奇峰公司無動力除塵器招標公告

奇峰公司動力廠無動力除塵器招標文件（2021/07）

 

一、 投標須知：

1、投標人在投標前請仔細閱讀招標文件的相關要求及條款。

2、投標人應具有國家及行業認可的健全資質、質量保障能力、技術支持能力、售后服務能力及和墊資能力并認可招標方的付款方式。

3、投標人自行擬定投標文件，技術標應以技術應答的形式進行投標，若不能完全響應招標文件技術要求，應在投標文件中以技術偏離的形式做出特殊說明，否則將視為完全響應招標文件技術要求。多項材料、備件打包招標時，原則上不得空項漏項，否則視為無效投標，如遇停產產品或型號可提供升級替代產品，但要用醒目字體予以標明。

4、投標文件中應標明公司全稱、聯系人、電話、設備制造廠家或品牌、供貨時間等相關信息，以Word、Excel文檔或壓縮文件形式，在吉林化纖集團電子商務網站上電子投標。因投標文件聯系人信息不全或聯系方式***

5、投標方必須提供正規渠道產品，嚴格杜絕假冒偽劣、貼標偽造產品，一經發現賣方有假冒偽劣等以次充好的主觀故意行為，招標方將以商業欺詐論處，凍結供貨公司付款帳戶并追究其相應責任。中標方在供貨過程中，如出現驗收不合格或質量反饋，中標方則無條件給予退換或采取其它方式妥善解決，并且將此納入不良行為記錄，做為供應商評標重要依據，一家供應商六個月內三次出現產品質量問題或一次質量問題造成買方重大生產事故或重大影響的，買方將直接取消其供應商資格并追究相應損失。

6、本次招標只接受吉林化纖集團電子商務會員投標，非會員單位有意向參與投標，請抓緊辦理會員入網手續（辦理供應商入網，請登錄吉林化纖集團官網www.jlhxjt.com→招標信息→MORE→用戶注冊，注冊成功后，資質審查時詳見網站“關于供應商資格審核的通告”）。

二、報價：

1、投標人所投產品均為人民幣價格，報價包含設備、備件、材料、包裝、運輸等綜合費用，報不含稅單價及總價，技術標或總包工程還須另行標明安裝、調試、培訓等其它費用。

2、報價中如有特例情況請明確說明，如包裝物是否回收，如無特殊說明按一般情況視為不可回收，其他情況參照此例。如遺漏說明，后果由投標方自行承擔。

三、 評標辦法：

評標采用綜合評估法，價格最低不做為最終中標的唯一標準。

四、質量標準及技術要求：

1、依據最新國家標準或行業標準，二者出現偏差時選較高者。

2、詳見附頁，圖紙、技術規范書等。

五、交貨時間、地點及運輸方式：

1、標明運輸方式，含運輸時間送貨到用吉林化纖集團物流管理中心的到貨時間。

2、送貨地址：***

六、驗收標準、方式及罰責：

1、驗收依據最新國家及行業標準、合同、技術協議。

2、現場驗收：供方代表、吉林化纖集團物流中心物管人員、業主代表共同進行數量、外觀等初步質量驗收。現場驗收時，如發現產品有規格型號不符、標識不清、包裝損壞等直觀質量缺陷及合格證與質檢報告等手續不全，招標方有權拒絕收貨。

3、過程驗收（質量跟蹤）：對于僅憑外觀驗收無法判定其內在質量狀況的，需經檢驗或在設備使用過程中進行質量判定的，經檢驗不合格或在使用過程中發現潛在質量問題或缺限的，賣方須無條件更換或采取其它方式進行解決，并承擔因此給買方帶來的相應影響及損失。

4、聯合驗收：對于由多種元器件搭配組合而成的配電柜、控制柜、儀表盤類設備，或由電腦軟硬件系統、控制單元、執行機構組成的集散控制系統類設備，由供方代表、業主代表、吉林化纖物流中心、采購中心、審計部共同進行現場聯合驗收，如發現現場實物與合同內配置清單不符，供方承擔一切后果。

