| 加入日期: | 2021.01.13 |
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| 地 區: | 上海市 |
| 內 容: | ****年**車展**展機制作項目招標公告 *.項目名稱:****年**車展**展機制作項目 *.項目概況與招標范圍 *.*項目概況: 通過公開招標在全國范圍內選取一家展品制作公司,負責****年**車展**展機及其它展機的制作。 *.*招標范圍: 項目地點:******灣 |
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序號
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展機名稱
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單位
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數量
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備注
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1
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GHS 2.0動力總成混動系統
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套
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2
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集合發動機、變速器、電機、電機控制器、電池等為一體的展品
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序號
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項目
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要求
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備注
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1
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發動機運轉部件
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曲軸,活塞連桿、平衡軸、凸輪軸、氣門機構、真空泵、渦輪泵輪、正時機構、發電機、水泵輪、外部皮帶及皮帶輪
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可根據方案調整,需反饋給甲方確認
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2
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展機運轉靜音性
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噪音≤30dB
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3
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平順性、穩定性
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發動機運速度:12r/min
能連續運轉:≥240h
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4
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展機亞克力件
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所有運轉部位需要透明亞克力罩保護
亞克力件CNC一體加工成型
亞克力罩的外邊緣和展機接觸面的所有間隙 d≤3mm
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5
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演示燈光
(不限于羅列部位,可根據展機特點增加,如新能源添加能量流)
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<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->進氣管內安裝藍色燈管,排氣管內安裝紅色燈光
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->渦輪增壓器渦輪側安裝藍色燈光,泵輪側安裝紅色燈光
<!--[if !supportLists]-->3,<!--[endif]-->點火爆閃燈安裝在點火線圈內(如右圖所示)
4、噴油黃燈安裝在噴油器內(如右圖所示)
5、氣缸內用紅、藍燈光模擬4沖程原理
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6
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燈光要求
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展機內所有指示燈亮度:每個燈的亮度≥300LM
安裝位置不能看到燈及燈線,只能看到燈光
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7
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燈光控制準確性
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<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->發動機缸筒內:藍色燈光在活塞從吸氣上止點到壓縮上止點時點亮:紅色燈光在活塞從壓縮上止點到排氣上止點時點亮,,
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->模擬點火線圈的白色爆閃燈光在活塞到達點火上止點時點亮,點亮方式為爆閃2次
3,模擬噴油器的黃色指示燈在活塞吸氣行程的三分之一處點亮,下止點處熄滅。
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8
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切割間隙
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展示切割位置加工公差±0.1mm
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9
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渦輪增壓器切割
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1,切割渦輪增壓器部分殼體,展示內部結構,渦輪、泵輪、油到及水道)
2,內部渦輪和泵輪模擬轉動展示工作原理
3,渦輪增壓器模擬驅動安裝位置不能破壞增壓器原始面貌,不能看到驅動。
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10
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真空泵切割
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1,切割真空泵殼體,展示內部結構
2,內部泵芯膜片模擬轉動展示工作原理
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11
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缸體切割
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<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->展示噴油器;進、排氣門等核心部件
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->在保證更大限度展示氣缸的同時,確保活塞運行的穩定性
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12
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人體感應(選裝)
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四面均可感應,感應距離為0—5米可調,并且可以根據參觀人數多少的智能調整演示時間(一般為 30秒)。
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13
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自旋轉(選裝)
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發動機底座安裝電機并配備電池,發動機展品本身緩慢旋轉展示各個面,電池續航要求3-5小時;
展品需運轉平穩,自旋轉轉速可范圍調節,自旋轉功能可選擇性關閉。
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增加旋轉功能的展品需考慮運輸過程中的風險并做好防范措施。
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14
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展機其他要求
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發動機驅動電機安裝位置不能破壞展機原始面貌,不能看到電機及電機線。所有運轉及配合面不能有潤滑材料流出或滲出。
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需要體現該系統的能量流向
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15
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包裝箱
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統一采用航空箱,并滿足出口要求。
航空箱需充分考慮日常運輸及裝箱,拆卸的便利性(可參考原吉利航空箱設計);
展包裝箱需具備一定的防雨能力
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16
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電機
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電機在制作細節上要優化一些,要有新創意的展示方式
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展機需電鍍部件及材質
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范圍
