60萬t/a燒堿、70萬t/aPVC、96萬噸電石、100萬噸石灰工程招標公告

　　（一）建設項目情況簡述
　　建設地點：本項目選址位于烏海市海南區經濟開發區烏海市海南區西來峰工業園內。本項目建設在烏海中聯化工有限公司院內的預留空地中。
　　建設性質：擴建
　　建設內容：擴建生產能力60萬t/a燒堿、70萬t/a PVC、96萬噸電石、100萬噸石灰工程以及生產輔助設施和相應配套設施。
　　勞動定員：工程項目裝置定員675人，其中：管理技術人員67人。
　　項目建設期：本項目總工程規劃周期為兩年，從2011年4月開始組織實施，到2013年3月投產運行。
　　項目總投資：項目總投資為652000萬元
　　（二）建設項目對環境可能造成影響的概述：
　　（1）對環境空氣的影響
　　本項目產生的大氣污染物為SO2、Cl2、HCl、VCM、NO2、TSP和PM10。本項目對產生污染物的各個環節采取了嚴格的環保措施，各污染物排放分別達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）二級標準和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準。本項目對環境空氣影響較小。
　　（2）對地下水環境的影響
　　本項目在廠區廢水產生、儲存、輸送等區間地面采取防滲措施，廢水經密閉管網收集輸送，以防止廢水漫排或下滲，設置圍堰及防止污水透過圍墻；在廠區內各種可能外附污染物的罐區、大型設備等設施周邊地面進行防滲處理，并設置雨排水明溝及導流渠，保證在雨水沖刷情況下沖刷雨水通過排水明溝排出；在廠區設置雨水、排水系統并做好相應的防滲措施，所有廢水(包括初期雨水)均應匯集到一起進行集中處理；廠內臨時固體廢物堆存場所，需要進行有效防滲漏處理。同時在廠區內要嚴格管理，禁止在廠內各裝置區進行分散的地面漫流沖洗，對地面沖洗水要進行收集，統一送到污水處理站進行處理。事故水池為鋼混結構，并進行防腐處理，保證其滲透系數小于10-11cm/s。經過這些處置措施后，廠區內廢水不會對地下水造成污染。
　　（3）對聲環境的影響
　　本項目產生的噪聲為由于機械的撞擊、磨擦、轉動等運動而引起的機械噪聲以及由于氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪聲，采取防噪措施后對周圍地區聲環境質量影響較小。
　　（4）固體廢物對環境的影響
　　本項目產生的固體廢物主要有離子膜燒堿系統的鹽泥、廢硫酸、電石渣、灰渣及其他廢棄物。本項目生產產生的危險固廢全部能夠得到有效處置，固體廢物均能夠做到綜合利用、妥善處理或無害化處置；生活垃圾全部送城市垃圾處理場統一處理。
　　由此可見，本項目所產生的固體廢物在采取有效的措施后不外排，從根本上防止了固體廢物的污染，因此工程生產過程中產生的固體廢物對周圍的環境影響較小。
　　（三）預防或者減輕不良環境影響的對策和措施的要點
　　（1）廢氣
　　本項目投產后的廢氣排放污染源主要有：鹽酸合成工段含氯化氫尾氣、電解和氯氫工段廢氯氣、固堿熔鹽加熱爐煙氣、VCM壓縮冷凝器不凝氣、精餾不凝氣、PVC聚合尾氣、漿料汽提不凝氣和PVC聚合單元廢水汽提不凝氣以及各工段的無組織排放廢氣等。
　　①氯氣處理
　　電解工段產生的事故Cl2、氯氫處理工段來的開停車Cl2和工藝過程中產生的廢氣以及無組織排放收集系統的廢Cl2，一并送至廢氯氣處理系統，廢Cl2在吸收塔內經兩級堿液吸收，制取次氯酸鈉。采用上述的措施處理含Cl2廢氣，既能吸收處理Cl2，減少廢Cl2的排放，每年又可從中得到副產品次氯酸鈉，增加了企業效益。因此，這種處理Cl2吸收的方法已被國內氯堿企業廣為采用。
　　②鹽酸合成工段含氯化氫廢氣的處理
