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四川鴻安服飾加工有限責任公司縫紉設施設備采購及安裝項目

信息發布日期：2021.01.21 標簽：四川省招標

加入日期：	2021.01.21
地區：	四川省
內容：	鴻安服飾加工有限責任公司縫紉設施設備采購及安裝項目公開招標采購公告鴻安服飾加工有限責任公司委托建興工程造價咨詢有限公司，擬對鴻安服飾加工有限責任公司縫紉設施設備采購及安裝項目進行國內公開招標,邀請符合本次招標要求的供應商參加投標。一、招標編號：SCJX

招標公告正文

四川鴻安服飾加工有限責任公司縫紉設施設備采購及安裝項目

公開招標采購公告

四川鴻安服飾加工有限責任公司委托四川建興工程造價咨詢有限公司，擬對四川鴻安服飾加工有限責任公司縫紉設施設備采購及安裝項目進行國內公開招標,邀請符合本次招標要求的供應商參加投標。

一、招標編號：SCJX-NC20210103

二、招標項目名稱：四川鴻安服飾加工有限責任公司縫紉設施設備采購及安裝項目

三、本次采購招標貨物名稱、數量及技術參數和規格詳見附件。

四、供應商參加本次采購活動應具備下列條件：

    1.具有獨立承擔民事責任的能力；
    2.具有良好的商業信譽和健全的財務會計制度；
    3.具有履行合同所必須的設備和專業技術能力；
    4.具有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄；
    5.參加本次政府采購活動前三年內，在經營活動中沒有重大違法記錄；

6.其他法律、法規規定的條件；

7.供應商單位及其現任法定代表人、主要負責人***

六、嚴禁參加本次采購活動的供應商

1.根據《關于在采購活動中查詢及使用信用記錄有關問題的通知》（財庫〔2016〕125號）的要求，采購代理機構將通過“信用中國”網站（www.creditchina.gov.cn）、“中國政府采購網”網站（www.ccgp.gov.cn）等渠道查詢供應商在采購公告發布之日前的信用記錄并保存信用記錄結果網頁截圖，拒絕列入失信被執行人名單、重大稅收違法案件當事人名單、政府采購嚴重違法失信行為記錄名單中的供應商報名參加本項目的采購活動。

2.為采購項目提供整體設計、規范編制或者項目管理、監理、檢測等服務的供應商，不得參加本采購項目。供應商為采購人、采購代理機構在確定采購需求、編制招標文件過程中提供咨詢論證，其提供的咨詢論證意見成為招標文件中規定的供應商資格條件、技術服務商務要求、評審因素和標準、政府采購合同等實質性內容條款的，視同為采購項目提供規范編制。

七、招標文件發售時間、地點及方式：

1、自2021年1月22日至2021年1月28日（上午9:00-- 11:30，下午15:00-17:30節假日除外）在南充市順慶區玉秀路71號新風尚6棟10樓10-4號購買招標文件。

2、招標文件售價：人民幣500.00元/份（招標文件售后不退, 投標資格不得轉讓）。

3、供應商報名時，經辦人員應當場提交以下資料：供應商為法人或者其他組織的，只需提供單位介紹信、經辦人身份證明；供應商為自然人的，只需提供本人身份證明。

八、投標截止時間/開標時間： 2021年2月19日 15:00（北京時間）。

投標文件必須在投標截止時間前送達開標地點。逾期送達的投標文件恕不接收。本次招標不接受郵寄的投標文件。

九、遞交投標文件/開標地點：南充市順慶區玉秀路71號新風尚6棟10樓10-8號。

十、本投標邀請在招標網（http://m.brandonjwalker.com/index.html）上以公告形式發布。

十一、招標公告期限：公告發布次日起5個工作日。

十二、聯系方式***

采購人：四川鴻安服飾加工有限責任公司

地址：南充市高坪區鶴鳴路548號

聯系人：譚勇電話：***

采購代理機構：四川建興工程造價咨詢有限公司

地址：成都市金牛區銀沙北街錦西商務廣場4樓5號

聯系人：黃先生聯系方式***

附件：招標項目技術、商務及其他要求

一、項目概述

四川省鴻安服飾加工有限責任公司因生產發展需要，擬采購各型縫紉設備一批及生產流水線7條及輔助設施一批，以滿足公司新服裝車間生產發展需求。

一、項目主要技術指標概況：

項目包括：縫紉設備331臺（包括生產線、裁剪、電加熱、水處理、空壓機、電視等輔助設備）、智能直驅皮帶流水線7條（含流轉框、自動平衡控制系統等）、裁床2條（含裁床配套設備、供電等）、供電設施及動力照明（子母線槽，包含配電箱、插座、燈、吊架、地支架、開關等配套電氣元件）、輔助設施（含凳子、周轉車、發片分料臺、收貨臺、質檢臺等）、空壓管道等設施設備的安裝、調試及對操作人員進行培訓（包括設施設備的使用、流水線編排等）。