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方法及標準
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鐵件:
<!--[if !supportLists]-->一, <!--[endif]-->發動機展機電鍍件:
1,連桿、平衡軸、平衡軸軸承,
2,VVT輪、正時鏈條,
3,水泵輪、壓縮機輪、曲軸皮帶輪、發電機輪、導輪及張緊器輪,
4,發動機機外圍螺栓螺母及各種緊固件,
5,發動機外圍金屬管路(水管油管機油尺管),
6,氣門、氣門彈簧、氣門座圈、氣門導管、氣門搖臂,
7,所有外圍電磁閥殼體,
<!--[if !supportLists]-->二, <!--[endif]-->變速器展機電鍍件:
1,變速器機外圍螺栓螺母及各種緊固件,
2.所有外圍金屬管路(水管油管機油尺管),
3,所有外圍電磁閥及電機殼體,
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所有電鍍表面部位
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檢查儀器:光潔度儀檢測
表面光潔度≥14級
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鋁件:
活塞
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所有電鍍表面部位
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檢查儀器:光潔度儀檢測
表面光潔度≥14級
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表面分區
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特點描述
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重要度
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外露面(A)
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產品安裝后可以看到的產品表面。
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重要
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不易看見的面(B)
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產品的安裝后的隱藏位、遮蓋面。
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一般
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1
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表面光澤度太低
達不到吉利展機電鍍樣件水平
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電鍍件基低拋光不夠,達不到吉利展機電鍍樣件水平
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2
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麻點
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在電鍍和腐蝕中,在金屬表面上形成的小坑或小孔
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3
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起泡
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因電鍍處理不當而造成鍍層表面呈氣泡狀斑點。
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4
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脫皮
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電鍍層成片狀脫離電鍍件本體的現象。
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5
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黃印
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電鍍過程中電鍍液未完全洗盡而殘留在表面形成的黃色痕跡。
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6
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刮花(劃傷)
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被利器刮過而形成的線狀痕跡。
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7
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色澤不均
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因電鍍液成分變化或時間控制不當而導致的色澤差異。
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8
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電鍍毛刺
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高電流沉積和鍍層過厚而形成的尖銳突出細角
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9
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露底
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部分位置沒有電鍍層覆蓋面暴露出底層的材料。
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10
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紋印
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表面經過人手觸摸而產生的印痕。
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11
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變色
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由于氧化而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如:發黃、失色等)。
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12
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變形
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因電鍍過程中受到異常因素影響而造成之不規則形狀。
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13
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工具痕
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基體上輕微突起的線狀痕跡或劃痕,由工裝掛具具等引起
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14
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撞傷(花)
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因電鍍過程中運輸過程中產品互相碰撞而引起產品表面之傷痕或花點
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合格電鍍品
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降級接收的電鍍品
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電鍍廢品
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A面:
<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->顏色和表面技術指標符合吉利集團展機電鍍樣件各鍍種規定的質量要求,結晶致密,光滑平整,有鏡面般的光亮度,鍍層與基體金屬結合力好,在較長時間內保持鍍層良好的裝飾外觀。
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->沒有有麻點、起瘤起皮、起泡、毛刺和脫落
<!--[if !supportLists]-->3,<!--[endif]-->沒有變色、黃印、色澤不均、露底和紋印
<!--[if !supportLists]-->4,<!--[endif]-->沒有刮傷、撞傷、變形和工裝夾具痕
B面:
<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->不能有起瘤起皮、起泡、毛刺和脫落露底
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->可以有變色、黃印、色澤不均、和紋印
<!--[if !supportLists]-->3,<!--[endif]-->可以有刮傷、和工裝夾具痕
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A面:
<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->電鍍件基低拋光不夠,達不到吉利展機電鍍樣件鏡面水平(和樣件對比有區別)
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->沒有有麻點、起瘤起皮、起泡、毛刺和脫落
<!--[if !supportLists]-->3,<!--[endif]-->沒有變色、黃印、色澤不均、露底和紋印
<!--[if !supportLists]-->4,<!--[endif]-->沒有刮傷、撞傷、變形和工裝夾具痕
B面:
<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->不能有起瘤起皮、起泡、毛刺和脫落露底
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->可以有變色、黃印、色澤不均、和紋印
<!--[if !supportLists]-->3,<!--[endif]-->可以有刮傷、撞傷、和工裝夾具痕
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A面:
<!--[if !supportLists]-->1,<!--[endif]-->有麻點、起瘤起皮、起泡和脫落。
