山東磐金鍛造機械有限公司2#電爐除塵系統增容改造招標公告

       為適應市場經濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優選擇供貨單位，現對2#電爐除塵系統增容改造招標采購，歡迎具備生產規模，有供貨能力的單位參與投標。

招標范圍：

詳見附表

供貨模式：分標分量。

投標資格要求：

（1）、具有國內法人資格，注冊生產經營本次招標采購貨物的廠家，附相關生產許可證等資質文件。

1. 、具有同類型貨物供貨業績的廠家，附近三年供貨業績合同、使用報告等復印件。
2. 、招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。

（4）、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。

供方保證條款：

1. 乙方保證提供產品不存在的任何質量問題和設計缺陷，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。

2、乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、 有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、 投標時間：2022年3月31日上午9:00
八、 投標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/ 
九、付款方式：乙方開具13%全額增值稅專用發票，預付20%，提貨付40%，安裝完畢再付10%，驗收合格出具驗收報告再付20%，余10%為質保金，電匯結算。
十、 其 他：
（1）、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金叁萬元（￥30000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
（2）、供貨時間：合同簽訂按需方要求時間內  天到貨，但不能因此逾期交貨，供方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向需方支付違約金。
（3）、質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換更換維修，質保期相應延長。
十一、 聯系方式***
  聯 系 人：張經理   移動電話：***
單位名稱：山東磐金鍛造機械有限公司           單位地址：***
十二、如未能聯系到業務人員或者對招標有異議的可聯系集團書記秘書：聯系人：劉秘書，電話：***

 
附表：

序號	名稱	規格	型號	圖號	品牌	單位	主數量	備注
1	22#電爐除塵系統增容改造					套	1	（除土建施工外）交鑰匙工程

 
 
山東磐金鍛造機械有限公司
 
2#電爐除塵系統增容的改造
 
招標要求
 
 
 
 
 
 
山東磐金鍛造機械有限公司
 
 
 
 
 
 
 
 

項目概述

山東磐金鍛造機械有限公司鑄鍛車間2013年建設2#電爐（100t）原設計配置一套總風量140萬m ³/h除塵系統，包括第四孔，密閉罩，屋頂罩等除塵工位。從使用情況來看，電爐密閉罩收塵效果較差，有含塵煙氣外溢現象，且在加料過程中，屋頂罩對含塵煙氣捕集能力差，煙氣在廠房內飄散現象嚴重，造成環境污染。為解決上述問題，2018年對2#電爐除塵系統進行60萬m ³/h增容改造，將電爐內排系統從現有的系統分離出來，單獨配置一套系統，原設計除塵系統做外排系統使用，主要負責電爐屋頂罩和大密閉罩屋及精煉爐喂絲工位的除塵系統輔助塵源點的煙塵處理。新增60萬m ³/h三次除塵系統為內排系統，即四孔除塵。隨著2#電爐鐵水比例增加和冶煉節奏加快，現有除塵系統已不能滿足生產需要，需對2#電爐除塵系統增容一套處理風量為100萬 m3/h的布袋除塵器，用于2#電爐屋頂罩煙塵和白灰庫灰塵的治理。達到2#電爐頂吸、側吸、四孔除塵單獨運行，頂吸采用新建100萬m3/h風量除塵系統，側吸采用原140萬 m3/h風量除塵系統，四孔采用原60萬 m3/h風量三次除塵系統，這樣三個除塵系統互不干涉。還有兩臺電爐爐后出鋼加破碎料，產生部分煙塵，不能達到環保要求，需要增設除塵設施對煙塵進行治理。
二、改造目標
2.1改造后2#爐除塵系統剝離3#除塵系統和2#精煉爐除塵系統。
2.2除塵器處理后達到國家環保要求及環境指標：排放濃度10mg/Nm3；
2.3除塵效率大于98%，捕集率大于等于95%；
2.4除塵系統放灰過程不造成二次污染；
2.5除塵系統工藝與設備技術先進，運行穩定可靠，操作維修簡單易行；
2.6在滿足規定的要求條件下，盡量降低工程造價和系統運行費用；
2.7電爐爐后加破碎料煙塵治理達到環保要求。
三、除塵系統采用布袋除塵器，除塵器的主要技術要求如下：
3.1工藝參數：
3.1.1煙氣主要成份：      CO、O ₂、CO2、N2和SO2等
3.1.2煙氣量：            1000000m ³/h
3.1.3煙氣溫度：          120℃
 