三、項目技術參數配置要求

（一）生產設備配置

序號	設備名稱	數量	參數	備注
1	電腦平縫機	130臺	1. 供油方式：頭部無油 2. 最高縫制速度：5000sti/min 3. 最大針距長度：5mm 4. 壓腳抬升量：手動5.5mm、自動抬壓腳8.5mm 5. 超薄型控制箱、操作面板、頭部一體化。 6. 語音提示，油量過少或過多、生產效率等。 7. ▲中厚料機。 8. 運用先進的無油技術、實現頭部無油化。兼備高數縫制性能和防止油污性能。 9. ▲標配自動抬壓腳，標配倒縫撥桿、LED照明燈。 10．標準配置：自動切線功能、自動倒縫功能、觸摸操作面板。 11.兼備高數縫制性能和防止油污性能。
2	帶刀平縫車	18臺	1. 線數：2 2.針間距：3.2mm（1/8） 3.針跡長度：5mm 4.壓腳高度：5-13mm 5.最高轉速：4800s.p.m ▲頭部無油 7.標配自動剪線，電子夾線器，自動抬壓腳功能 8.語音提示
3	電腦五線鎖邊機（帶集塵裝置）	31臺	1.針數：2； 2.線數：5； 3.最大縫距：3.8mm； 4.針距：5mm； 5.鏈幅：5mm： 6.最高轉速：7000sti/min； 7.差動比：0.7-1.7； 8.壓腳抬升量：5.5mm； 9.高輸出功率 550W； 10.通過傳感器感知壓腳臂位置； 11.電機內線圈采用密閉式，防塵和降溫，直接傳動，安裝簡便； 12.自動式布條/空線環剪切裝置； 13.自動抬壓腳裝置； 14.配備無刷電動吸塵器 15.中厚料機
4	電腦四線鎖邊機（帶集塵裝置）	13臺	1.針數：2； 2.線數：4； 3.最大縫距：3.8mm； 4.針距：2mm； 5.鏈幅：4mm： 6.最高轉速：7000sti/min； 7.差動比：0.7-1.7； 8.壓腳抬升量：5.5mm； 9.高輸出功率 550W； 10.通過傳感器感知壓腳臂位置； 11.電機內線圈采用密閉式，防塵和降溫，直接傳動，安裝簡便； 12.自動式布條/空線環剪切裝置； 13.自動抬壓腳裝置； 14.配備無刷電動吸塵器； 15.中厚料機
5	直驅鏈式雙針平縫機	7臺	1.使用機針：TVx7 2.線數：2 3.針跡長度：4mm 4.壓腳高度：4.5(膝靠8-10)mm 5.最高轉速：5000s.p.m 6.針距：1.4-4mm 7.直驅一體設計 8.頭部無油 9.自動斷線 10.中厚料機
6	直驅單針鏈式平縫機	7臺	1.使用機針：TVx7 2.線數：1 3.針跡長度：4mm 4.壓腳高度：4.5(膝靠8-10)mm 5.最高轉速：5000s.p.m 6.針距：1.4-4mm 7.直驅一體設計 8.頭部無油 9. 中厚料機
7	電腦轉角雙針平縫機	24臺	1.針跡長度：5mm 2.針距：6.4m 3.壓腳高度：7-13mm 4.最高轉速：3000s.p.m 5.語音指導 6.自動剪線 7.內置自動抬壓腳 8.自動轉角 9. 中厚料機
8	電腦平頭鎖眼機	7臺	1.鎖眼尺寸：25*4mm 2.針數：1 3.側切刀功能：1/4”-3/4” 4.線數：2 5.平行部針距：0.2-2.5mm 6.電源：220V 7.壓腳高度：17mm 8.最高轉速：4200s.p.m 9.智能系統：觸摸液晶屏。 10.標配短線頭 11.標配散熱系統、LED燈、自動抬壓腳 12.機頭采用先進的無油技術。 13.標配電子夾線器 14.具有連續縫功能，效率更高，最大可縫120mm超長扣眼 15.閉環電機：送布、擺針、抬壓腳、切刀采用閉環步進電機
9	電腦圓頭鎖眼機	1臺	1.面線剪線裝置：長線剪切 2.縫紉長度：圓頭鎖眼8-50mm、直形鈕孔：5-50mm 3.壓腳長度（標準）：30mm 4.刀墊長度（標準）：22mm 5.縫紉速度：1000-2500rpm 6.針碼：0.5-2.0mm 7.之字縫寬度（出廠設置）：2.5mm 8.流線加固縫長度：0-20mm 9.壓腳高度：標準高度為12mm（最高可達16mm） 10.啟動方式：雙踏板開關 11.送布裝置：3個脈沖馬達的間歇送布 12.上軸馬達：AC伺服馬達550 13.安全設備：若有問題發生，有緊急停止功能和由安全電路驅動的內置自動停止設備。 14.空氣消耗量：43.2升/分鐘（8周/分鐘） 15.便捷式氣管接口，即插即用。 16.采用伺服控制的送布裝置。
10	直驅釘扣機	7臺	1.針數：1 2.線數：1 3.紐扣直徑：10-28mm 4.紐扣尺寸：X（2.5-6.5mm）Y(0、2.5-4.5m) 5.自動剪線、自動抬壓腳 6.壓腳高度：9mm 7.最高轉數：1500s.p.m 8.三種花樣自由切換 9.直驅一體 10.液晶操作屏
11	粘合機	2臺	1.粘合寬度：900-1000mm 2.電源/電壓： 380V/50Hz/3P 3.最高帶速：8m/min 4▲.最高溫度：300℃ 5.最大壓力：5Kg 6. 電熱功率：18Kw 7. 采用雙輥雙壓帶氣動的加壓系統 8. 全自動延時冷卻系統、出料口風冷系統 9. 自動糾偏系統 10.配有最先進的溫控系統