　　氯化氫合成爐逸散的尾氣和鹽酸合成尾氣吸收塔產生的HCl尾氣以及鹽酸裝車點收集的無組織排放HCl氣體，采用水力噴射器以純水吸收制取鹽酸方法處理。也即：先用水力噴射器以純水吸收HCl氣體，使其成為酸性水，再將酸性水送至吸收塔吸收HCl制取鹽酸。此方法不僅可吸收處理HCl氣體，而且還可將吸收后的酸性水制取鹽酸，達到綜合治理和利用之目的，這種作法在河南宇航化工股份有限公司等企業已成功得以應用，處理系統運行穩定，效果很好，所以已被國內氯堿企業普遍采用。
　　③電石粉塵
　　乙炔工序原料電石經提升、破碎時有粉塵產生，其主要成分為電石灰，本項目在破碎及棧橋等處設收塵點，采用布袋收塵器除塵，經25m高的排氣筒排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準要求。
　　電石加料時，為了避免乙炔氣體逸出，先用N2將乙炔氣置換出，采用布袋收塵器除塵，經25m高的排氣筒排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準要求。
　　④氯乙烯尾氣回收
　　本工程設計采用變壓吸附法來回收氯乙烯不凝氣中VCM和乙炔。與其它回收技術相比，變壓吸附法自動化程度高，可以實現連續操作，操作方便，運行穩定，回收率高，可以同時回收VCM和乙炔，能夠滿足國家排放標準。
　　⑤電石裝置廢氣治理措施概述
　　電石裝置主要廢氣污染源是石灰篩分、原料貯存、電石爐環形加料機、電石出爐等過程中產生粉塵，以上過程產生粉塵采用袋式除塵器凈化達標排放；蘭炭干燥廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物，蘭炭干燥熱源為凈化后的電石爐氣，干燥廢氣經布袋加濕法脫硫后達標排放；電石生產過程產生的電石爐氣主要成分為CO，本項目將電石爐氣凈化后部分送往石灰裝置燒石灰、部分送往炭材干燥做烘干熱源，全部得到綜合利用。
　　⑥石灰生產裝置大氣污染物治理措施
　　石灰裝置主要廢氣污染源是原料轉運站、窯前料倉、石灰石碎料倉、成品轉運站、成品料倉等過程中產生粉塵，以上過程產生粉塵采用袋式除塵器凈化達標排放；石灰窯廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物，石灰窯熱源為凈化后的電石爐氣，石灰窯廢氣經布袋除塵后達標排放。
　　⑦無組織排放
　　本工程無組織排放來自石灰石堆場露天堆存及卸車過程。本工程石灰石堆場四周設防風抑塵網，必要時中間打格，以保證抑塵效果在85%以上，并且堆場地面要硬化，定期灑水抑塵。并在物料堆放、裝卸過程中盡量降低落差，加強原輔材料調度管理，減少物料的堆放時間，采取以上措施可以減輕無組織的產生量及排放量。
　　（2）廢水
　　本項目產生的次氯酸鈉廢水和堿洗廢水，經次鈉廢水處理系統處理后處理后，回用配置次鈉，一部分濃鹽水罐車運至園區曬鹽場曬鹽。
　　生產廠區產生離心母液廢水和汽提塔廢水。離心機母液經冷卻塔冷卻后靠位差自流入沉淀池，母液中細小的聚氯乙烯顆粒以重力沉降的方式在沉淀池中分離，經沉淀處理后的母液再進入水解酸化池和接觸氧化池，利用微生物的分解去除水中的有機物；生化處理出水經斜板沉淀池分離后，回用系統進行深度處理，回用于循環水系統；回用系統內由砂濾器主要去除懸浮物質及一些大分子物質；再進入臭氧反應器殺菌和將水中殘留的大分子物質氧化為小分子物質；再由活性炭過濾器通過物理和化學作用吸附去除有機物，活性炭過濾器出水回用于循環水系統。
　　本項目產生螯合樹脂再生酸堿廢水，經中和處理后送化鹽水池供一次鹽水工序用作化鹽補充水。板框壓濾機濾水直接返回化鹽水池；氫氣冷卻系統的冷凝水為微堿性，中和處理后進入循環水系統。淡鹽水經脫氯處理后送化鹽水池。蒸發工序工藝冷凝液中和處理后作循環補充水使用，不外排。