3.2除塵器設備技術規格
3.2.1除塵器：            負壓布袋除塵器
3.2.2除塵器過濾面積：    約23800m ²
3.2.3過濾風速：          0.7～0.8m/min
3.2.4含塵氣體溫度：     〈120℃
3.2.5濾袋規格：          Φ160*7500
3.2.6濾袋材質：          針刺氈覆膜濾袋
3.2.7除塵倉布置形式：雙排布置
（1）配置卸灰、輸灰裝置，包括：兩臺水平刮板機，一臺集合刮板機，中間儲灰斗，一臺倉泵輸送器，一座80m ³儲灰倉，一個儲氣罐。
（2）除塵電氣室設于除塵器一層平臺下部，要求凈空不小于3.5m。
（3）儲灰倉配置倉頂除塵器及倉壁振打裝置，儲灰倉下部卸灰室要求封閉并設置進車大門。卸灰室頂部設計收塵裝置。
 
3.2.8 離心風機技術參數
（1）介質溫度：〈120℃
（2）流量：1000000m ³/h
（3）全壓：5500pa
（4）旋轉方式：投標單位確定
3.2.9清灰方式：PLC控制。
3.2.10配變頻電動機：2800KW  10KV  IP54 防護等級F級
3.2.11風機、電機戶外布置，設置消音器（采用阻抗復合式消聲器），電機設防雨棚。風機選用文登威力風機廠、南通宏大風機廠、南通精洋風機廠。電機選用佳木斯電機廠、南陽電機、上海電機廠的產品。
3.2.12阻抗復合式消聲器參數：
（1）處理風量:1000000m ³/h
（2）設備阻力：300pa
（3）消聲值：30dB（A）
3.2.13 花板厚度不小于8mm，激光切割成型，確保孔徑偏差為±0.1㎜；花板孔光滑無毛刺，花板表面變形小，平面度偏差不大于1/1000，花板孔中心偏差＜0.1mm，孔徑偏差≤0.05mm。花板平面度偏差＜1/1000，對角線長度偏差＜5㎜，確保濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便，整體強度滿足安裝和檢修的要求。花板邊孔孔邊距殼體≥250㎜。
3.2.14 脈沖閥要求自身阻力小，啟閉迅速（開啟時間小于0.065S），要求要求脈沖閥膜片3年質保，同時若單個脈沖閥帶濾袋條數大于16條時必須采用4寸脈沖閥。
3.2.15 灰斗內四角貼圓弧板過渡，保證灰塵向下自由流動。灰斗采用錐形灰斗，灰斗壁與水平夾角不小于60°。灰斗下部設人孔。每個灰斗設2個倉壁振動器，功率不低于0.55Kw；每個灰斗設高、低料位計。設置高、低料位開關的檢修平臺。 
3.2.16
1）除塵器本體布袋除塵器殼體采用厚度不低于6mm的鋼板，灰斗壁厚采用厚度不低于8mm的鋼板，且必須滿足除塵器承壓-5500 Pa、壽命20年的使用要求。上箱體頂部設計有坡度，密封蓋邊沿高于上箱體頂面100mm，以防止積水，密封材料為乳膠海綿。除塵器本體頂板厚度不低于6mm，蓋板厚度不低于5mm（加裝加強筋），除塵器上箱體在設備制造廠內組裝成整體，采用合理的焊接工藝，減少焊接變形，使上箱體底面平面度小于1mm/m，噴吹管采用快速接頭裝置，在廠內組裝達到要求后用螺栓定位好。上箱體頂部應設有電動葫蘆，供檢修時用。除塵頂部蓋板不用螺栓固定，使用斜鐵固定。
2）設備刷兩道底漆兩道面漆（顏色由甲方確定）。
3) 本體灰斗下部均配插板閥、星型卸灰閥。
4)脈沖電磁閥：3” DC 24V（韓國朝日、上海袋配或同等知名度及以上品牌）。
3.2.17 提升閥使用外置式帶自鎖裝置，并安裝檢修門。
3.2.18每一個脈沖閥氣包安裝壓力表（帶表彎、閥門）。
3.2.19噴吹管易于拆卸和安裝（用法蘭連接，中間加橫梁并固定）。噴吹管安裝時應注意保持噴吹管水平，同時每個噴吹孔應垂直正對濾袋的中心。
3.2.20提升閥氣路和噴吹氣路安裝減壓閥組帶旁路。
3.2.21進口煙道安裝熒光粉檢測人孔（DN200mm）。