12	四合扣機	12臺	1.采用微電腦板控制，對人體手指保護 2.采用無刷電機工作方式省電 3.模具調節簡潔方便，同種扣子，面料厚薄免調節 4.采用激光定位和LED照明燈 5.低噪音 6.適用各種大小金屬、塑料扣子裝訂
13	多針機	4臺	1.針數：16 2.線數：26 3.針跡長度：1.7-4.0mm ☆4.針間距：1/4”-1/8” 5.壓腳高度：8mm 6.最高轉速（s.p.m)：3500 ☆7.直驅款 ☆8.自動抬壓腳
14	電腦花樣機	3臺	1.機針：DP17 11-25# 2.縫制范圍：300200mm 3.壓腳高度：22mm 4.縫制速度：2700sti/min 5.大功率伺服馬達驅動，可獲得強大的機針穿透力，超厚料的縫紉也能順利進行。 6.智能系統：通過USB導入花樣，多達999種。適用于皮具、皮革制品、箱包等特殊部位縫制。
15	電腦套結機	7臺	1.針數：1 2.線數：2 3.X向縫制范圍：40mm 4.Y向縫制范圍：30mm 5.自動抬壓腳、自動剪線、自動掃線。 6.壓腳高度：13mm 7.最高轉速（S.p.m）：3200 ☆8.一機多用：套結釘扣，自由互換。 9.液晶屏同時顯示參數和圖案。 10.自動吸風剪線，折線辮加固
16	電腦左切刀繃縫機	12臺	1.針數：3 2.線數：5 3.針跡長度：1.5-4.5mm 4.針跡寬度：5.6mm 5.差動比：0.8-1.2 6.壓腳高度：6mm 8.最高轉速：5000s.p.m 9.自動剪線 10.縫薄過厚，線跡美觀 ☆11.一機多用 12.語音導航：根據語音提示進行參數設定和解決問題，且可通過一鍵還原功能恢復到出廠參數。 13.有效防油：針桿、牙架、滑桿充分潤滑不滲油，防止污染面料。
17	埋夾機	4臺	針數：2 線數：4 最高轉速：3500 針距：3.5mm 壓腳高度：8mm 6.▲自動停針功能 7.▲標配內置式直驅拖輪 8.▲機電一體，節能高效：采用750W直驅伺服馬達。 9.標配針距調節按鈕、LED燈 10.可移動護針，有效防止跳針
18	一體化燙臺（線上）	14臺	1.電壓:AC220V 2.水泵功率：0.4kw 3.鍋爐電熱功率：5kw 4.臺面1200*660 5.臺面：蒸汽發熱.（帶上排風） 6.▲高度集成化：內置蒸汽發生器。 7.臺面以漏斗型設計，吸力強勁。 8.▲高效環保：電子自動操控，提汽快，臺面抽濕干潔快，采用特制高效發熱管，尾氣直接再利用。 9.節能：采用控能循環系統，每小時正常用電量為2.8度-3.0度。
19	一體化燙臺（線外）	22臺	1.電壓:AC220V 2.水泵功率：0.4kw 3.鍋爐電熱功率：5kw 4.臺面1500*800 5.臺面：蒸汽發熱.（帶上排風） 6.▲高度集成化：內置蒸汽發生器。 7.臺面以漏斗型設計，吸力強勁。 8.▲高效環保：電子自動操控，提汽快，臺面抽濕干潔快，采用特制高效發熱管，尾氣直接再利用。 9.節能：采用控能循環系統，每小時正常用電量為2.8度-3.0度。
20	模板雕刻機（含模版設計軟件）	1臺	1.最大運動速度：1200mm/s 2.外形尺寸（mm）：1900x1455x800 3.介質附著方式：真空吸咐 4.最大切割厚度：2mm 5.切割材料：白紙板、牛皮紙、塑料板、紅硬紙板、纖維板等 6.送紙方式：手動送紙/自動送紙 7.繪圖/切割：HP45墨盒/特種鎢鋼刀片 8.精度：≤0.01mm 9.傳輸接口：USB/網口，共享打印 10.接口語言：國際標準：HP/GL（兼容國內外CAD聯機） 11.控制面板全中文液晶顯示、觸點按鍵 12.工作電壓：交流220V/110V±10%、50HZ 13.操作環境：溫度：-30℃--50℃、濕度：10%-95%RH 14.推薦切割紙板規格：150-500g/m2 15.應用行業：服裝業、制鞋業、箱包手袋、家私業、汽車裝飾、紙盒等 16.性能特點： 1、▲獨有噴墨、切割雙軌跡跟蹤系統 2、獨有卡紙異常監測系統 3、切割起點和切割順序顯示系統 4、▲ 自動分頁系統 5、整機故障檢測系統
21	嘜架打印機	1臺	1.墨盒類型：HP11(連續供墨) 2.▲掃描速度：90平方/小時 3.噴頭數量：2 4.打印寬度：2M 5.打印介質：普通繪圖紙（28~250 g） 6.供紙方式：全自動 7.接口類型：USB2.0 8.數據格式：HPGL/HPGL2/PLT等國際通用格式文件 9.電源電壓：220V/110V（AC） 10.工作濕度：0~50度 11.▲儲存濕度：無結霜 12.儲存溫度：5~40度
22	軟水處理器	2臺	1.工作壓力：0.15mpa-0.6mpa 2.進水溫度：5℃-50℃ 3.環境溫度：5℃-50℃ 4.相對濕度：≤95%（25℃） 5.濁度：順流再生＜5FTU;逆流再生＜2FTU 6.硬度：一級鈉＜6.5mmol/L;二級鈉＜10mmol/L 7.進水水質軟水器：游離氯＜0.1mg/L;含鐵量＜0.3mg/L;耗氧量＜2mg/L 8.進水水質過濾器：濁度＜20FTU 9.水產量：4.0m3/h@0.3MPa
23	分線機	2臺	定時量：1-15min 轉數：0-1100r/min 3.電源：1p/220v