<!--[if !supportLists]-->2,<!--[endif]-->有變色,黃印,色澤不均,露底和紋印,
<!--[if !supportLists]-->3,<!--[endif]-->有刮傷,撞傷,變形和工裝夾具痕跡。
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電鍍配件名稱
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參考效果照片
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活塞連桿
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皮帶輪:水泵輪、壓縮機輪、曲軸皮帶輪、發電機輪、導輪及張緊器輪
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VVT輪、正時鏈條
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氣門、氣門彈簧、氣門座圈、氣門導管、氣門搖臂
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燃油導軌電鍍砂金
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所有外圍螺栓螺母電鍍(高光磨平電鍍)
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發動機外圍金屬管路(水管油管機油尺管)
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真空泵軸
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外圍電磁閥及電機殼體
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材質
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檢測范圍
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檢測方法及標準
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鑄鐵件
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所有烤漆部位
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檢查儀器:光潔度儀檢測
表面光潔度≥10級
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鋁件
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所有烤漆部位
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檢查儀器:光潔度儀檢測
表面光潔度≥10級
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工程塑料件
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所有烤漆部位
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檢查儀器:光潔度儀檢測
表面光潔度≥10級
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項目
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技術指標
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檢測范圍及頻次
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光澤(20°)
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≥95
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所有烤漆表面,一次 /年
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漆面附著力(2MM劃格:級)
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0
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所有烤漆表面 一次 /年
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硬度(中華鉛筆)
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≥2H
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所有烤漆表面
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柔韌性
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≤2
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所有烤漆表面
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沖擊性(kg.cm)
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≥30
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所有烤漆表面
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耐水性(40℃)240h
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無氣泡,生銹,脫落
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所有烤漆表面
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耐酸性24h,0.05mol/l H2SO4
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無氣泡,生銹,脫落
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所有烤漆表面
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耐堿性24h,0.1mol/l NaoH
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無氣泡,生銹,脫落
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所有烤漆表面
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桔皮
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平面:長波5;短波15
側面:長波15;短波20
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所有烤漆表面
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項目
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技術質量指標
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檢測頻次
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外觀
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漆膜表面色澤均勻,可見外表面和內部腔體均不能出現有露底,流掛針孔,氣泡劃痕,顆粒及纖維現象
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每件必檢
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膜厚
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底漆:20um-30um
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每件必檢
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金屬漆(或單色漆):15um-30um
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清漆:250um-300um(噴涂道數不小于5道)
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總漆膜厚:400um一下(返工噴涂次數不超過三次)
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顏色
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目測及在高亮射燈下顏色和樣件標準顏色無差異
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每件必檢
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合格烤漆
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降級接收
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不可接受
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1顏色和表面技術指標符合吉利集團展機要求,和烤漆樣件對比無差別。
2表面光滑平整,光澤度好。
3無流掛,漏底,氣泡、顆粒等現象
4沒有刮傷、撞傷、變形和工裝夾具痕
5無色差
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1表面光滑平整,光澤度與樣件對比基本無差距。
2無流掛,漏底,氣泡、顆粒等現象
3沒有刮傷、撞傷、變形和工裝夾具痕
4近距離對比有稍許色差,但分開對比時難以分辨
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1、表面光滑度及光澤度和樣件差距明顯
2、色差明顯
3、有刮傷、撞傷、變形現象
4有流掛,漏底,氣泡、顆粒等現象
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烤漆件工藝
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參考效果
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烤漆光滑及平整度
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內外套色效果
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VVT輪紅、藍色示意
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京公網安備 11010802028602號