205#廠房精鑄工段澆注區(qū)抽風(fēng)系統(tǒng)改造購置安裝比價采購須知

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　205#廠房精鑄工段澆注區(qū)抽風(fēng)系統(tǒng)改造購置安裝比價采購須知

*1 、報價方以密封方式提供報價，并提供出下列文本的原件或復(fù)印件（需加蓋公司紅章）
1.1  生產(chǎn)廠家營業(yè)制造及資質(zhì)證書（復(fù)印件）。
1.2  稅務(wù)登記證（復(fù)印件）；
1.3  代理公司營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書（復(fù)印件，若為代理公司投標(biāo)）；
1.4  生產(chǎn)廠家對代理公司授權(quán)委托書（原件，若為代理公司投標(biāo)）；
1.5 代表或法人代表授權(quán)書（原件）；
1.6  供應(yīng)商需具有機(jī)電安裝3級或以上資質(zhì)及具備環(huán)境污染治理能力（廢氣治理）省級及以上環(huán)保資質(zhì)證書（三級以上）；（復(fù)印件）
1.7  根據(jù)項目技要求所做的報價應(yīng)包含設(shè)備費、安裝調(diào)試費、其它費用、稅費、運輸費等。（原件）；
1.8  中標(biāo)后中標(biāo)單位需在中航工業(yè)集采平臺注冊成為供應(yīng)商；
2、項目付款條件：
2.1 合同簽訂后支付20%預(yù)付款，項目驗收合格，交全額增值稅專用票，付合同總價的95％，即驗收款；
2.2  貳年質(zhì)保期滿，無質(zhì)量問題，付合同總價的5％，即質(zhì)保金。
3、項目內(nèi)容及技術(shù)要求：
3.1、項目名稱
205#廠房精鑄工段澆注區(qū)抽風(fēng)系統(tǒng)改造購置安裝
3.2、數(shù)量：1（套）
3.3、項目用途
通過本項目實施，實現(xiàn)職工作業(yè)環(huán)境改善，達(dá)到作業(yè)排放環(huán)保達(dá)標(biāo)、職工身體健康的目標(biāo)。
4、技術(shù)指標(biāo)和要求
*4.1設(shè)計規(guī)范和設(shè)計依據(jù)：
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996
《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》征求意見稿
《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93
《濾筒式除塵器》JB/T10341-2014
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008
《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》HJ/T386-2007
《工作場所有害因素職業(yè)接觸限制第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1-2019
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010
《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》HJ/T-2007
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2016
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017
《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011
《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50038－2014
*4.2生產(chǎn)作業(yè)期間產(chǎn)生介質(zhì)為：煙塵、水蒸氣、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（氨水、石蠟氣體等）、鋼材熔煉過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、澆注過程中產(chǎn)生的有毒煙塵及氣體，需對其進(jìn)行有效治理；所有設(shè)備最大用電載荷不超過100KW。
