滅火器充裝比價公告

四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司

#1機中壓旁路閥后裂紋處理比選文件

一、比選項目名稱

1.1四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司#1機中壓旁路閥后裂紋換管工作。

二、工作范圍及技術(shù)要求

2.1項目地點：達州市斌郎鄉(xiāng)橋壩村四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司。

詢價釆購內(nèi)容：

三、工作范圍：

3.1#1機中壓旁路閥后裂紋處理換管工作，詳見：《四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司#1機中壓旁路閥后裂紋處理處理方案》。

四、技術(shù)要求：

4.1具體裂紋處理項目內(nèi)容、技術(shù)標準及要求詳見附件《四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司1#機組中壓旁路閥后裂紋處理方案》。

五、施工時間安排:2020年12月至2021年1月。

六、投標申請人資質(zhì)要求

6.1具有獨立法人資格，且為一般納稅人。

6.2具有特種設(shè)備安裝改造維修許可，鍋爐安裝改造維修1級資質(zhì)或壓力管道資質(zhì)GD1。焊工、探傷人員具有相應特種作業(yè)資質(zhì)。

6.3需提供近三年經(jīng)會計師事務所審計的財務報告。

6.4需提供3個以上火力發(fā)電廠（300MW及以上）高溫高壓閥門或者管件、管道焊接成功案例業(yè)績（合同掃描件至少包含合同首頁、供貨清單、簽字蓋章頁）。

6.5本項目不接受聯(lián)合體參加投標。

七、 報價方式

7.1報價應包含：四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司#1機中壓旁路閥后裂紋換管工作，具體內(nèi)容詳見：《四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司1#機組中壓旁路閥后裂紋處理方案》，所需的全部成本、利潤、工 器具費、風險費、保險、政策性文件規(guī)定費用、稅金等全部費用，由乙方包干使用。

7.2報價中的稅金注明稅率。

八、 比選申請文件要求

8.1比選申請文件包括但不限于以下內(nèi)容：

8.1.1投標報價書：（詳見附件1）

8.1.2競標函：（詳見附件2）

8.1.3法定代表人身份證明：（詳見附件3）

8.1.4授權(quán)委托書：（詳見附件4）

8.2資質(zhì)資料：

8.2.1企業(yè)資質(zhì)等級證書、營業(yè)執(zhí)照、類似項目業(yè)績（隨業(yè)績表后附承擔類似項目收到的中標通知書復印件或者合同協(xié)議書復印件或者其他足以證明的文件）、擬派現(xiàn)場檢驗人員相關(guān)資質(zhì)證書。（按照投標申請人資質(zhì)要求第六條依次進行提供）

8.2.2以上證明文件需提供復印件并加蓋企業(yè)公章。

8.2.3投標申請文件需裝訂成冊、密封并加蓋公章并提供電子版。

九、 評審辦法

9.1本次比選文件評審辦法為最低評標價法：在全部滿足比選文件實質(zhì)性要求的前提下，以提岀最低報價的投標申請人作為成交供應商，但報價低于企業(yè)自身成本的除外。

9.2當各投標報價中所包含稅率不同時：以不含稅報價作為評審標準，上述“最低報價”中的報價為不含稅報價。

9.3比選文件實質(zhì)性要求：資質(zhì)滿足投標申請人資質(zhì)要求第六條規(guī)定，報價在最高限價以內(nèi)。

十、 釆購文件的獲取

10.1比選文件的獲取時間：2020年12月15日?2020年12月17日

10.2有意向參與本次投標的供應商，可在上述規(guī)定日期的工作時間內(nèi)（上午9:00?下 午17:30）,持企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、擬派檢驗人員資質(zhì)證書原件、授權(quán)委托書到四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司計劃營銷部獲取比選文件。

10.3

十一、比選申請文件送達（或郵寄）地址

11.1投標申請文件送達截止時間：2020年12月25日下午15:00前

11.2地址：***

11.3聯(lián)系人***

 

十二、其他

12.1名詞定義：四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司在本比選文件中稱為：釆購人、招標方，各投標申請人在本比選文件中稱為：投標申請人、投標方。

12.2踏勘現(xiàn)場及技術(shù)咨詢聯(lián)系人***

 