七、付款方式：

貨物驗收合格，賣方發票到帳，買方以銀行承兌匯票或現匯的方式分批滾動付款90%，10%質量保證金，質保期滿且無質量問題后付清余額。

八、投標保證金：

九、違約責任：

1、執行《中華人民共和國合同法》中相關條款。

2、在履行合同過程中，如果中標方不能在合同約定的時間內向招標方交付所購產品，中標主除應繼續履行供貨義務外，每遲延一日還應向招標方支付遲延履行部分產品金額的0.5%作為違約金, 如果因為此遲延交付而影響到招標方的項目進度，或遲延交貨逾期十個日歷日，招標方有權解除合同，沒收履約保證金，并要求中標方賠償因未履約所造成的買方損失。

十、解決合同糾紛的方式：

雙方協商解決，協商不成向合同簽定地的人民法院訴訟或提請合同簽定地仲裁機構仲裁。

十一、招標內容清單：

標的、規格型號、生產廠家、單位、數量、金額等

 

吉林化纖集團采購中心備件處

商務聯系人電話：***

技術聯系人電話：***

                                            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、 總則

1. 本技術規范書適用于2021年國興動力鍋爐車間燃料輸煤段降塵改造項目，它包括采購設備的本體及輔助設備。還需包含本項目相關改造的設備安裝、試驗、性能調試，并提供設備技術說明書、結構圖紙等招標方要求的技術方面資料。

2. 本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證提供符合本技術規范書和有關工業標準并且提供功能完整、性能優良的優質產品及其相應服務，同時必須滿足國家有關安全、環保等強制性標準和規范的要求。

3. 本技術規范書所標明的工藝，設備、材料和所采用的標準只是說明所期望的系統的基本形式而并非限制性的。如果投標方在投標書中能充分說明其所要替代的方案與標準實質上等于或優于本招標文件所規定的標準時，在簽訂正式合同前將由招標方決定是否接受該替代方案。

4. 投標方應仔細閱讀本技術規格書中的全部條款，投標方提出的設備技術規格應符合本技術規范書的要求，如與本技術規格書有偏差都必須清楚提出，否則招標方將認為投標方完全接受和同意本招標文件的要求。

5. 設備采用專利所涉及到的全部費用均應包含在合同設備報價中，投標方應保證招標方不承擔合同設備有關專利方面的一切責任。

6. 在合同簽訂后，招標方保留對本技術規范書提出補充要求和修改的權力，投標方應承諾予以配合，投標方應滿足并遵守這些要求且不另外增加費用。如提出修改，具體事宜由雙方共同商定。

7. 投標方對設備負有全責，即包括分包或采購的產品。投標方對自購的設備需提供相關的合格證與檢驗證書，由招標方驗收合格后方能使用。

8. 投標方須執行本技術規范書所列要求、標準，本技術規范書中未提及的內容均滿足或優于所列的國家標準、行業標準和有關國際標準，有矛盾時，按較高標準執行。

9. 本技術規范書經買、賣雙方確認后，作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。雙方共同簽署的會議紀要、補充文件等也與合同文件有相同的法律效力。

投標方應遵循招標方規定的總體原則，即投標方應具有獨立承擔同類型無動力除塵導料槽的設計、制造、安裝和調試能力。投標方應具備近三年內至少有三個以上火電機組輸煤系統無動力除塵導料槽設計、制作、安裝、施工相關業績（提供合同復印件、用戶使用情況、使用單位的聯系方式***

二、 設備概況

三期輸煤系統皮帶帶寬B=800mm，二期輸煤系統皮帶帶寬B=560mm，靠目前的除塵設備已不能滿足運行要求，加上設備運行年份久遠，各種能耗不斷增加，導致現場設備上大量堆積粉塵，并嚴重影響運行及維護人員的身心健康。本次擬將三期燃料三段B線粗碎煤機下部倒料槽（B800）；三期燃料四段B線細碎煤機下部導料槽（B800）；三期燃料五段A、B線導料槽（B800）；二期燃料三段1#、2#線破碎機下部導料槽（B650）；二期燃料四段1#、2#線倒料槽（B650）改為新型無動力除塵導料槽。導料槽均為一處落料點，落料高度4-5米左右。