3.2.22濾袋骨架采用有機硅噴塑（豎筋不少于14根，直徑不低于3.8mm），袋籠直徑160mm濾袋長7.50米，濾袋骨架采用微機控制的多點焊接生產線制作，其外表無毛刺，焊疤、漏焊等現象。濾袋骨架1節，安裝垂直偏差＜24mm，表面應光滑、無毛刺。濾袋骨架豎筋、橫圈等各焊接點要牢固，不出現虛焊、脫焊、漏焊現象。豎筋≥4mm,橫圈間隔≤200mm。濾袋袋口與花板要求密封嚴密。濾袋垂直固定于花板上，且能方便反復拆卸。
3.2.23氮氣罐壓力表、安全閥帶閥門，便于以后生產中不需要停氣更換壓力表、安全閥。
3.2.24儲灰倉頂部安裝倉頂除塵器。
3.2.25 布袋除塵器采用灰斗進風并設置手動離線閥門，上箱體設置氣動離線閥門，實現離線清灰和在線檢修功能。
3.2.26 噴吹閥頂部及停風閥應設有防雨棚，除塵器頂部雨水應有組織的排放。
3.2.27 壓縮空氣系統，為了保證除塵器的用氣穩定，設置一個儲氣罐在除塵器輸灰平臺，甲方負責將氣源送到儲氣罐進口，儲氣罐內的壓縮空氣通過閥門并經除油、除水調壓后進入除塵器氣包供脈沖用。壓力容器設計使用壽命不低于20年。
3.2.28電機采用變頻控制（選用利德華福、科陸、合康、ABB、西門子），帶備用功率單元1個，變頻器必須具備模塊旁路功能，當一個或兩個功率單元故障時可以不停機降負荷繼續運行。變頻器為8單元串聯，48脈沖整流。采用空水冷，空水冷設備、冷卻塔、管道泵、閥門、儀表由乙方提供。另設固態軟起（奧托、萬州）。風機入口設置風量調節裝置。綜保南瑞繼保工程技術有限公司產品。CPU模塊選用CPU-1515-2 PN或以上，遠程站選用ET200MP；增加一個獨立CP，各機架獨立PS（有裕量）；24V電源選用SITOP modular；各種信號通道預留15%余量。工控主機DELL商務主流配置，DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 專業版SP1 64位/32GB；三星23.6in寬屏，分辨率1920x1080，上位機WINCC7.4系統，以太網通訊。共２臺，同時配操作臺及辦公椅。電纜國內**符合國標。其他電器元件采用施耐德、伊頓或ABB工業及產品。接觸器KB0一體式。除塵頂部、卸灰平臺、一層配電室外設有檢修箱。低壓柜體仿威圖，現場操作箱、檢修箱均采用IP54不銹鋼配電箱。電機、閥門控制器等室外電氣設備設置防雨棚罩。PLC所有開關量輸入輸出逐路單獨加裝保險端子。PLC輸出加繼電器隔離。所有模擬量輸入輸出加隔離柵隔離。壓力PDS、差壓EJA，隔離柵P+F。程序畫面帶注釋，所有程序公開，不加密。脈沖閥控制不能使用矩陣控制，必須單獨控制。
3.2.29 電控及自動化
（1）  工藝數據采集和自動化控制采用上位機-PLC-現場用電設備/現場數據采集單元方式進行，PLC采用以太網通信方式接至上位機。PLC預留15%開關量、模擬量點備用。
（2） 系統硬件設備（含系統軟件）和控制應用軟件滿足除塵系統的各種工藝控制要求。
（3）實現新一代電儀一體化，數據通信網絡及人際操作接口一體化。
（4）操作監視集中化，主工藝線除塵上的設備采用HMI操作，使電儀系統人際界面統一化，共享化。
（5） 控制應用軟件具有可靠性、穩定性及操作性，便于維護。
（6） 各位置的壓力檢測點、溫度檢測點、料位檢查點等全部信號進入PLC控制。設計除塵器系統工藝檢測、增加壓力、壓差、料位等檢測。
（7）清灰控制系統所選用的設備要經久耐用、抗干擾。其功能主要包括除塵器清灰定時/定壓差自動控制，除塵器氣包壓力的檢查由電腦顯示，除塵器的進出口壓差的檢測和顯示，除塵器故障自診斷與警報顯示。
（8）高壓配電設電源柜（帶PT）一面。電源柜為KYN28A-12型開關柜，斷路器選用ABB（VD4）、施耐德（HVX）、伊頓（3AS4）1250A/31.5KA產品，PT、CT大連一（二）互，繼電保護選用南京南瑞繼保工程技術有限公司產品，智能操控、過壓保護器、智能測溫相關配件均選用中云匯聯產品。進線柜帶DLT645協議三相多功能電度表DSSD331-MB3N 0.5S級 100V 1.5(6)A（威勝集團）
3.2.30 所選用的卸灰閥、刮板機、中間灰斗、倉泵輸送、儲灰倉、儲氣罐、提升閥氣缸（采用外置）均需注明廠家，其中刮板機選用FU型，儲氣罐需帶壓力容器證書。