（二）輔助設施配置

序號	名稱	數量	參數
1	三層分片臺	7張	1. 板面為2.5cm密度板面。 2. 腳架為30cm50cm方管與40cm40cm角鐵組合件 3. 優質PVC包邊。 4. ▲技術工藝說明：焊接,使用二氧化碳保護焊，鋼管焊接表面均勻，焊接處無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭咬邊和飛濺。噴涂工藝，各鋼件表面經酸洗磷化等防銹工藝處理，采用環氧樹脂粉末靜電高溫噴涂，涂層均勻，厚度70-90μm米，安裝結構為組合拆卸式，優質PVC包邊。 5.規格尺寸：1.2mx1.8mx1.55m
2	移動裁片車	14個	1. 板面為12mm高密度板面。 2. 框架為25mm25mm方管與20mm10mm方管組合件，采用內螺母連接方式體現美觀實用。 3. 輪子為5寸靜音防纏繞,兩定兩向帶剎車。 4. 技術工藝說明：焊接,使用二氧化碳保護焊，鋼管焊接表面均勻，焊接處無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭咬邊和飛濺。噴涂工藝，各鋼件表面經酸洗磷化等防銹工藝處理，采用環氧樹脂粉末靜電高溫噴涂，涂層均勻，厚度70-90μm米，安裝結構為組合拆卸式。 5.規格尺寸1.2mx0.6mx1.55m
3	成品周轉車	14個	1. 板面為12mm高密度板面。 2. 框架為25mm25mm方管與20mm10mm方管組合件，采用內螺母連接方式體現美觀實用。 3. 輪子為5寸靜音防纏繞,兩定兩向帶剎車。 4. 技術工藝說明：焊接,使用二氧化碳保護焊，鋼管焊接表面均勻，焊接處無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭咬邊和飛濺。噴涂工藝，各鋼件表面經酸洗磷化等防銹工藝處理，采用環氧樹脂粉末靜電高溫噴涂，涂層均勻，厚度70-90μm米，安裝結構為組合拆卸式。 5.規格尺寸：1.2mx0.8mx0.85m
4	凳子	250張	1. 板面為多層板面。 2. 腳架為25mmx25mm方管組合件. 3. 優質PVC包邊。 4. ▲技術工藝說明：焊接,使用二氧化碳保護焊，鋼管焊接表面均勻，焊接處無夾渣 5. 氣孔、焊瘤、焊絲頭咬邊和飛濺。噴涂工藝，各鋼件表面經酸洗磷化等防銹工藝處理，采用環氧樹脂粉末靜電高溫噴涂，涂層均勻，厚度70-90μm米，安裝結構為組合拆卸式。 6.規格尺寸：0.9mx0.3mx0.45m
5	檢驗臺	14張	1. 板面為2.5cm密度板面。 2. 腳架為30cm50cm方管40cm40cm角鐵組合件 3. 優質PVC包邊。 4. ▲技術工藝說明：焊接,使用二氧化碳保護焊，鋼管焊接表面均勻，焊接處無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭咬邊和飛濺。噴涂工藝，各鋼件表面經酸洗磷化等防銹工藝處理，采用環氧樹脂粉末靜電高溫噴涂，涂層均勻，厚度70-90μm米，安裝結構為組合拆卸式。:優質PVC包邊。 5.規格尺寸：1.8mx1.2mx0.75m
6	工作臺	5張	1. 板面為2.5cm密度板面。 2. 腳架為30cm50cm方管與40cm40cm角鐵組合件. 3. 優質PVC包邊。 4. ▲技術工藝說明：焊接,使用二氧化碳保護焊，鋼管焊接表面均勻，焊接處無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭咬邊和飛濺。噴涂工藝，各鋼件表面經酸洗磷化等防銹工藝處理，采用環氧樹脂粉末靜電高溫噴涂，涂層均勻，厚度70-90μm米，安裝結構為組合拆卸式。:優質PVC包邊。 5.規格尺寸：2.4mx1.2mx0.75m

