九江萍鋼鋼鐵有限公司智能集中潤滑系統招標公告

九江萍鋼鋼鐵有限公司

智能集中潤滑系統招標公告

  招標編號：JG/ZB/SL2020-BZ031

九江萍鋼鋼鐵有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：智能集中潤滑系統

（二）招標數量及型號：見附表。

 (三）技術參數：按國家標準或行業標準執行，并滿足技術要求。

（四）合同期限：一年。

（五）計劃招標時間：2020年9月17日（下午14：00）。

（六）報名截止時間：2020年9月15日

（七）中標后合同簽訂完成期限：接到中標通知書后50天內。

（八）質保期12個月。

（九）合理低價分項中標。

二、資質要求

公司具有獨立法人資格。                                                                                                

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新年檢有效的企業法人營業執照副本復印件。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、代理人身份證復印件及法人授權委托書原件。

3.企業介紹，便于對其資質進行審查。

4.開戶許可證復印件。

5.投標單位開票信息。

6.承擔過類似項目的業績完整版合同兩份。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：***

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金20000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、付款方式

付款方式為銀行承兌匯票。貨到交貨地點，貨物經驗收合格，投標單位開具全額的13%增值稅專用發票，招標單位收到發票經財務結算入賬兩個月后開始付款，按6個月銀行承兌匯票支付總價款的90%，其余10%為合同質保金，質保期滿雙方無異議后支付（不計息），支付低于6個月承兌匯票或現款按招標單位財務每月公布的貼息利率的通知收取資金占用費，由招標單位開具發票，在貨款中扣除。

六、招標單位信息

（一）單位名稱：九江萍鋼鋼鐵有限公司。

（二）聯系地址***

（三）聯系人***

（四）電話：***

（五）審計監察部監督電話：0792-6386442；電子郵箱地址：***

九江萍鋼鋼鐵有限公司

公告時間：2020年9月8日 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件:

序號	產品名稱	規格型號	計量單位	數量	品牌	單價(元)	使用壽命（月）	備注
1	180㎡燒結機智能集中潤滑系統	ZDRH-4000	套	2			12
2	中板雙邊剪智能集中潤滑系統	ZYZNZG－JG	套	1			12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

關于180㎡燒結智能集中潤滑系統的技術要求

 

為確保乙方所提供的智能集中潤滑系統為質量合格產品，并能滿足甲方的生產和使用要求，雙方就九江鋼鐵設備材料公司公開招標采購的智能集中潤滑系統的技術要求，供貨，使用質量、技術服務等友好協商，簽訂此技術協議：

本技術協議提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。乙方應保證提供符合本技術協議和有關最新工業標準的優質產品。

乙方如對本協議有異議，應以書面形式明確提出，在經甲方同意后，可對有關條文進行修改。如乙方沒有以書面形式對本技術協議明確提出異議，那么乙方提供的產品應完全滿足本技術協議的要求。

本技術協議所使用的標準如與乙方所執行的標準發生矛盾時，按要求較高的標準執行。

本技術協議經甲乙雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具同等效力。

1、技術要求：

1.1潤滑系統主要部件的基本配置與技術參數如下附表：

序號	項目		參數	備注
1	智能集中潤滑系統		ZDRH-4000
2	公稱壓力		40MPa
3	最大工作壓力		35MPa
4	最小工作壓力		5 MPa
5	公稱流量		400mL/min
6	總潤滑點數		170點
7	每點每次給油量		可調
8	每點給油時間		可調
9	給油間隔時間		可調
10	管線 規格	主管	Φ32X3	材質不銹鋼316L
11		支管	Φ10X1.5	材質不銹鋼316L
12	管接頭型式	主管	插入焊接式
13		支管	卡套式
14	電源		三相四線380V-50HZ
15	系統主要元件		QJRB1電動高壓泵
16			電動加油泵	260L
17			閥式給油器
18			流量傳感器
19			ZDRH-4000監控系統

1.2該智能干油潤滑系統對現場的所有潤滑點按需定量供油，采用閥式給油器、流量傳感器，完成對現場潤滑點精確定量供油，保證設備充分合理潤滑，通過電腦監控、主控柜觸摸屏做到同時實時監測，遠程控制，方便管理、點檢（可不停機和線外進行檢修），縮短檢修周期。

1.3一線燒結機的機頭，滑道、機尾一套智能潤滑系統共計170個潤滑點。

1.4二線燒結機的機頭，滑道、機尾一套智能潤滑系統共計170個潤滑點。

1.5主控室內電腦監控系統，能實現對現場智能檢測潤滑點的供油狀態進行實時檢測及遠程操作，在監控電腦上根據現場潤滑點的實際布點情況進行監控畫面的制作，在監控電腦上可實現遠程操作、顯示每個智能檢測潤滑點的供油狀態、實現有故障及時報警及用油量的統計，方便日常點檢。

