1
(6) 二位二通電磁換向閥 套 3
(7) 二位三通電磁換向閥 套 2
(8) 二位四通電磁換向閥 套 2
(9) 二位四通電磁換向閥(H) 套 1
(10) 二位四通電磁換向閥(O) 套 3
(11) 二位四通電磁換向閥(M) 套 2
(12) 二位四通電磁換向閥(Y) 套 1
(13) 二位四通電磁換向閥(P) 套 1
(14) 二位四通手動換向閥 套 1
(15) 壓力繼電器 套 2
(16) 四通 套 6
(17) 甘油式壓力表 套 4
(18) 分路塊 套 3
(19) 閥底板、壓力表底板 套 36
(20) 雙作用液壓缸 套 2
7 油盤 套 1
8 液壓油 套 70L
9 接近開關(guān) 套 1
五、實訓考核項目:
氣動基礎(chǔ)實訓項目:
基本邏輯回路實訓 典型基本回路設(shè)計性實訓:
1、單作用氣缸回路 2、雙作用氣缸換向回路
3、單作用氣缸調(diào)速回路 4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路 6、速度控制回路
7、差動回路 8、速度換向回路
9、二次壓力控制 10、差壓回路
11、緩沖回路 12、單缸一次自動往返回路
13、單缸連續(xù)自動往返復控制回路 14、雙缸順序動作回路
15、多氣缸順序作用回路 16、雙缸同步動作回路
17、計數(shù)回路 18、延時回路
19、過載保護回路 20、互鎖回路
21、卸荷回路 22、快速排氣閥作用回路
23、門型梭閥應用回路 24、多點同時控制回路
PLC控制回路實訓:
⑴連續(xù)往復運動回路 ⑵順序動作回路 ⑶速度換接回路
液壓傳動實訓項目:
液壓元件特性測試;
溢流閥特性測試;
節(jié)流閥特性測試(進油路、回油路和旁油路節(jié)流調(diào)速);
調(diào)速閥特性測試;
減壓閥特性測試;
PLC控制差動回路
PLC控制速度換接回路
PLC控制順序動作回路
常用液壓元件的性能測試(液壓泵、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等)
采用節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路(進油、回油、旁路節(jié)流調(diào)速);
采用調(diào)速閥的調(diào)速回路(進油、回油、旁路調(diào)速);
變量泵調(diào)速回路
限壓式變量泵和調(diào)速閥的復合調(diào)速回路
壓力調(diào)節(jié)回路;
采用多個溢流閥的調(diào)壓回路(二級調(diào)壓回路);
采用減壓閥的減壓回路;
采用三位換向閥的卸荷回路;
采用先導式溢流閥的卸荷回路;
采用順序閥的順序動作回路;
采用電氣接近開關(guān)的順序動作回路;
繼電器的順序動作回路;
用行程閥的順序動作回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
采用液控單向閥的閉鎖回路;
采用順序閥的平衡回路;
調(diào)速閥串聯(lián)(并聯(lián))的速度換接回路;
二次進給回路
用順序閥的平衡回路
溢流閥靜態(tài)性能實驗
節(jié)流閥調(diào)速回路性能實驗
變量泵性能實驗
京公網(wǎng)安備 11010802028602號