輸煤皮帶基本參數：

1.三期皮帶：帶寬800mm；帶速2.5米/秒；皮帶出力400t/h；

2.帶寬B= 650mm；帶速1.25米/秒； 皮帶出力155t/h。

三、 承包方式及投標方資質要求

1. 投標方應在合同簽訂后40天內完成該項目；

2. 投標方應具有能承擔帶式輸送機寬度及以上規格無動力除塵導料裝置的銷售、設計、安裝和調試能力。

3.投標方應具有近三年內至少有三個以上火電機組輸煤系統無動力除塵導料槽設計、制作、安裝、施工相關業績（提供合同復印件、用戶使用情況、使用單位的聯系方式***

四、 設備性能要求

1. 無動力除塵導料裝置的設計、制造、安裝和調試符合下列標準和規范的最新版本中的有關條款，或經招標方認可的具有同等水平的其它標準和規范：

DL5000-2000 火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1-2004 火力發電廠運煤設計技術規程

GB14784   帶式輸送機安全規范

GB10595   帶式輸送機技術條件

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB53447  帶式輸送機產品質量分等

GB1184   形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T13384－92  機電產品包裝通用技術條件

GB/T 9444-2007 《鋼鑄件磁粉檢測》

GB/T 985-2008  《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》

GB 986-1998   《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》

GB8923-1998   《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

GB/T 3077-1999  《合金鋼結構》

DL 5011-92 電力建設施工及驗收技術規范

所用鋼材標準：

GB699-88   優質碳素結構鋼技術條件

GB700-88   碳素結構鋼

GB1348-88  低合金結構鋼

GB11352-89  一般工程用鑄造碳素鋼件

2. 投標方提供的設備應功能完整、技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。設備部件選型及計算均應滿足最大出力要求。

3.  本項目尾部選用無動力除塵導料槽，不接受全密封箱體式、雙密封箱體式、排氣泄壓器式、水霧式除塵、微動力除塵等其他形式除塵方案。并且設計應滿足能在現有設備結構形式及基礎上進行安裝運行，并達到規定的性能，同時不影響皮帶機正常出力及使用。

4. 所有部件均正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續平穩運行。無異常的、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化、電氣原件異常等問題，招標方歡迎投標方提供優于本技術規范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。金屬結構件的焊接應符合GB985, GB986的有關規定。焊縫不得出現燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。

5. 所用材料及零部件(或元器件)符合有關規范的要求，且應是全新的和優質的，能滿足本技術規范的相關要求。

6. 外購件必須采用優質節能、先進的產品，并有生產許可證和檢驗合格證書，嚴禁采用國家公布的淘汰產品；所使用的零件或組件應能與市面對應形式零件或組件具有互換性。重要部件需取得招標方認可或由招標方指定，目前國內產品質量無法達到招標方要求的部件，可選用進口產品。對于外購的材料及部件，投標方應進行檢驗，并對其質量負全責。

7. 投標方提供的無動力導料槽設備應具有良好的除塵效果，對各種煤質均有良好除塵效果。在安裝調試好一個月內，由招標方用符合國標的檢測儀器對項目所改造的導料槽周邊范圍（包含導料槽尾部和出口）1.0米內的粉塵濃度，粉塵濃度應達到國家環保要求，粉塵濃度值≤4mg/m3。

8. 無動力導料槽設備各接合面密封良好，不得有噴粉現象；設備安裝后應保證帶式輸送機正常平穩安全運行，不得因安裝無動力除塵設備導致的異常而造成帶式輸送機非正常檢修情況。

9. 無動力導料槽設備所采用的阻塵簾應采用優質耐磨、阻燃、抗老化聚氨酯合成膠料制成，柔軟韌性好材質制作；阻塵簾在保質期內應保持完整和原有的性能，如有異常投標方在不影響無動力除塵本體運行工況時需及時提供相關的備件；尤其保證在冬季，不變硬、不開裂，使用壽命長；單條直徑6mm，長度根據導料槽的高度制作；寬度根據導料槽的寬度制作；每組擋塵簾不少于6層，具體擋塵簾的數量應按現場安裝使用效果為準,阻尼擋簾壽命為1年；每個擋塵簾均為可調式擋塵簾，可調式擋塵簾要具有“塵降料走”的功能，要便于安裝和更換。