1.6現場執行機構（閥式給油器集成）采用定量供油的閥式給油器集成，供油量更加精準，油量可調，而且實現每個閥體的獨立拆裝，方便后期檢修與維護。

1.7供油主管路選用Φ32×3流體輸送無縫管采用插入式焊接；供油支管路選用Φ10X1.5流體輸送無縫管，支管路采用可反復拆裝的卡套直通、直角油嘴等與潤滑點連接，更換簡單、快捷。

1.8現場執行機構箱體上設置手動操作按鈕，實現在監控電腦、控制柜及現場均可進行手動打點操作，充分保證設備工作可靠性及維護便利性。

1.9本智能潤滑系統要采用先進的控制系統，閥式給油器采用板式連接、獨立拆裝，方便后期檢修與維護的。

1.10該智能潤滑系統由乙方進行設計、安裝同時對原有舊潤滑系統的拆除。中標單位根據現場實際情況出具設計方案，施工方案，經甲方評審通過后方可執行。

2、本協議壹式陸份，甲乙雙方簽字蓋章后生效。

3、未盡事宜，雙方友好協商。

甲    方：九江萍鋼鋼鐵有限公司           乙    方：

甲方代表：                               乙方代表：

 

日    期：                               日    期：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

軋鋼廠雙邊剪智能干油系統新增固定資產附件

 

技術要求:

1.監控104個潤滑點故障及流量；

2.每個點每次給油量可調、給油時間及間隔時間可調（在電腦程序中可單獨對每個點的潤滑油量、打油周期、打油時間進行設定，然后在每個自動打油中根據每個點油量、周期、時間的不同設定進行打油）；                                                                                     

3.西門子可編程控制器主控與擴展模塊，具備無線遠程手機、電腦連接監控功能；                                                  

4.壓力顯示及控制系統、供油參數調整與顯示系統、油站控制及保護系統；控制潤滑點執行系統；

5.曲軸銅套外殼帶測溫系統,電腦設定報警值,檢測到溫度報警,該點自動補油；

6.舊智能干油系統下線，新智能干油系統安裝、調試、使用維護培訓，提供所有的備件型號清單；

7.保質期1年

性能參數：

一、智能控制電動潤滑泵裝置（1套）：公稱壓力：40MPa；最大工作壓力：40MPa；最小工作壓力：10MPa；公稱流量：430mL/min；                  

1.潤滑泵裝置含二臺帶智能控制的潤滑泵（一用一備）、帶補脂閥組、補脂泵；給油430mL/min，公稱壓力40MPA，儲脂容量100L，電壓：380V；

2.流量傳感器：公稱壓力：40MPa，流量：1－200mL/min（可調），工作電壓DC24V；

3.壓力傳感器：帶數顯，帶模擬輸出4-20mA，工作電壓DC24V；優先使用國外大品牌產品（美國揚基NEXON、德國賀德克HYDAC、巴士德BARKSDALE等進口品牌）；

4.控制系統：PLC采用西門子可編程控制器,10寸液晶觸摸屏，帶無線發射裝置（含上位機，采用光纖通訊）；

5.電控柜帶聲光報警裝置，含各點檢測元件，可實時監控各潤滑點供油狀態；對曲軸銅套溫度進行監控，銅套溫度超過設定值報警，自動補油；

6.防護等級IP55；

7.含站內配套連接管路及附件。

二、電動智能分油箱（安裝數量18臺+備件4臺）                                                   

1.公稱壓力：40MPa，電壓：DC24V

2.通訊方式：485總線通訊；計量精度：1.5ml；

3.給油口數量6口（標配6出口，不用的出油口用R1/8螺堵封堵）

4.適用介質：NLGI0�！�3＃潤滑脂

5.給油方式：采用電動多路選擇閥切換給油（直流推桿電機驅動）

6.適用環境溫度：-10℃～＋150℃

三、輸油管線規格、數量：流體輸送用無縫不銹鋼管1Cr18Ni9                            

1.不銹鋼主管Ф28×3；                                                             

2.不銹鋼支管Ф10×1.5；                                                           

3.主管插入焊接式、支管卡套式連接，管接頭材質304、管夾采用鋁合金，活動潤滑點采用金屬軟管連接（50MPa）；                                                                   

4.連接電纜采用雙絞屏蔽電纜及動力電纜；                                              

5.系統含上位機一臺（電腦具備遠程監控）；                                             

6.滿足現場安裝要求（固定側、移動側做平臺安裝，便于點檢維護）；

7.活動潤滑點軟管需進行彈性固定，防止軟管磨損。

8.中標單位根據現場實際情況出具設計方案，施工方案，經甲方評審通過后方可執行。

 

 

 

 

甲    方：九江萍鋼鋼鐵有限公司           乙    方：

甲方代表：                               乙方代表：

 

日    期：                               日    期：