（三）供電設施配置

序號	名稱	規格	單位	數量	技術參數
1	動力母線槽	7(5)-50	米	約288	母線槽管體采用整體方形結構，優質鋁合金作為外殼，工程塑料高絕緣內芯，結構為七極銅條管體，兩側各三個銅條卡槽，上方一個銅條卡體，方便根據不同區域任意加取銅條。管體表面具備注塑明顯的的認向旋轉標志。槽體內層為高絕緣優質聚氯乙烯為主材,槽體內壁采用雙凸面設計（并附專業評估證明）；母線槽管體的抗電流沖擊性能指數ICW≥7KA，母線干線單元：InA=120A～10A，Icw≥7KA；滑觸式分接單元：Inc=80A～10A，Ue=380V，Ui=380V 50Hz；IP10 （附有3C認證強制認證參數,專利證書復印件），母線槽內的導電銅帶的寬度≥ 9.8mm；含銅量＞99.9%的電解無氧銅；分支承載電流為50A，5-50A,并ABC分相，達到三相平衡。內塑管顏色為白色，不能是暗黃色空余地方需用安全防塵蓋板蓋住密封。
2	照明母線槽	7（2）-30	米	約544	母線槽管體采用整體方形結構，優質鋁合金作為外殼，工程塑料高絕緣內芯，結構為七極銅條管體，兩側各三個銅條卡槽，上方一個銅條卡體，方便根據不同區域任意加取銅條。管體表面具備注塑明顯的的認向旋轉標志。槽體內層為高絕緣優質聚氯乙烯為主材,槽體內壁采用雙凸面設計（并附專業評估證明）；母線槽管體的抗電流沖擊性能指數ICW≥7KA，母線干線單元：InA=120A～10A，Icw≥7KA；滑觸式分接單元：Inc=80A～10A，Ue=380V，Ui=380V 50Hz；IP10 （附有3C認證強制認證參數,專利證書復印件），母線槽內的導電銅帶的寬度≥ 6mm；含銅量＞99.9%的電解無氧銅；分支承載電流為30A，2-30A,內塑管顏色為白色，不能是暗黃色空余地方需用安全防塵蓋板蓋住密封。。
3	裁剪母線槽	5（3）-30	米	約36	母線槽管體采用整體方形結構，優質鋁合金作為外殼，工程塑料高絕緣內芯，結構為五極銅條管體，兩側各兩個銅條卡槽，上方一個銅條卡體，方便根據不同區域任意加取銅條。管體表面具備注塑明顯的的認向旋轉標志。槽體內層為高絕緣優質聚氯乙烯為主材,槽體內壁采用雙凸面設計（并附專業評估證明）；母線槽管體的抗電流沖擊性能指數ICW≥7KA，母線干線單元：InA=120A～10A，Icw≥7KA；滑觸式分接單元：Inc=80A～10A，Ue=380V，Ui=380V 50Hz；IP10 （附有3C認證強制認證參數,專利證書復印件），母線槽內的導電銅帶的寬度≥ 11mm；含銅量＞99.9%的電解無氧銅；分支承載電流為30A，3-30A,內塑管顏色為白色，不能是暗黃色空余地方需用安全防塵蓋板蓋住密封。。
4	主母線槽	5（5）-280	米	約100	母線槽管體采用整體方形結構，優質鋁合金作為外殼，工程塑料高絕緣內芯，結構為七極銅條管體，兩側各三個銅條卡槽，上方一個銅條卡體，方便根據不同區域任意加取銅條。管體表面具備注塑明顯的的認向旋轉標志。槽體內層為高絕緣優質聚氯乙烯為主材,槽體內壁采用雙凸面設計（并附專業評估證明）；母線槽管體的抗電流沖擊性能指數ICW≥7KA， Icw≥7KA；滑觸式分接單元：Inc=80A～10A，Ue=380V，Ui=380V 50Hz；IP10 （附有3C認證強制認證參數,專利證書復印件），母線槽內的導電銅帶的寬度≥ 17mm；含銅量＞99.9%的電解無氧銅；分支承載電流為280A，5-280A,內塑管顏色為白色，不能是暗黃色空余地方需用安全防塵蓋板蓋住密封。。
5	旋轉插座(220V）/380v	XC-1P-10A	個	約100	三相電流負荷要平衡，ABC項需要均分，母線槽線路載流量需滿足設備數量要求，保證所有設正常運行。單相插孔為國標 10A，三相插孔為16A，精致材質要求,插座插腳采用磷青銅材質，外表必須防銹處理，增強導電性，延長使用壽命，銅片厚度≥0.7mm，所有插座表面無螺絲設計，表面看不到螺絲,插座取電點采用碳刷合金材料（銅碳合金具有移動導電性佳，不產生火花，實用壽命長，不結塊等優良導電性），不得采用黃銅、雜銅或其它材料，此產品長時間使用易結塊，移動或旋轉時會產生火花，不適合服裝類企業使用；安全相位標注：插座電刷各相位注塑的時候要把各相位 PE,N,L（地線，零線，火線 ABC）注塑進去，不能用標簽紙貼在上面。品牌單相三線旋轉式插座, 旋轉卡扣設計。
	旋轉插座(380V）	XC-3P-16A	個	約30	相電流負荷要平衡，ABC項需要均分，母線槽線路載流量需滿足設備數量要求，保證所有設正常運行。單相插孔為國標 10A，三相插孔為16A，精致材質要求,插座插腳采用磷青銅材質，外表必須防銹處理，增強導電性，延長使用壽命，銅片厚度≥0.7mm，所有插座表面無螺絲設計，表面看不到螺絲,插座取電點采用碳刷合金材料（銅碳合金具有移動導電性佳，不產生火花，實用壽命長，不結塊等優良導電性），不得采用黃銅、雜銅或其它材料，此產品長時間使用易結塊，移動或旋轉時會產生火花，不適合服裝類企業使用；安全相位標注：插座電刷各相位注塑的時候要把各相位 PE,N,L（地線，零線，火線 ABC）注塑進去，不能用標簽紙貼在上面。品牌單相三線旋轉式插座, 旋轉卡扣設計。
6	裁剪插座（220V）	CJ-1P-10A	套	約10	插孔采用多孔面板設計，五輪精致軸滑動，承母線槽線路載流量需滿足設備數量要求，保證所有設正常運行。單相插孔為國標 10A，精致材質要求,插座插腳采用磷青銅材質，外表必須防銹處理，增強導電性，延長使用壽命，銅片厚度≥0.7mm，所有插座表面無螺絲設計，表面看不到螺絲,插座取電點采用碳刷合金材料（銅碳合金具有移動導電性佳，不產生火花，實用壽命長，不結塊等優良導電性），不得采用黃銅、雜銅或其它材料，此產品長時間使用易結塊，移動或旋轉時會產生火花，不適合服裝類企業使用；安全相位標注：插座電刷各相位注塑的時候要把各相位 PE,N,L（地線，零線，火線 ABC）注塑進去，不能用標簽紙貼在上面。
7	班組漏電控制箱	BZK	套	約13	一組一漏電控制，電流為40A，箱體為透明外殼，動力內置為DE47LE3PN40A，照明內置為DZ47LE1PN16A
8	主母線插件箱	ZCJX	套	1	主母線和車間配電箱連接需用插件箱連接，金屬殼體
9	饋電箱	ZCKDX	套	約13	主母線和分支母線連接需要用饋電箱連接，精致材質要求,插座插腳采用磷青銅材質，外表必須防銹處理，增強導電性，延長使用壽命，銅片厚度≥0.7mm，所有插座表面無螺絲設計，表面看不到螺絲,插座取電點采用碳刷合金材料（銅碳合金具有移動導電性佳，不產生火花，實用壽命長，不結塊等優良導電性），不得采用黃銅。
10	吊夾	DJ	付	約552	吊裝材料采用優質鋼板，剪折沖壓成型，烤乳白色漆。酸洗噴塑而成，采用鋼尺包裹性，全包裹母線槽吊裝（厚度＞3mm，且帶防脫落裝置；便于調節水平高度，牢固，穩定性更強
11	燈開關	XDKG	個	約360	旋轉式插入，插座取電點采用碳刷合金材料（銅碳合金具有移動導電性佳，不產生火花，實用壽命長，不結塊等優良導電性），不得采用黃銅、雜銅或其它材料，此產品長時間使用易結塊，移動或旋轉時會產生火花，不適合服裝類企業使用；
12	燈掛架	XDGJ	個	約720	旋轉式插入，優質絕緣塑料一體式成型
13	連接彎通	LJWT	個	約82	優質絕緣塑料一次性成型，自動卡扣卡住，不帶螺絲固定，防止螺絲生銹和方便裝卸。
14	連接盒	XLJH	個	約390	優質絕緣塑料一次性成型，自動卡扣卡住，不帶螺絲固定，防止螺絲生銹和方便裝卸。
15	水平彎通/三通	XSPWT	個	約52	優質絕緣塑料一次性成型，自動卡扣凹槽，更牢固
16	端供／端冒	XDG/M	個	約20	優質絕緣塑料一次性成型
17	安全防塵面板	XGB	米	約300	材質為優質絕緣，方便卸取
18	LED燈管/1.2米	T8/18W	根	約360	知名品牌，加亮22W
19	吊桿	鋁合金， φ25	根	約300	鋁合金材質，φ25，下端需用沖床模具工藝沖壓一次性成形，上端用分體式底盤，兩個10*60外膨脹固定
20	斜拉桿	鋁合金， φ25	根	約100	鋁合金材質，φ25，一端壓扁鉆孔
21	萬向節	φ25	付	約100	金屬烤漆，不能使塑料
22	頂托	φ25	個	約300	絕緣材料注塑件
23	穿線管	不銹鋼、 φ38	根	約160	不銹鋼材料，φ38
24	銅帶連接端子	絕緣	套	約800	絕緣連接
25	電纜線	YJV-0.6/1KV-495+150	米	約10	國標，知名品牌，ZR-YJV-0.6/1KV-5*16
26	電線	BVR10 mm²	米	約300	國標，知名品牌