*4.3根據(jù)廠房面積，對廠房的抽風(fēng)風(fēng)量及換風(fēng)次數(shù)進(jìn)行有效計算，并有計算過程。達(dá)到效果：現(xiàn)場職業(yè)健康改善、污染物排放達(dá)到國家或地方環(huán)保部門要求的最新排放標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)甲方認(rèn)可，具有檢測資質(zhì)的第三方現(xiàn)場檢測，取得合格檢測報告），滿足使用要求。參考數(shù)值：（廠房長約30m、寬約12米、高約9米）
4.4廠方整體抽風(fēng)送風(fēng)，形成微負(fù)壓狀態(tài)，方便廢氣的收集和排放，整體抽風(fēng)形式管道安裝于廠房側(cè)墻位置，高度位置在廠房吊車下方，（吊車高度約6米），設(shè)計管道尺寸不能妨礙吊車運行和焙燒爐正常操作（建議采用L型設(shè)計，在設(shè)備上方鋪設(shè)足夠面積的管道，滿足日常抽風(fēng)使用要求）
4.5廠方頂部殘余氣體，需根據(jù)現(xiàn)場廠房結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的符合要求的換氣方式，對廠房上部空間進(jìn)行補(bǔ)充換氣
*4.6廠房內(nèi)外抽排風(fēng)管道固定方式采用獨立支撐架，不允許在廠房墻壁上直接懸掛，管道安裝運行要求平穩(wěn)，運行時產(chǎn)生的噪音不得超過78db(A)。 
*4.7廢氣處理：水蒸氣過濾擬采用絲網(wǎng)過濾，粉塵處理采用濾筒除塵方式，VOC治理方式采用活性碳進(jìn)行處理。
*4.8抽風(fēng)管全部道采用玻璃鋼材料制作（厚度大于4mm，可按需加厚，滿足使用需求）；濾筒除塵外殼采用304不銹鋼材料制作（厚度大于3mm，可按需加厚，滿足使用需求），濾筒支座采用鍍鋅角鋼（不小于50角鋼，可按需加厚，滿足使用需求）焊接；風(fēng)機(jī)外殼采用玻璃鋼外殼，葉片采用耐腐蝕材料制作、風(fēng)機(jī)需設(shè)計排水裝置，方便維護(hù)。
*4.9室外排風(fēng)筒高度不得低于15米，材料采用玻璃鋼（厚度大于4mm，可按需加厚，滿足使用需求），根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行布置，風(fēng)筒支座采用鍍鋅角鋼（不小于50角鋼，保證安全穩(wěn)固，滿足使用，防銹、耐腐蝕）焊接，安裝防風(fēng)固定架和防雷裝置，風(fēng)筒及支座上設(shè)置檢測口及檢測平臺（帶防護(hù)欄及爬梯）
*4.9.1所有地面設(shè)備及支架固定方式采用混凝土地基加固，連接部位全部安裝減震設(shè)施，運行噪音符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（噪音不得超過78db(A)），不允許搭建鋼構(gòu)架固定設(shè)備。
*4.9.2主風(fēng)機(jī)采用變頻控制，功率大小可按現(xiàn)場具體工作工位進(jìn)行調(diào)整，最小功率需滿足日常工作換氣所需，最大功率需滿足所有設(shè)備同時運轉(zhuǎn)時換氣所需，電氣元件采用國際知名品牌。
*4.9.3對設(shè)備噪聲應(yīng)按照GBZ/T-229.4-2012《工作場所作業(yè)分級》第4部分要求，設(shè)備噪聲＜78dB（A）執(zhí)行(具體以第三方檢測報告為主)
*4.9.4室外排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996(顆粒物≤30mg/ m³ ，非甲烷總烴≤50mg/m3,具體以第三方檢測報告為主)；現(xiàn)場總粉塵濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》GBZ2.1—2007(濃度要求≤8mg/ m³,具體以第三方檢測報告為主)    
*4.9.5排放入口和進(jìn)口應(yīng)注意安全生產(chǎn)，增加阻火閥裝置;
*4.9.6 投標(biāo)文件中應(yīng)有設(shè)備布局圖；
*5、其他要求：
5.1拆除原有廢舊設(shè)備
5.2廠房外部設(shè)備所需地基施工，原設(shè)備基礎(chǔ)拆除，消防通道兩側(cè)進(jìn)行地面硬化平整，垃圾池位置移動至區(qū)域鐵門附近;
5.3廠房外部排水溝加固休整并覆蓋蓋板，與地面平齊;
5.4廠房玻璃門窗密封性及頂部天窗位置密封性改造;
5.5所有露天設(shè)備需搭建遮雨棚，不允許露天放置;
5.6廠房墻壁開孔及廢棄孔道修復(fù);
5.7濾材一套（絲網(wǎng)、濾筒、活性炭）;
5.8接入設(shè)備所需電源，接入設(shè)備所需氣源;
上述工作由賣方完成，費用計入投標(biāo)總價.
