國興動力廠鍋爐催化劑招標公告

國興公司動力廠蜂窩式催化劑招標文件（2021/09）

 

一、 投標須知：

1、投標人在投標前請仔細閱讀招標文件的相關要求及條款。

2、投標人應具有國家及行業認可的健全資質、質量保障能力、技術支持能力、售后服務能力及和墊資能力并認可招標方的付款方式。

3、投標人自行擬定投標文件，技術標應以技術應答的形式進行投標，若不能完全響應招標文件技術要求，應在投標文件中以技術偏離的形式做出特殊說明，否則將視為完全響應招標文件技術要求。多項材料、備件打包招標時，原則上不得空項漏項，否則視為無效投標，如遇停產產品或型號可提供升級替代產品，但要用醒目字體予以標明。

4、投標文件中應標明公司全稱、聯系人、電話、設備制造廠家或品牌、供貨時間等相關信息，以Word、Excel文檔或壓縮文件形式，在吉林化纖集團電子商務網站上電子投標。因投標文件聯系人信息不全或聯系方式***

5、投標方必須提供正規渠道產品，嚴格杜絕假冒偽劣、貼標偽造產品，一經發現賣方有假冒偽劣等以次充好的主觀故意行為，招標方將以商業欺詐論處，凍結供貨公司付款帳戶并追究其相應責任。中標方在供貨過程中，如出現驗收不合格或質量反饋，中標方則無條件給予退換或采取其它方式妥善解決，并且將此納入不良行為記錄，做為供應商評標重要依據，一家供應商六個月內三次出現產品質量問題或一次質量問題造成買方重大生產事故或重大影響的，買方將直接取消其供應商資格并追究相應損失。

6、本次招標只接受吉林化纖集團電子商務會員投標，非會員單位有意向參與投標，請抓緊辦理會員入網手續（辦理供應商入網，請登錄吉林化纖集團官網www.jlhxjt.com→招標信息→MORE→用戶注冊，注冊成功后，資質審查時詳見網站“關于供應商資格審核的通告”）。

二、報價：

1、投標人所投產品均為人民幣價格，報價包含設備、備件、材料、包裝、運輸等綜合費用，報不含稅單價及總價，技術標或總包工程還須另行標明安裝、調試、培訓等其它費用。

2、報價中如有特例情況請明確說明，如包裝物是否回收，如無特殊說明按一般情況視為不可回收，其他情況參照此例。如遺漏說明，后果由投標方自行承擔。

三、 評標辦法：

評標采用綜合評估法，價格最低不做為最終中標的唯一標準。

四、質量標準及技術要求：

1、依據最新國家標準或行業標準，二者出現偏差時選較高者。

2、詳見附頁，圖紙、技術規范書等。

五、交貨時間、地點及運輸方式：

1、標明運輸方式，含運輸時間送貨到用吉林化纖集團物流管理中心的到貨時間。

2、送貨地址：***

六、驗收標準、方式及罰責：

1、驗收依據最新國家及行業標準、合同、技術協議。

2、現場驗收：供方代表、吉林化纖集團物流中心物管人員、業主代表共同進行數量、外觀等初步質量驗收。現場驗收時，如發現產品有規格型號不符、標識不清、包裝損壞等直觀質量缺陷及合格證與質檢報告等手續不全，招標方有權拒絕收貨。

3、過程驗收（質量跟蹤）：對于僅憑外觀驗收無法判定其內在質量狀況的，需經檢驗或在設備使用過程中進行質量判定的，經檢驗不合格或在使用過程中發現潛在質量問題或缺限的，賣方須無條件更換或采取其它方式進行解決，并承擔因此給買方帶來的相應影響及損失。

4、聯合驗收：對于由多種元器件搭配組合而成的配電柜、控制柜、儀表盤類設備，或由電腦軟硬件系統、控制單元、執行機構組成的集散控制系統類設備，由供方代表、業主代表、吉林化纖物流中心、采購中心、審計部共同進行現場聯合驗收，如發現現場實物與合同內配置清單不符，供方承擔一切后果。