四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司

2020年12月14日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件1

投標報價書

 

致：四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司

我方已全面閱讀和研究四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司#1機中壓旁路閥后裂紋處理項目技術(shù)規(guī)范書要求文件，充分理解并掌握本工作有關(guān)情況。經(jīng)我方認真分析研究，本工作含   %增值稅專用發(fā)票。報價為:人民幣                   大寫                      元整。

 

 

 

 

 

                                                投標方（蓋章）：

                                                 2020年   月  日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

 

響應文件參考格式

競標函

四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司：

根據(jù)四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司#1機中壓旁路閥后裂紋處理外委項目，我單位法定代表人或授權(quán)委托人（姓名）代表（競標供應商名稱）對本次采購項目進行競標。

為此我們按采購文件中的規(guī)定，編制并提交報價響應文件。據(jù)此函，簽字代表宣布同意如下：

1.我方競標報價為閉口價。即在競標有效期和合同有效期內(nèi)，該報價固定不變。

2.如我方中標，我方將履行采購文件中規(guī)定的各項要求以及我方響應文件的各項承諾，承擔并履行我方責任。

3.我方理解，最低報價不是中標唯一條件。

4.我方同意提供按照貴方可能要求的與其采購有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。

 

 

                                     競標供應商（公章）：

                         法定代表人或授權(quán)委托人（簽字）：

日期：     年    月   日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件3

 

法定代表人身份證明

 

競標供應商名稱：

地址:***

成立時間：

 

姓名：系（競標供應商名稱）的法定代表人（職務：電話：***

特此證明。

 

附：法定代表人身份證復印件。

 

 

 

競標供應商：(蓋章)

年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件4

授權(quán)委托書

本人（姓名）系（競標供應商名稱）的法定代表人，現(xiàn)委托本單位人員（姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改關(guān)于對四川川投燃氣發(fā)電有限責任公司#1機中壓旁路閥后裂紋處理外委項目外委合同談判的響應文件和處理與之有關(guān)的一切事務，其法律后果由我方承擔。

委托期限：自本授權(quán)委托書簽署之日起90日歷天。

代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。

附：（1）法定代表人身份證明原件和法定代表人身份證復印件。

（2）委托代理人身份證復印件。

 

競標供應商名稱：（公章）

法定代表人：（簽字）

 

委托代理人：（簽字）

聯(lián)系電話***

 

年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其他相關(guān)證明

企業(yè)資質(zhì)等級證書、營業(yè)執(zhí)照、類似項目業(yè)績（隨業(yè)績表后附承擔類似項目收到的中標通知書復印件或者合同協(xié)議書復印件或者其他足以證明的文件）、擬派人員相關(guān)資質(zhì)證書。（按照比選文件申請人資質(zhì)要求第六條進行提供）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1#機組中壓旁路閥后裂紋處理方案

1#機中壓旁路閥概況：

1#機組中壓旁路閥后在運行中發(fā)現(xiàn)存在裂紋（見圖1），裂紋位于汽機真空影響區(qū)域，環(huán)境空氣隨裂紋進行凝汽器，對汽機安全運行造成較大影響。前期對裂紋按照常規(guī)處理辦法進行了多次挖補、焊接填充，裂紋在短時間內(nèi)仍會出現(xiàn)。現(xiàn)1#機中壓旁路閥裂紋外部涂抹了少量液態(tài)金屬修補劑暫時封堵環(huán)境空氣。參考2#機組處理方案，為徹底處理1#機組中壓旁路閥后裂紋，經(jīng)公司領(lǐng)導、技術(shù)管理部、運行維護部專題會議討論，決定對1#機中壓旁路閥后裂紋段管道進行替換，將閥體出口接管位置倒角變?yōu)槠交^渡。

 

中壓旁路閥結(jié)構(gòu)圖

 

裂紋產(chǎn)生的原因分析：

1#、2#機組中壓旁路閥后同樣位置均出現(xiàn)過類似裂紋，分析認為裂紋產(chǎn)生的主要原因為閥體與管道結(jié)合位置存在應力集中的情況，對裂紋進行挖補處理后未能徹底解決應力集中問題，該位置仍然較薄弱，堆焊的焊材厚度不可能太厚，在冷熱交變情況下容易再次裂開。