注：以上數量以實際發生為準。

（四）生產流水線（槽）配置

序號	名稱	數量	參數
1	履(皮)帶式服裝智能流水線	7條	履(皮)帶式服裝智能流水線基本參數： 1.規格：流水線主體尺寸：寬 600mm×高 750mm，長度18000mm/條(可滿足28個機位使用)； 2.電機：直驅電機； 3.功率： 550W； 4、驅動方式：直接驅動； 5、電壓：220V； 6、線速度：0.15m/h； 7.動力：（18米2側7條）配備滿足機位功率要求的帶漏保插座供電插座和線路，配備 18米供壓縮空氣管道和相應快速接口。履(皮)帶式服裝智能流水線技術要求： 1、采取全鋁合金框架表面噴砂處理的高級氧化鋁材做主材3030mm和3060mm歐標鋁型材組合而成，壁厚不低2mm，上側板為40155mm和4022mm，壁厚不低2mm。 2、皮帶≥3.0mm厚 PVC皮帶（顏色：灰色），模壓一次成型隔板嵌入式固定在焊有T型基座上，隔板采用臺灣ABS材料，顏色為：黃色和藍色，隔板位置可調。 3、皮帶下支撐：采用托架+托輪，分二邊支撐。托輪支架采用鍍鋅扁鋼制，托輪為聚氨耐磨膠輪，膠輪內置軸承，直徑50mm，厚度30mm 4、皮帶上層支撐：采用四條方管，等分平鋪，結構牢固，承重性加強。 5、流水線具備獨立的控制系統，看板和設備數據獨立控制有可相互連接的端口（看板故障時不影響流水線正常使用）。流水線配備至少4套緊急停止裝置。 6、電控系統：采用獨立方式電控系統。具體要求：（1）人機界面操控系統；（2）可控編程器(PLC)控制；（3）具備一鍵斷電功能；（4）1.2冷板靜電噴粉電控箱外殼；（5）變頻調速控制電機；（6）具備修改看板數據功能，并且修改過程中不得影響流水線正常運行； 7、按鍵設置：(1)紅色按鈕為：返修加，每按一次返修數量加一件，(2)綠色按鈕為：返修減，每按一次返修數量減一件，(3)鍵盤設置在檢驗臺。 8、流水線內側配備45°角毛條,防止纖塵進入流水線內部難以清理，防止將裁片卷入流水線內，發生安全隱患，導毛條安裝合理無毛邊。 9、側封板：采用不低于1.2mm厚冷軋板，顏色標白，經過酸洗磷化噴塑加工工藝制作。 10、滑槽：斜度或水平安裝在機頭部位，有利流水線上的垃圾清理，防止垃圾在流水線設備內部堆積。 11、顯示屏采用43寸液晶顯示屏，顯示內容需包含：款號、目標產量、節拍時間、節拍產量、實際產量、返修率、返修數、工位品質異常、申請報修、負責人***
***	三色報警燈	7套	1、警示燈采用三色LED燈報警顯示； 2、燈罩材質：全新PP料； 3、燈罩顏色：透光白。 4、手動模式下報警燈為黃色，半自動模式下報警燈為綠色，自動模式下報警為綠色，故障或未完成下報警燈為紅色。 5、報警燈安裝于流水線兩側弧型蓋板處，與弧型蓋板完美融合。
3	PAS自動平衡系統	7套	可實現智能控制節拍生產線全過程監控，實現智能運行，讓每個生產工位時間節點實時采集記錄傳輸和自動預警，并可生產報表，流水線生產數據與目視化看板和后臺辦公室電腦數據可實時對接儲存匯總，目視化看板頁面可根據需求切換。車位數據采集傳輸制表，生產異常預警，模擬工資結算等功能；節拍運行模式手自一體智能控制任意切換，配合預警燈預警不同狀態。

（五）空壓機及其附屬設施的配置

序號	名稱	數量	參數
1	螺桿式空壓機	1臺	1. 排氣量/壓力：3.6m³/0.8Mpa 2. 電動機功率：22KW 3. 電動機馬力：30Hp 4. 機組噪音：60±2Db 5. 出口管徑：G1 2/1 6. 冷卻方式：風冷 7. 工作環境溫度：-5~45℃ 8. 排氣溫度≤環境溫度+15℃ 9. 啟動方式：變頻軟啟動 10.傳動方式：一體傳動 11.氣體含油量：≤3ppm 12.安全閥開啟方式：壓縮額定工作壓力+0.1Mpa 13.工作電源：380V/50Hz
2	冷凍式干燥機	1臺	1.處理風量：4.0Nm/min 2.使用條件極限：A.入口溫度80°C, B.周圍溫度45°C, C.工作壓力0.6-1.0Mpa 3.壓力露點：2-11°C（其大氣壓露點相當－20°） 4.冷媒：R-22 5.冷媒壓縮機馬達：1HP 6.電源AC 1￠ 220V 50Hz 7.空氣出入管徑：1-1/2"
3	精密過濾器	1臺	1.管道直徑：RC1" 2.流量：3.8m³/min 3.過濾性能： AO :過濾類型（凝聚式）、顆粒/水氣/油氣溶膠去除（1um）、最大殘余含油量Max（0.6ppm） AA :過濾類型（凝聚式）、顆粒/水氣/油氣溶膠去除（0.01um）、最大殘余含油量Max（0.01ppm）AX :過濾類型（凝聚式）、顆粒/水氣/油氣溶膠去除（0.01um）、最大殘余含油量Max（0.001ppm）
4	儲氣罐	1臺	1.容積/工作壓力：1.0m³/0.8Mpa 2.設計溫度：110℃ 3.容器總高：2205mm 4.容器內徑：?800mm 5.進氣口高度：690mm 6.出氣口高度：1820mm 7.進出口尺寸：螺紋Rp2 8.安全閥接口：Rp3/4 9.排污閥接口：R1/2
5	PPR管道32	約450米	1.dn20mmx2.8mm, 2.壁厚0～＋0.4（n=5,L=1） 3.靜態壓力16.0MPa
6	PPR32三通	約250個	T25*3/4
7	直接PPR32	約250個	Dn20
8	快速接頭	約250個	1.15mm絲口*8mm插孔 2.所有R和NPT螺紋都無需密封帶 3.溫度范圍：0-70°C 4.氣管橫截面切割平整，推插到底 5.撤卸按下釋放環拔出氣管
9	壓縮氣管	約3圈	透明塑管，外徑8mm*內徑5mm,承受壓力10kg
10	閥門	約50個	規格1/2
11	PPR32變25直接	約250個
12	PPR32轉25三通	約250個
13	PPR25球閥	約250個
14	PPR32彎頭	約300個