七、付款方式：

貨物驗收合格，賣方發票到帳，買方以銀行承兌匯票或現匯的方式分批滾動付款90%，10%質量保證金，質保期滿且無質量問題后付清余額。

八、投標保證金：

九、違約責任：

1、執行《中華人民共和國合同法》中相關條款。

2、在履行合同過程中，如果中標方不能在合同約定的時間內向招標方交付所購產品，中標主除應繼續履行供貨義務外，每遲延一日還應向招標方支付遲延履行部分產品金額的0.5%作為違約金, 如果因為此遲延交付而影響到招標方的項目進度，或遲延交貨逾期十個日歷日，招標方有權解除合同，沒收履約保證金，并要求中標方賠償因未履約所造成的買方損失。

十、解決合同糾紛的方式：

雙方協商解決，協商不成向合同簽定地的人民法院訴訟或提請合同簽定地仲裁機構仲裁。

十一、招標內容清單：

標的、規格型號、生產廠家、單位、數量、金額等

 

吉林化纖集團采購中心備件處

商務聯系人電話：***

技術聯系人電話：***

                                            

 

 

 

附頁：圖紙與技術要求如下

 

 

 

二期鍋爐6#爐脫硝技術技術要求

一、概述

投標單位（供貨方）必須具有國家批準的從事鍋爐煙氣脫硝催化劑生產、銷售相關資質；投標單位（供貨方）必須列出具有相同或類似業績催化劑生產、銷售、供應業績不少于3家并于投標文件列出。

本工程采用選擇性催化還原脫硝（SCR）工藝，以氨水為還原劑。采用高灰段布置方式，即SCR反應器布置在鍋爐上級空氣預熱器和低溫省煤器之間，煙氣垂直流向催化劑。無SCR反應器煙氣旁路。本次更換為2層催化劑，招標方現場有安裝拆除催化劑的工具，投標方投標前需現場確認甲方所具備的相關工具是否能夠安裝供貨方催化劑。供貨方負責拆除原有催化劑及安裝新催化劑的所有工作。所拆除的舊催化劑招標單位自行處理。舊催化劑拆除新催化劑安裝、倒運、運輸、稅費等所有費用（不含舊催化劑合法處理）最終包含投標總報價中，不因任何理由增加任何費用。

二、性能要求

1、催化劑能在鍋爐任何正常的負荷下運行，質保期內保證不發生催化劑從模塊框架中脫落以及影響催化劑模塊性能的變形。

2、催化劑能滿足煙氣溫度不高于430℃的情況下長期運行，同時催化劑應能承受運行溫度450℃每年不超過3次，每次5小時的考驗，而不產生任何損壞。當溫度在20℃到150℃之間，催化劑應該能適應最小10℃/min的溫升速度。當溫度在150℃到400℃之間，催化劑應該能適應最小50℃/min的溫升速度。