10. 阻尼降塵系統采用法蘭連接，設計擋簾可根據現場高低自由調節，連接方式為活動扳口形式，具備相應密封性能。無動力導料槽設備零部件采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

11. 所有鋼結構設備的制作和防腐符合GB5025-95國家標準。投標方應提供裝置所用管道的材質和功能。

12. 無動力導料槽設備焊接工藝采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊、CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

13. 無動力導料槽設備應完全滿足工程現場實際情況的要求,不得與已經存在的孔洞及其他設備相互干涉。投標方應充分了解現場使用條件及煤質情況，設計應完全滿足招標方現場使用要求。

14. 無動力導料槽設備應采用新型無動力除塵導料裝置，每個導料裝置長度不得低于原導料槽長度，具體數據可根據現場實際情況進行調整，請投標方對無動力除塵導料裝置的結構及性能進行詳細描述。

15. 在落煤管與導料槽接口處加裝物料調節對中機構，通過集流導向，將物料匯集緩沖，減小煤的下降速度，并同時減小誘導風量，從而減緩導料槽內正壓，防止落煤管內粉塵的擴散，另外也校正了落煤點，避免皮帶運行時跑偏；

16. 在落煤管與導料槽處的黃金結合處（揚塵點處）安裝多級自動循環減壓裝置，該裝置模塊化制作，設置有觀察窗口，方便檢查及清理工作。同時在導料槽內加裝多層可調阻尼裝置。新安裝托輥應無磨損、裂紋、銹蝕等現象，各構件多級自動循環減壓裝置焊接牢固，托輥轉動靈活，表面同軸度偏差小于0.1mm,端面允差小于0.1mm。

17. 無動力除塵裝置側板用厚度6mm的鋼板制作，落料點延導料槽出口方向4m采用高鉻耐磨鋼板，側板加工應平整，相同規格側板螺栓孔尺寸應相同，應具有互換性；更換后的無動力除塵裝置長度可根據現場實際進行設計，但必須滿足除塵標準。

18. 側板支腿數量及結構滿足現場工況，且拆卸方便，不能在設備投入試運后出現變形現象。

19. 自降塵裝置整體設計要充分考慮到采購方現場的實際情況，自降塵裝置不得與其他設備相互干涉，自降塵的安裝布置不影響現場設備檢修的起吊通道、檢修需用空間。

20. 無動力除塵導料裝置應根據現場空間、環境進行設計、安裝，不能夠影響到帶式輸送機原有的性能；無動力除塵裝置在保質期內應耐磨，不能發生變形，外殼油漆保持完整；無動力除塵導料裝置在靠近落煤管處應留一段方便拆卸的頂蓋板。

21. 架構縱向中心線偏斜不應超過3mm，橫向水平誤差不大于2mm，縱向起伏每100米范圍內不大于5mm。

22. 導料槽整體外殼的鋼板材料采用Q235B熱鍍鋅，導料槽側板厚度不少于6mm，頂蓋采用圓弧形，鋼板厚度不少于4mm，循環風管厚度不少于6mm；導料槽側板、頂蓋、循環風管、支架、斜撐等所有材料均采用熱浸鋅工藝處理，鋅層厚度必須滿足相關行業要求。

23. 設備零部件采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有鋼結構設備的制作和防腐符合GB5025-95國家標準。

24. 導料槽安裝防溢裙板與皮帶接觸緊密，間隙小于0.2mm，防溢裙板建議采用阻燃橡膠加聚氨酯。新安裝可調阻尼裝置上部安裝處密封嚴密,無間隙,各處間隙小于1mm。防溢裙板安裝后必須保障無漏粉，如與皮帶接觸不得對皮帶造成刮碰或磨損。

25. 導料槽采用DTII或《96典煤》型喇叭口型式, 密封側板應焊接保證導料槽的密封性，不準使用密封箱體式導料槽。導料槽支架采用國產優質#10槽鋼，與密封側板焊接保證設備運行的穩定性。