注：以上數量以實際發生為準。

（六）裁剪生產線設備配置

序號	名稱	數量	參數
1	裁床	2臺	1.臺面尺寸1830mm ×750mm ×16800mm 2.板材類型：多層實木板 3.板面材質：防火美耐板面 4.矩形鋼腳架 5.腳架規格：4mm*8mm 6.腳架厚度：2mm 7.采用防火美耐板板面（裁床專用面板） 8.臺板采用E1級多層膠合板，厚度3cm，進口美耐板磨面，臺面平滑，永不變形，壽命長 9.模塊化設計，方便拆裝，運輸，可任意加長或縮短 10.腳架采用冷軋鋼板制作，厚度2mm，并可調節高度，保證臺面平整 11.腳架表面經特殊工藝處理，極具耐腐蝕性和抗氧化性，且不易褪色 12.裁床板連接條，采用不銹鋼包邊，嵌入裁床板定位槽中，能使裁床板拼接平整、牢固，不變形
2	斷布機	2臺	1. 電壓：220V 2. 功率：≤160W 3. 轉速：18000R/Min 4.可切厚度：≤4mm 5.可切寬度：1-3m 6.自動記層顯示，機頭自動回彈 7.電機延時通電。
3	電剪	4把	1.速度：3300rpm 2.電壓：220v 3.頻率：50hz 4.功率：1168w 5.裁剪高度：110mm 6.具有集中潤滑，低噪音，運轉平穩，自動磨刀。

四、項目要求

(一)質量要求

1.供應商須提供全新的貨物(含零部件、配件等)，表面無劃傷、無碰撞痕跡，且權屬清楚，不得侵害他人的知識產權，并按照相關要求包裝完好。

2.投標產品必須符合或優于國家(行業)標準、地方標準或者其他標準、規范要求，以及本項目招標文件的質量要求和技術指標與出廠標準。

3.交貨驗收時須提供產品質檢部門從同類產品中抽樣檢查合格的檢測報告。

4.投標產品制造質量出現問題，供應商應負責三包(包修、包換、包退)，費用由供應商負擔，采購人有權到產品生產廠家生產場地檢查貨物質量和生產進度。

5.具有嚴格的質量管理制度及保障措施。

(二)履約能力要求

1.生產研發制造能力、貨源組織及運輸安裝能力項目。

2.人員配置及專業技術能力(擬投入本項目團隊及其架構、工作職責及人員分工、完成類似項目經驗及與項目實施相關的資質證書)。

3.項目實施進度安排(在滿足招標文件服務時間基礎上，合理安排項目進度，有詳細的進度表、關鍵點與采購人的銜接)

4.其他有利于項目實施的承諾或相關證書(由供應商自行提供)。

注：供應商應當根據本項目實際情況提供真實、客觀的證明材料。

(三)★售后服務要求

1.供應商應有完善的技術支持與服務體系，專人負責與采購人聯系售后服務事宜，必要的售后機具配置、具有專門的服務電話，并能提供本地化服務。

2.提供7×24小時的技術支持服務，配置專門固定的售后服務電話。接到采購人系統故障報修應2小時內響應，4小時內到達現場，24小時內不能排除故障的應提供備用機，以保證設備的正常使用。

3.故障問題解決后24小時內，向采購人提交問題處理報告，說明問題種類、問題原因、問題解決中使用的方法及造成的損失等情況。

4.在質保期內，供應商對所投產品提供每年不少于4次的巡檢和維護保養。當采購人有重要活動時，供應商應當提供現場技術保障服務。

5.質保期內出現質量問題，供應商在接到通知后2小時內響應到場，24小時內完成維修或更換，并承擔修理調換的費用；如貨物經供應商3次維修仍不能達到本合同約定的質量標準，視作供應商未能按時交貨，采購人有權退貨并追究供應商的違約責任。貨到現場后由于采購人保管不當造成的問題，供應商亦應負責修復，但費用由采購人負擔。質保期外的質量問題，列明維修費用清單并載明費用。

6.供應商承諾項目全部設備的各種部件均保證齊備、充足供應，若因設備升級更新等原因不能保障供應造成采購人損失的，供應商承擔全部賠償責任。

7.供應商向采購人提供使用培訓，達到采購人可獨立使用，并在培訓后免費提供使用咨詢等。

8.供應商針對本項目提供的其他有利于項目售后保障措施。

五、★商務要求

(一)履約時間和地點

1.履約時間：采購合同簽訂生效后30個日歷天內完成供貨、安裝、調試及驗收。

2.履約地點：采購人指定地點。

(二)質保期

質保期：不少于三年(質保期為驗收合格之日起開始計算)

(三)★履約保證金

中標金額的10%交至采購人，交款時間：采購合同簽訂前。履約保證金以支票、匯票、本票或者金融機構出具的保函等非現金形式交納。供應商未按照招標文件要求交納履約保證金的，采購人有權拒絕與其簽訂采購合同。履約保證金作為違約金的一部分及用于補償采購人因供應商不能履行合同義務而蒙受的損失。

履約保證金退還：在貨物驗收合格滿 90 日后，采購人接到供應商申請和支付憑證資料文件，以及由采購人確認本合同貨物質量與服務等約定事項已經履行完畢的正式書面文件后的 10個工作日內，遞交質量驗收合格證明通知書給收款單位并由其向供應商退付履約保證金；供應商履約不合格的，履約保證金不予退還。

(四)★合同價款

合同價是供應商響應采購項目要求的全部工作內容的價格體現，包括貨物設計、材料、制造、包裝、運輸、安裝、調試、檢測、培訓、招標代理服務費、驗收合格交付使用之前及保修期內保修服務與備用物件等等所有其他有關各項的含稅費用。

(五)付款方式

1. 采購合同簽訂后，全部設施設備安裝調試完畢并驗收合格后，采購人接到供應商通知與票據憑證資料的10個工作日內，付合同總價的30%；設備正常運行90日后，向供應商核撥合同總價的65%的款項；5%的余款在質保期滿(無質量問題)后10個工作日內付清(不計息)。