*6、項目實施進(jìn)度要求：
   合同簽訂后3個月交付使用
7、培訓(xùn)：
培訓(xùn)時間：設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收完畢之后
培訓(xùn)人數(shù)：6人
培訓(xùn)效果：參訓(xùn)人員了解設(shè)備主要參數(shù)、工作原理、能夠獨立操作設(shè)備完成工件加工，掌握設(shè)備的常見故障檢修及日常保養(yǎng)工作。
*8、技術(shù)服務(wù)及質(zhì)量保證：

9、環(huán)境條件：項目工作現(xiàn)場的環(huán)境條件
9.1、溫度：5℃-40℃ 
9.2、濕度：小于90%
9.3、電壓：380V
*10、驗收程序：
10.1設(shè)備生產(chǎn)完成后，施工單位需通知買方相關(guān)單位去生產(chǎn)廠家對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗收，預(yù)驗收合格后方可將產(chǎn)品發(fā)往施工現(xiàn)場。設(shè)備安裝完畢后，試車調(diào)試，包括各系統(tǒng)工作狀態(tài)正確可靠，能達(dá)到日常使用要求，配套設(shè)備及物料完整到位，其他各項功能符合出廠要求及本技術(shù)條件要求，試運行至少一周，運行平穩(wěn)后，由乙方提請有環(huán)境檢測資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測，并出具合格檢測報告，檢測過程需由甲方相關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督，檢測合格之后由技改主管部門聯(lián)合技術(shù)主管、設(shè)備主管、技安環(huán)保等部門進(jìn)行驗收。
10.2、驗收地點：精鑄工段使用現(xiàn)場
10.3、驗收文檔：出廠合格證書、檢定證書、設(shè)備操作說明書、維護(hù)手冊、電氣控制原理圖、控制系統(tǒng)備份、各種儀表的合格證、附件及易損件清單（含采購信息）等
11.技術(shù)服務(wù)及質(zhì)量保證
10.1質(zhì)保期：項目驗收合格之日起兩年。
10.2質(zhì)保期內(nèi)，供方應(yīng)為需方免費提供保修和維護(hù)、升級和技術(shù)支持等各項服務(wù)。供方應(yīng)快速、及時地響應(yīng)需方服務(wù)要求，提供24小時內(nèi)電話技術(shù)支持，48小時到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場，三個工作日內(nèi)排除故障。質(zhì)保期外，供方提供技術(shù)支持，發(fā)生費用由需方承擔(dān)。
*12、比價原則：
采取公開、公平、公正的原則，根據(jù)報價、設(shè)備性能、單位信譽(yù)、工程質(zhì)量、售后服務(wù)及業(yè)績、供貨周期等進(jìn)行綜合比較，綜合打分確定供貨單位。（附件1為打分表  附件2為評分辦法）
所有報價材料必須裝訂成冊（一份正本、一份副本），密封蓋章，郵件的封面必須注明所投項目的名稱，之后寄回（送回）我方，快遞公司請選擇順豐、申通、韻達(dá)三家之一。
郵寄地址：***
郵    編：723213
報名聯(lián)系人***
收件人：涂曉晨（18691600210）
13、投標(biāo)方于2021年4月6日前請聯(lián)系收件人告知是否參加比價，如不聯(lián)系收件人，視為放棄處置；所有報價材料必須于 2021年4月12日上午8：00前郵寄或送達(dá)我方，屆時收不到報價方完整的報價材料按報價方自動放棄處置。若對技術(shù)要求有疑問，請聯(lián)系項目主管涂曉晨，聯(lián)系電話***
14、比價會議時間、地點擬定于：2021年4月12日，上午9：00，101樓220比價室。

中航飛機(jī)股份有限公司漢中飛機(jī)分公司
            2021年4月2日