26. 無動力導料槽設一個自動循環裝置，一次循環裝置加裝二個觀察檢修窗，一個二次循環裝置，二次循環裝置加裝一個觀察檢修窗，方便檢查及清理工作，自動循環裝置采用3mm厚鋼板。無動力導料槽所有螺栓均使用不銹鋼螺栓。無動力導料槽設計圖紙經招標方審查認可后方可生產。

27. 無動力除塵導料裝置應增加托輥的數量以便提高整個導料槽的密封性，整個導料槽下的槽形托輥組數量比普通布置數量增加，保證導料槽段受料運行過程中平衡，使與導料槽結合的膠帶面更加平整，不會因煤流的輕重而產生漏粉現象。且要求每2組槽形托輥組之間安裝有托板組，托板高度與托輥上表面齊平，托板采用可雙面使用的雙面矩形耐磨托板，托板兩端倒圓角。雙面矩形耐磨托板為耐腐蝕、耐磨損、低摩擦系數的高分子聚乙烯材料，材料為不低于700萬分子量超高分子量聚乙烯材料。雙面矩形托板耐磨面厚度不低于20mm，托板和膠帶接觸面不得采用螺栓固定。高分子托板使用壽命不低于5年。

28. 無動力除塵導料裝置落料點需加裝物料對中機構，保證物料落入膠帶中心，防止膠帶出現跑偏，而且對中機構口徑大小可調節，調節擋板煤流沖刷面安裝耐磨襯板，襯板厚度不低于16mm，材質未耐磨板材板，硬度值（HRC)不低于58。投標方在投標時應詳細描述擋板調節方式，襯板安裝方式及單塊襯板的大小等相關參數。

29. 導料槽上應設有便于更換防溢裙邊的緊固夾持器，緊固夾持器要求304不銹鋼，螺栓采用不銹鋼材質，緊固夾持器采用萬能夾持器，帶有手柄，方便調節更換，夾具間距為500mm。

30. 每節導料槽連接均有密封膠墊，使整個導料槽不會出現漏粉噴灰等現象。

31. 導料槽尾部端面與尾部滾筒應保證足夠距離（在不影響后部滾筒檢修的情況下導料槽的長度盡量設計長一些，以保證粉塵在尾部導料槽中有足夠的停留時間，有利于降塵）。最少在1.5m至2m；導料槽尾部端面與最近落料點中心線不小于3m，最終布置參數根據現場實際情況確定。

32. 為了無動力導料槽尾部的粉塵濃度值≤4mg/m3，煤塵不會從導料槽尾部溢出，膠帶機自帶的粉塵又可從導料槽尾部通過。投標方詳細描述導料槽尾部結構形式及除塵方式。本次投標不接受全封閉滑板式導料槽結構形式。

33. 無動力導料槽能真正達到模塊化制作，所有的部件必須用螺栓連接，投標方提供螺栓連接的三維外形斷面圖。

34. 整套設備性能良好，噪音低；投標方應負責設備的現場調試，并保證系統運行符合技術規范；各密封部位無泄漏現象，緊固處不得松動。

35. 全部鋼材應進行預處理，板材應采用剪板方式下料。各機體的焊接、機加工按有關標準執行，焊后進行消除應力處理。

36. 為適應現場布置條件，在滿足設備現場運行需要的條件下，縱向尺寸應合適，投標方投標時須提供技術參數。

37. 投標方應詳細描述所提供導料槽的具體結構形式，工作原理，技術特點，組成部件，各部件材質、參數、性能保證值和具體要求，以及如何實現和保證導料槽的密封性能，同時投標方還應詳細描述所提供無動力導料槽的運行注意事項、備品備件及檢修維護等相關情況和信息。

五、質量保證

5.1設備采用成熟技術，滿足技術先進、安全可靠的要求。

5.2 投標方將采取措施確保設備質量，產品交貨前，對各部件和輔機進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合有關規程要求。