2.中標供應商向采購人出具合法、有效、完整的增值稅專用發票及憑證資料進行支付結算，采購人轉至中標供應商銀行基本賬戶。

(六)★違約責任

1.供應商必須遵守采購合同并執行合同中的各項規定，保證采購合同的正常履行。

2.如因供應商工作人員在履行職務過程中的疏忽、失職、過錯等故意或者過失原因給采購人造成損失或侵害，包括但不限于采購人本身的財產損失、由此而導致的采購人對任何第三方的法律責任等，供應商對此均應承擔全部的賠償責任。

3.供應商必須遵守采購合同按時完成合同相關工作，若由于供應商原因導致合同遲延履行，供應商應承擔采購合同中約定的履約保證金(例如：每遲延一天承擔每日1%的履約保證金)。

4.供應商應當遵守采購人的相關項目需求及相關技術要求及實質性條款，實施完成采購合同應當完全滿足相關項目需求及相關技術要求及實質性條款，若供應商瑕疵履行采購合同，采購人有權向供應商要求合同總價款20%的違約金，若造成相關損失的，采購人有權要求供應商承擔所有賠償責任。

5.有下列情形之一的，當事人可以解除合同：

(1)因不可抗力致使不能實現合同目的(由于非供應商或采購人原因，致使合同實質性條款無法實現的)；

(2)在履行期限屆滿之前，當事人一方明確表示或者以自己的行為表明不履行主要債務；

(3)當事人一方遲延履行主要債務，經催告后在合理期限內仍未履行；

(4)當事人一方遲延履行債務或者有其他違約行為致使不能實現合同目的；

(5)法律規定的其他情形。

(七)解決爭議的方法

1.因質量問題發生爭議，由采購人或其指定的第三方機構進行質量鑒定。質量符合標準的，鑒定費由采購人承擔；不符合質量標準的，鑒定費由供應商承擔。

2.合同履行期間,若雙方發生爭議，可協商或由有關部門調解解決，協商或調解不成的，向采購人所在地仲裁委員會申請仲裁或向采購人所在地人民法院起訴。

(八)驗收方法和標準

1.供應商在驗收準備完成后通知采購人，采購人在接到通知后5日內組織履約驗收驗收，驗收合格，雙方簽署《質量驗收合格證明書》或質量驗收報告；

2.驗收標準：按國家有關規定以及采購文件的質量要求和技術指標、供應商的投標文件及承諾與本合同約定標準進行驗收；采購人與供應商雙方如對質量要求和技術指標的約定標準有相互抵觸或異議的事項，由采購人在采購文件及投標文件中按質量要求和技術指標比較優勝的原則確定該項的約定標準進行驗收；

3.驗收時如發現所交付的貨物有短裝、次品、損壞或其它不符合標準及本合同規定之情形者，采購人應做出詳盡的現場記錄，或由采購人與供應商雙方簽署備忘錄，此現場記錄或備忘錄可用作補充、缺失和更換損壞部件的有效證據，由此產生的時間延誤與有關費用由供應商承擔，驗收期限相應順延；

4.采購人在規定時間內無故不進行驗收工作并已使用貨物的，視同已安裝調試完成并驗收合格。

5.供應商應將所提供貨物的裝箱清單、配件、隨機工具、用戶使用手冊、原廠保修卡等資料交付給采購人；供應商不能完整交付貨物及本款規定的單證和工具的，必須負責補齊，否則視為未按合同約定交貨。

6.如貨物經供應商3次維修仍不能達到合同約定的質量標準，采購人有權退貨，并視作供應商不能交付貨物而須支付違約賠償金給采購人，采購人還可依法追究供應商的違約責任。

7.項目驗收結果合格的，供應商憑驗收合格證明書至履約保證金收取單位辦理履約保證金的退付手續；驗收結果不合格且拒不整改的，履約保證金將不予退還，也將不予支付采購資金，參照采購法律法規及《四川省政府采購當事人誠信管理辦法》(川財采〔2015〕33號)等有關規定給予行政處罰或者以失信行為記入誠信檔案。

8.其他未盡事宜應參照《財政部關于進一步加強政府采購需求和履約驗收管理的指導意見》(財庫〔2016〕205號)、《四川省政府采購項目需求論證和履約驗收管理辦法》(川財采〔2015〕32號)的要求進行驗收。

(九)其他要求

1.★采購合同簽訂時間：供應商中標經公示后自中標通知書發出之日起，須按采購相關法律法規要求，在15日內與采購人簽定采購合同。

2.供應商應保證所提供的服務或其任何一部分均不會侵犯任何第三方的專利權、商標權或著作權。

3.采購人在項目執行過程中定期核對供應商提供完成項目所配備的人員數量及相關信息，對于未按照采購文件及投標響應要求執行或存在不合理的部分有權下達整改通知書，并要求供應商限期整改，并根據違約情況扣除履約保證金。

4.供應商在項目執行過程中定期及時向采購人通告本項目供貨的重大事項及其進度。

5.接受項目行業管理部門及政府有關部門的指導，接受采購人的監督。

6.在采購合同履約過程中發生的或與本合同有關的爭端，供應商與采購人應通過友好協商解決，協商或調解不成的，由當事人依法維護其合法權益。

7.供應商所提供的設備是經檢驗合格的全新正品。投標人不得以次充好，產品來源渠道必須合法，同時應根據國家有關規定、廠家服務承諾及采購單位的要求做好售后服務工作。供應商所提供的設備若發現有諸如數量、型號和外觀尺寸與合同不符，或產生更換或補貨等情形并導致工期延誤，采購人有權根據合同有關條款的規定對因此造成的直接損失向供應商索賠。

8.防疫要求：供應商需根據采購方疫情防控要求，執行采購方疫情防控措施，安裝人員進行醫學檢測、隔離后到現場安裝、調試、培訓、驗收，一切費用自理。如由于采購人原因造成延遲驗收的，經采購人簽字確認，時間順延。

說明：

1、供應商應當在投標產品技術參數表中對參數要求進行響應；如要求提供證明材料的還應按要求提供，否則視為相應項負偏離。

2、本章帶★項為實質性要求，負偏離則投標文件無效。

地區導航: 華東: 上海　江蘇　浙江　安徽　福建　江西　山東

華北: 北京　天津　河北　山西　內蒙古

東北: 遼寧　吉林　黑龍江

華南: 廣東　廣西　海南

西北: 陜西　甘肅　青海　寧夏　新疆

西南: 重慶　四川　貴州　云南　西藏

華中: 河南　湖北　湖南