廣東威靈電機105定子自動線供應商尋源招募招募公告

所屬中類	物料編碼	名稱	規格型號	品牌	單位	數量	備注

105定子自動線

臺

1

序號	名稱	規格	單位	數量
1	全自動無刷展開式繞線機	滿足105、107平臺的定子繞線	臺	8
2	全自動壓端子剪線機及取放定子一體機	匹配繞線機，工裝上快速取、放長條定子鐵芯	臺	1
3	定子彎圓焊接、端子融接及定子檢測一體機	滿足105、107平臺13/22/30/厚度的定子熔接，彎圓氬弧焊機，性能檢測	臺	1

序號	銅線經/mm	轉速/RPM
1	0.17~0.35	≥5000
2	0.36~0.40	≥4000
3	0.41~0.50	≥3500
4	＞0.50	≥3000

序號	測 試 項 目		測試條件	量  程	精度要求	備    注
1	絕緣電阻的測量		DC500V	20-200M	±3%	要顯示實測值
2	耐壓試驗		0-AC2500V	0-10mA	1%
3	電 阻 測 量	A相	恒流源,顯示當前溫度	1-10Ω 11-250Ω	±0.5% ±0.5%	分檔測試 （自動）
		B相
		C相
4	匝 間 試 驗	A相匝間	0-AC2500V	△f=1-100% △S=1-100%	1%
		B相匝間
		C相匝間
5	電阻平衡率	同一定子三相之間電阻誤差	恒流源,顯示當前溫度	1-10Ω 11-250Ω	≤2%	分檔測試 （自動）

序號	備件名稱	規格	數量	備注
1	繞線治具（護頭、護板、彈頂器）	自動線通用、87系列7L、10L、13L通用	15個
2	繞線治具（護頭、護板、彈頂器）	與買方現有自動線通用、87系列18L/22L/25L通用	15個
3	鐵芯夾持治具1	與買方現有自動線通用、87系列7mm/10/13mm通用	38套
4	繞線桶	∮240X360	13個
5	鐵芯夾持治具2	與買方現有自動線通用、87系列18mm/22mm/25mm	38套
6	張力器彈簧	繞線彈簧和減衰彈簧各4種規格	15套
7	張力桿	所有規格	15套
8	飛叉		15個
9	護頭彈射器		15個
10	針嘴	所有規格	17套
11	護頭彈射器		14套
12	線嘴支架		18個
13	六角扳手	品牌EIGHT	15套
14	剪線鉗		2套
15	壓端子壓桿		2套
16	繞線夾具打開壓桿		2套
17	測試治具	自動線通用、87系列7L、10L、13L通用	2套