3、滿足脫硝效率的同時，同時在催化劑設計時考慮鍋爐飛灰在催化劑中發生粘污、堵塞及中毒現象發生。

4、催化劑化學壽命大于24000運行小時，機械壽命大于10年。買方可以對催化劑進行再生利用。

5、在任何正常工況條件下滿足脫硝效率達到82%以上，氨的逃逸率控制在3ppm以內，SO2氧化生成SO3的轉化率控制在1%以內。

6、催化劑設計應考慮燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒。

7、催化劑采用模塊化、標準化設計。催化劑各層模塊規格統一。模塊采用碳鋼結構框架，并要求焊接、包裝完好，且便于運輸、安裝、起吊。

8、每8個催化劑模塊至少有1個測試塊，測試塊均勻布置，并提供測試塊的布置方案。

9、賣方應提供在SCR反應器長期停運時為了防止催化劑劣化所需要滿足的條件（溫度和濕度等）以及措施。

10、在每個催化劑模塊上方要設置格柵板和過濾網，以防止大直徑灰粒進入催化劑。其強度能滿足運行檢修的要求。

11、買方負責催化劑與反應器內壁以及催化劑模塊之間的密封，賣方提供密封的基本設計。

12 、賣方將考慮“高飛灰”和“高CaO”條件對SCR催化劑的影響。

13 、催化劑對溫升的適應性，應滿足以下要求：

當溫度在20℃到150℃之間，催化劑應該能適應最小10℃/min的溫升速度。

（b）當溫度在150℃到400℃之間，催化劑應該能適應最小50℃/min的溫升速度。

14 、每層催化劑應每8塊催化劑設置1塊測試模塊。當催化劑安裝24000h內脫硝效率達不到性能保證值時需將催化劑進行活性檢測，活性檢測由國內有資質的技術服務單位進行，乙方負責該催化劑的活性檢測送檢，并向甲方提供詳細的檢測報告。如果檢測結果合格，費用由甲方承擔；如果檢測結果不合格費用由乙方承擔并解決免費解決催化劑存在的問題直至催化劑達到性能保證值。

15. 催化劑為全新，禁止提供再生催化劑。并附相關證明。

16. 供貨及安裝周期：2021年10月1日前拆除、供貨安裝完畢。

三、性能指標保證

1、脫硝裝置可用率

脫硝整套裝置的可用率不低于98%。

2、催化劑壽命

從首次注氨開始到更換或加裝新的催化劑之前，運行小時數應作為化學壽命被保證（填裝兩層催化劑NOx 脫除率不低于80%，氨的逃逸率不高于3ppm)不低于24000小時。

乙方保證催化劑的機械壽命不少于   10   年。

3、系統連續運行溫度

在滿足NOx脫除率、氨的逃逸率及SO2/SO3轉化率的性能保證條件下，投標方應保證SCR系統具有正常運行能力。

最低連續運行煙溫：_300__°C

最高連續運行煙溫：_420_°C

4、還原劑：氨水作為還原劑，乙方提出具體指標要求。

5、在BMCR負荷時，且原煙氣中NOx含量為 1100 mg/Nm3時，投標保證系統還原劑耗量： ＜1.6 kg/h。（注，還原劑耗量計算中原煙氣NOx的成分定義為NO占95％，NO2占5％。）

6.脫硝系統正常運行，且原煙氣中NOx含量為小于 1100 mg/Nm3時任何工況NOx出口排放濃度長期穩定不高于200 mg/Nm3.。

1.5數據表

反應器數據表

序號	技術參數	單位	數據
1	反應器截面	m	4×5
		m2	24

 

催化劑技術數據表

序號	技術參數	單位	數據
1	型式		蜂窩式
2	型號		SCR-16
3	基材		TiO2
4	活性化學成份		V2O5、WO3
5	反應器內催化劑層數（初始/將來）		2/3
6	每層催化劑模塊數量		10
7	每個模塊的尺寸（長×寬×高）	m×m×m	1910×970×1350
8	每個模塊的重量	kg	≈798
9	每個模塊+催化劑總重量	kg	≈1230
10	節距（pitch）	mm×mm	9.2
11	壁厚	mm	1.2
12	催化劑比表面積	m2/m3	364.1
13	催化劑體積密度	g/cm3	≈0.43
14	催化劑空隙率	%	72.8
15	模塊外殼材料		碳鋼Q235
16	每個模塊包含小塊數量		72
17	每一小塊尺寸	mm×mm×mm	150×150×1145
18	設計使用溫度	℃	352.2
19	允許使用溫度范圍（min/max）	℃/℃	300/420
20	運行溫度變化速率	℃/min	25
21	在設計最低、最高使用溫度范圍內時，催化劑化學使用壽命	小時	＞24000
22	催化劑機械壽命	年	10
23	初始催化劑體積（單個反應器/單機組）	m3/m3	37.098
24	備用層催化劑體積（單個反應器/單機組）	m3/m3	18.549
25	6號鍋爐催化劑體積總用量	m3	37.098
26	煙氣空間速度	1/hour	3504
27	煙氣線速度
	催化劑內	m/s	7.01
28	測試塊
	類型		140×140×1145
	數量（每層/單反應器/機組）		2/4/4
29	初始脫硝效率	%	≥82

 

 

                                                                鍋爐車間技術組