5.3  必須進行檢查和試驗的項目，能證明下列各項：

5.3.1  所供設備符合有關技術條件和安全規范；

5.3.2  安全裝置和保護裝置動作正確；

5.3.3  達到招標方要求的規定值；

5.3.4  滿足招標方要求的其它特殊條件。

5.4 投標方有責任將檢查和試驗資料完整并及時地提交給招標方；對重要的檢查和試驗項目，列出清單由招標方認可后，邀請招標方派代表參加。并在試驗前20天通知招標方代表。

5.5 如產品質量和性能與標準不符或不滿足本技術規范有關要求時，招標方有權拒絕驗收，投標方將負責修理、更換或賠償。

5.6 投標方將負責對按“技術規范”本章所提供的服務、工藝、流程、產品和材料實行質量控制。

5.7 投標方將用質量管理計劃檢查各項目和服務（包括分包商的項目和服務）是否符合合同的要求和規定，質量管理系統應符合ISO 9000系列標準的要求。

5.8投標方應提供有關質量保證的各項文件，這些文件至少包括：

產品合格證；

制造、檢驗記錄；

材料合格證、濾料性能及檢驗合格證；

性能試驗報告；

六、清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存

6.1  投標方交付的所有貨物要符合GB191-2008《包裝儲運圖示標志》的規定，并具有適合長途運輸多次搬運、裝卸的堅固包裝，不能造成運輸過程中箱件破損，設備和零件散失。根據設備本身和施工現場的特點，在包裝上應分別具有防雨、防潮、防凍、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施。設備運抵現場時，應包裝和防護完好，表面清潔，內無異物，零部件、裝箱單和技術資料齊全。

6.2  每件包裝箱內，應附有包括分件名稱、數量、機組號、圖號的詳細裝箱單、合格證。

6.3  所有帶坡口管子和管件的端口必須用保護蓋或其他方式妥善防護。

6.4  對于需要保證精確裝配的具有明亮潔凈加工面的貨物，這些加工面應采用優良耐久的保護層(不得用油漆)，以防止在安裝前發生銹蝕。

6.5  設備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關技術規定進行清潔處理。刷二道底漆（漆膜厚度不小于70μm）、二層面漆（漆膜厚度不小于50μm），投標方應提供一定數量的油漆供現場補漆用。

6.6  設備包裝前應涂有防腐漆，以便在運輸和儲存中起防腐作用。

6.7  投標方應提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。

6.8  凡電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間（考慮露天放置至少6個月）不被損壞，并防止受潮。

6.9  所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應有封堵。

七、 檢驗與驗收

7.1  現場安裝調試時，發現確實屬投標方制造質量問題，由投標方負責解決，費用由投標方負責。

7.2  設備調試時，根據招標方需要，投標方可履行義務技術服務，招標方提供必要的配合。

7.3  整機的壽命30年，大修周期為5年，小修周期為1年。

7.4  投標方對配套供應的外購件，應負責使設備運轉達到質量指標等級優等品。

7.5 包裝箱外有一份裝箱單，以便于設備、技術資料、備品備件及專用工具等的管理和保管。所有設備將附有下列文件：

a)裝箱單，其上應注明：

·產品名稱、型號、規格和制造廠；

·裝箱數量；

·附件、備件名稱及數量；

·裝箱日期。

b)原制造廠的產品出廠合格說明書、出廠試驗數據、安裝使用說明書。

7.6 設備到達現場后，招投雙方按商定的開箱檢驗辦法，對照裝箱單逐件清點，進行檢查和驗收。

7.7 投標方擴散聯營或外包生產的設備（部件）將生產廠家寫明，投標方將對廠家質量和交貨進度負責。設備到達現場后，仍由投標方會同招標方進行檢查和驗收。

八、供貨要求

1  本附件規定了合同設備的供貨范圍，投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合第一部分技術規范的要求。

2  投標方應提供詳細供貨清單，清單中說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數目不足，投標方仍須在執行的同時免費補足。

3  投標方應提供所有安裝和檢修所需專用工具等，并提供詳細供貨清單。

4  提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設備)，并給出具體清單。

5  提供所供設備的進口件清單。

6  投標方提供的技術資料清單。

7  投標方負責提供所供設備及閥門的所有接口反法蘭及法蘭連接件。