分類	項目	內容
電氣安全	主電源	須安裝自動過載保護器，開關操作部位（如手柄）設置在控制柜外面。
	強電回路	須安裝短路保護裝置。
	控制回路	電源DC24V或以下，PLC輸出須通過繼電器或接觸器等間接控制負載。對于抗干擾能力弱的電氣元件，需要做必要的防干擾設計，并且要經過買方項目經理確認、同意。
	執行元件	電機、發熱管等過流過載時會發生損壞失效的執行元件，須安裝過流、過載保護裝置。
	安全保護互鎖	各機械原點未完全復歸時，不能超越執行下一個動作；
	安全防護裝置	危險部位須安裝安全光柵、安全門、防護罩、防護欄等防護裝置之一，同時安裝急停按鈕。安全光柵、安全門等觸發啟動或打開時設備自動停機。
	接地要求	接地良好，電箱內設有接地母排，每支路單獨與母排連接（禁止2條以上支路共用1個母排接線端子），電箱門與箱體間有地線連接。
	操作按鈕顏色	紅色：停止、關閉危險情況下的行動。黃色：采取措施。綠色：起動、接通。
	信號（指示）燈顏色	紅色：警戒、危險報警、禁止、停止、不安全（需立即采取干預措施）。黃色：小心（條件改變或即將發生變化）。綠色：安全（安全運行或運行繼續運行）。
		三色燈（信號塔）選用西門子APT警示燈TL-50系列LED燈，紅燈（上）：設備異�；蚬收�；黃燈（中）：設備休止或其它；綠燈（下）：設備正常運轉中。
	監控和故障診斷	設備需具備故障自診斷功能，將報警內容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上（無觸摸屏情況，則設定相對應報警燈）。
控制柜及操作盤	密封	密封良好，內部空氣須與外部空氣完全隔離。如內部需進行冷卻，則采用空調或隔離式熱交換方式。
	布局	電氣控制元件全部集中安裝在主控制柜內（特殊時須經買方項目經理確認、同意），高壓和低壓區域明顯界分，安裝布局整齊、美觀，高壓部分須有醒目安全標識及安全防護（如防護板）。
	電纜顏色	交流電路：A相為黃色，B相為綠色、C相為紅色，藍色或淡藍色為中性線。
		直流電路：紅色為正極，黑色為負極。
		接地線：黃綠色。市電火線：紅色。
	電纜預留	主控制柜內，電纜適當預留一定長度，以防后續裁剪接駁時長度不夠。如有地下埋線情況，需預留1組備用電纜。
	照明	電源DC24V或以下。
	操作盤	安裝非常停止開關。
	電箱	電箱主體使用鋼材制作，門板等區域配鋼化玻璃使電箱內部可視透明化，電箱內部有照明，打開時自動啟動照明，關閉柜門時自動關閉；
標識	操作部位	開關、按/旋鈕、閥門等操作部位，須標識出其具體功能名稱。其中管道閥門，還應懸掛其常閉、常開、半開/調整等狀態標志牌。
	參數/信號顯示裝置	溫度表、壓力表、液位表、流量表、電流表、電壓表、指示燈等參數/信號反饋顯示的裝置，須標識出其具體功能名稱、正常工作值范圍。
	傳感器	光電感應器、接近開關、行程開關、測溫計、計數器等信號采集輸入裝置，須標識出其功能名稱、編號（與設備電氣說明書上一致）。
	執行機構	氣缸、電磁閥、電機等執行機構/裝置，須標識出其功能名稱、編號（與設備電氣說明書上一致）。
	危險部位	容易發生擠壓、扯拽、燙傷、跌落、碰撞等危險部位，須設置安全防護裝置且在其顯目處標識出警示標志（安全圖形符號按國標）。
	轉動方向	電機、鏈條、轉盤等轉動部位須標識出其轉向箭頭。
	管道	標識出管道內部流體名稱及流向箭頭，熱處理爐還需對管道涂刷顏色加以區分（顏色按國標）。特殊，如設備上已能清楚區分出流體名稱和流向的管道，可以不做標識（但須經買方項目經理確認、同意）。
	電纜	電纜接線端須標有線碼標志(白色整體線碼，字體黑色打印)。
	控制柜內	各獨立的電器元器件/組件須標有編號（與設備電氣說明書上一致），貼在上方線槽蓋相應位置。
	文字	設備所有標識均采用中文、宋體。
外觀	本體完好	各部位目視均無刮傷、殘缺、破損、變形、錯位等不良，邊角部位打磨平滑過渡（避免傷害人體）。
	油漆	烤漆，顏色采用甲方提供色板；油漆選用耐油性/耐酸堿型號。
	管線布置	涉及電纜、管道，走向橫齊豎直，整齊美觀，不貼緊地面布線（離地20cm左右）。
		電纜、軟質氣管除末端需引出連接的少許部分外，其余部分均應裝入線槽或托鏈中（電箱內部采用非金屬材質，電箱外部采用金屬材質）。引出部分較長時，中間位需加線碼/管碼固定；另，控制柜之外的引出電纜需用波紋管做防護。線槽、托鏈和波紋管必須按照其設計容量合理布線。光電開關類安裝必須專用支架安裝牢固，氣缸上磁性開關不得用扎帶等綁扎。
		對于需要經常運動的部分，需采用耐疲勞運動電纜；對于使用環境惡劣的電氣元件及電纜（如長期泡水、日曬、沖擊等），其選型和相應的保護設計需經買方項目經理確認、同意。
		除備用管線以外，不允許有其他多余線路，因安裝調試或其他原因產生的多余線路需及時拆除。
		強電線路與控制線路(弱電線路)須分開布置。嚴禁電纜中間接駁，所有連接點均應在主電箱或中繼箱內接線柱上連接。
	5S	設備內部、外部（含頂部、底部、地面）清潔、干爽，無漏水、漏油、漏氣等現象。內部特殊情況，如清洗、磨削、拋光、焊接等存在污染源的設備，需對其污染源增加防范裝置，將污染控制在局部小范圍內，減少污染擴大。
其它	放置方式	室內放置型，設備擺放位置按買方提供的設備布置方案圖。重量3噸以下的設備，底部安裝輪子，松開固定地腳時能通過輪子移動位置。
	主體結構	設備的主體結構設計壽命應在10年以上。
	剛度要求	主體、地腳、支架等選材厚度合理，保證設備運行中不發生異常搖晃、變形。
	門窗/蓋板	優先考慮透明化、目視化設計，以便觀察內部運行工況。金屬材料厚度至少2.5mm以上，非金屬材料至少5mm以上（由買方項目經理明確具體尺寸）。需拆卸操作的部位，應設有手柄等抓手，且考慮快速及便捷拆裝。
	動作/運轉	動作平穩順暢，無異振、異音、異熱、異味等不良，無松動、干涉，潤滑良好。
	拆裝便捷性	考慮維修拆裝及換型拆裝的便捷性，在滿足功能設計要求的前提下，盡量考慮選取快速連接/緊固的安裝方式。
	冷凍/高溫部位	冷凍水管、蒸汽管道、加熱部位等需有保溫/隔熱等防護層。
	操作/維護空間	設備各部件安裝布置及整機現場安裝布置，均須充分考慮預留設備的操作、清潔、點檢、保養、潤滑、維修等作業操作空間位置。對多個潤滑點設計考慮集中潤滑，氣壓表、液壓表等需讀數的儀表考慮方便點檢位置提高點檢效率。