　　本項目產生含汞廢水、VCM堿洗廢水、解析廢酸和抽洗廢水。采用獨立建設氯乙烯轉化和洗滌工序的水處理系統。對VCM轉化中產生的含有氯化汞的廢水，在產生工段采用活性炭、鋸末吸附過濾和解析回收、中和等方法處理，循環使用，不外排。
　　本項目循環冷卻系統排污水，經廠內預處理后通過界區外園區污水管道送往園區污水處理廠處理。
　　純水站產生酸堿廢水，經廠內預處理后通過界區外園區污水管道送往園區污水處理廠處理。
　　本項目含汞廢水處理站廢水，設備地面沖洗水，生活及化驗廢水，經廠內調節池預處理后排入園區污水處理廠。
　　（3）噪聲
　　本工程生產工藝過程中產生的噪聲主要為空氣動力性噪聲及機械性噪聲。噪聲防治措施主要考慮從聲源上和從噪聲傳播途徑上降低噪聲。首先選擇先進可靠的低噪聲設備；對高噪設備采用隔聲室進行密閉、減振材料支撐，并在鼓風機進口安裝消聲器；對原料運輸棧橋轉運處襯墊橡膠板，U型溜槽輸送，降低材料碰撞噪聲；在總圖布置上同時考慮利用地形、高大建筑物、樹木阻隔噪聲。
　　（4）固體廢物
　　本項目所產生的固體廢物有危險廢物和一般固體廢物，其中，危險廢物有稀硫酸、廢離子膜、廢螯合樹脂及螯合樹脂包裝袋等，一般固廢有鹽泥、熔鹽加熱爐灰渣、一般化學品包裝袋和生活垃圾等。
　　本項目的稀硫酸送包頭市佳盛工貿有限公司回收利用。廢離子膜屬危險固廢，送內蒙古包頭陽光美景環保有限責任公司處理處置。廢螯合樹脂和螯合樹脂包裝袋屬危險固廢，置于固定房間，送內蒙古包頭陽光美景環保有限責任公司處理處置。含汞廢渣送有資質的單位集中處理。VCM廢液綜合利用經回收VCM重組分后送內蒙古包頭陽光美景環保有限責任公司處理處置。本項目含汞廢水處理站污泥置于危廢暫存間，送內蒙古包頭陽光美景環保有限責任公司處理處置。鹽泥是燒堿生產過程中產生的廢渣，廠內設有臨時堆場堆存，經廠內暫存后送至園區灰渣場或綜合利用。灰渣和脫硫石膏，經廠內臨時渣場暫存后送項目配套的水泥廠綜合利用。本項目電石渣，暫存后由密閉罐車送包頭海平面金屬科技有限公司綜合利用。生活垃圾等，有市政衛生部門處理。
　　（四）環境影響報告書提出的環境影響評價結論的要點
　　（1）環境空氣
　　在落實本評價提出的污染防治措施，并保證其正常運行的前提下，排放廢氣均能滿足《大氣污染物綜合排放標準》和《工業爐窯大氣污染物排放標準》，從環境空氣影響的角度，本項目的建設是可行的。
　　（2）對水環境
　　本項目的廢水采取有效治理措施，實行清、污分流，各種生產、生活廢水均經有效處理，且化工裝置廢水全部回收利用實現零排放，設備地面沖洗水，生活及化驗廢水，經廠內調節池預處理后排入園區污水處理廠。故對地面水體及地下水污染影響較小。
　　（3）聲環境
　　本項目產生的噪聲在嚴格采取防治措施的前提下，廠界晝夜間噪聲值均不超標，符合《聲環境質量標準》3類標準。
　　（4）固體廢物
　　本項目產生的危險廢物均按照國家有關標準要求，送至有處理資質的單位進行處理，其固體廢物均采取綜合利用和處理措施，綜合利用率100%，對周圍環境影響較小。
　　（五）公眾查閱環境影響報告書簡本的方式和期限
　　建設單位：烏海中聯化工有限公司　　　
　　聯系電話：胡建忠　　　　　 聯系人***
　　電子郵件***
　　評價單位：哈爾濱工業大學　 聯系電話***
　　電子郵件：yangwei19821023@126.com　　聯系人***
　　（六）征求公眾意見的范圍和主要事項
　　公眾對本新建項目的總體看法和態度；項目建設過程中公眾關心的環境問題；公眾對本工程選擇的地理位置有何看法；公眾是否同意項目的建設。如果您有好的意見或建議請及時與我們溝通。
　　（七）公眾提出意見的主要方式
　　報告書編制過程中我們將以調查表的方式調查公眾的意見。并在報告書編制完成后，向公眾提供報告書簡本以說明本項目可能對環境造成的影響，如需進一步了解項目的環境影響，請到烏海中聯化工有限公司咨詢。
　　(八) 公眾提出意見的起止時間
　　自公示之日起10個工作日。