經(jīng)核實，產(chǎn)生裂紋位置母材為SA182F22C3,UNS標號為K21590，屬于高溫鐵素體合金耐熱鋼，特點是工藝性能良好，對熱處理加熱溫度不敏感，焊接性能較好，抗高溫、耐腐蝕。最大缺點為焊接工藝具有淬硬性和再熱裂紋傾向。

處理方案：

總體思路為切除閥后直管道一段（1米），將應力最集中的倒角變?yōu)槠骄忂^渡段，替換管道壁厚變厚，強度更高。平緩過渡管道材質(zhì)與中壓旁路閥材質(zhì)保持一致，該段管道根據(jù)現(xiàn)場情況，按照測繪尺寸于管件生產(chǎn)單位定制（到貨后預先進行光譜檢查，確認材質(zhì)無誤）。

具體步驟如下：

   步驟一：將2#機中旁閥閥門本體前后吊架進行鎖定，拆除中壓旁路閥后管道外保溫1.5米，同時在中壓旁路閥，閥體和閥后管道布置2處臨時吊點，吊點采用10噸手拉葫蘆配合鋼絲繩，吊點需要避開待切除的1米直管段，固定在頂部鋼梁上。布置以上臨時措施的目的是將旁路閥以及管道可靠固定。

 步驟二：按照圖2所示，采用機械切割的方式切除管道1000mm,過程禁止采用火焰切割。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

步驟三：按照圖3所示進行管道替換。工藝過程嚴格執(zhí)行DL/T 869—2012 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

焊接位置1焊接以及熱處理工藝如下：

焊材選擇：焊絲型號選用ER90S-B3,牌號TIG-R40,焊條型號E6015-B3，牌號R407，焊接采用鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝。

坡口預制：替換管道壁厚最大壁厚26mm，設(shè)計采用雙V形坡口，對閥體端壁厚大于26mm的位置可采用機械打磨方式變?yōu)槠骄忂^渡，確保焊口內(nèi)外壁錯口符合要求。

焊前預熱：采用電加熱，預熱溫度200至300℃。層間溫度控制不低于預熱溫度，達不到溫度要求需再次加熱。

焊后熱處理：熱處理最高溫度為730±10℃，恒溫1.5h,升溫速率不大于200℃/h，降溫速度不大于260℃/h控制，升降溫300℃以下不作控制。

熱處理完后，應對焊縫、熱影響區(qū)、母材表面布氏硬度檢測，按規(guī)程要求母材應控制130-197HB，焊縫下限不低于母材，上限不大于241（HB）否則需重新熱處理。

無損檢測：對焊接位置進行射線檢測，檢測標準執(zhí)行JB4730-2019， Ⅱ級合格。

 

焊接位置2以及熱處理工藝如下：

焊材選擇和焊接工藝:由于SA691-2 1/4CrCL22是Cr-Mo耐熱鋼，基本成份2.25％Cr,1%Mo相當SA-335P22。焊材選擇同焊接位置1

坡口預制：替換管道壁厚最大壁厚16mm，設(shè)計采用V形坡口，確保焊口內(nèi)外壁錯口符合DL/T 869—2012 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程和設(shè)計要求。

焊前預熱：同焊接位置1。

焊后熱處理：熱處理最高溫度為730±10℃，恒溫1h,升溫速率不大于200℃/h，降溫速度不大于260℃/h控制，升降溫300℃以下不作控制。

熱處理完后，應對焊縫、熱影響區(qū)、母材表面布氏硬度檢測，按規(guī)程要求母材應控制130-197HB，焊縫下限不低于母材，上限不大于241（HB）否則需重新熱處理。

無損檢測：同焊接位置1。

焊接作業(yè)過程，嚴格執(zhí)行過程監(jiān)督，特別應對焊前預熱、層間溫度控制和焊后熱處理進行檢查確認。

步驟4：完成步驟3換管道工作后，拆除臨時吊點2處，將中旁路閥前后吊架解除鎖定，恢復原樣。管道保溫可在開機后確認管道無異常后再擇機恢復。

 

 

 

                                 技術(shù)管理部

2020年8月28日