3.2.31 所有電控設備設有機旁操作箱，機旁操作箱采用防塵形式的，操作箱壁厚2.0mm。
3.2.32煙窗高度達到現有環保標準。
3.2.33設備刷兩道底漆兩道面漆（顏色甲方確定）
3.2.34 所有除塵管道分支需設置電動閥門，實現遠程就地控制。
3.3除塵器設計標準及技術要求
3.1除塵器出口濃度：   ≤10mg/Nm ³
3.2除塵器運行阻力：   ≤1500Pa
3.3設備漏風率：       ＜2%
3.4滿足國家相關安全和環保規范要求；
3.5滿足屋頂罩在煙氣量90萬m3/h時煙氣收集效率≥98%，由投標方確定屋頂罩的改造或調整。
3.6本項目所有設備應符合相關國家標準、行業標準和技術規范，且采用的標準和技術規范應為**版本，包括但不局限于以下標準：
GB18613-2020符合執行標準范圍和要求，且優于2級能效水平變頻器執行標準GB/T30843.1-2014《通用變頻調速設備》
TSG R0010《熱交換器 能效測試與評價規則》能效等級達到 TSG R0010《熱交換器能效測試與評價規則》中的目標值要求
LED工礦燈：電壓 220V，頻率 50Hz，規格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/14000lm，功率因數不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，顯色指數不低于 70，壽命不低于 30000 小時。
YD/T2657-2013 35°C工作環境溫度，設計浮充壽命≥10 年； 電池**可承受工作環境溫度：75°C； 55°C工作環境溫度，80%DOD循環壽命大于12次大循環，每次大循環包含 11 次 80%DOD放電循環
HG/T20513《儀表接地設計規范》
HGT20505-2014《過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號》
四、設計和施工范圍
4.1設計范圍
本次除塵系統設計范圍主要包含2#電爐除塵增容改造及爐后加破碎料煙塵治理的整套除塵工藝、設備設施、供配電、儀表、自動化控制、土建等專業的設計。
4.1.1廢氣收集部分：2#電爐屋頂罩出口至新建除塵器的排風管路及支架，白灰庫屋頂罩（含屋頂罩）至新建除塵器進風口管路及支架；
4.1.2新建除塵器到煙囪(含煙囪)之間的所有除塵工藝設備及配套設施、供配電及自動化電氣工程的設計。
4.1.3收塵的氣力輸送系統。
4.1.4爐后加破碎料煙塵治理系統的設計
4.2工程范圍 （1）供貨及安裝部分：
本次工程供貨以及安裝范圍如下：
1）電爐屋頂罩改造、除塵器、白灰庫屋頂罩制造等；
2）除塵管道及閥門；
3）除塵器、風機及電機。
4）除塵系統的高壓（包含KYN28高壓進線柜1面、高壓變頻器）、低壓電氣（含檢修箱）、儀表及自動化控制系統。
5）所有系統管道、管道支架、排氣煙窗（含旋轉爬梯）的采購、制作、安裝。梯子、走臺的防護欄桿應符合國家安全標準，并設100㎜高鋼板的踢腳線。
6）收塵氣力輸送系統。
7）兩臺爐后加破碎料煙塵治理系統，包括除塵罩、除塵管道、電動蝶閥等
（2）電氣部分：
1）、乙方承擔除塵器本體以及配套的風機電機、輸灰系統、閥門、除塵器等低壓設備的配電、控制，甲方負責供電至乙方的高壓進線柜和低壓進線配電柜，配電柜以后的電纜、橋架、穿線管等均由乙方負責。
2）除塵閥門的控制箱設在工藝操作室內，乙方負責提供閥門控制要求，甲方將閥門控制與冶煉工藝連鎖，并將閥門開關信號送至乙方計算機。
3）除塵系統的控制設在除塵控制室內，控制室設在除塵器平臺下方，地面、二層平臺、三層平臺均配備檢修箱，供貨及安裝由乙方負責。
4）除塵器防雷接地、檢修電源、本體照明(LED照明)由乙方負責，控制室照明由甲方負責。
（3）土建部分：
除塵設備的土建由乙方負責設計，甲方負責施工。混凝土平臺的欄桿、爬梯等包含在土建范圍內。
（4）儀表及控制部分：
1）除塵系統配帶PLC控制系統。控制方式為自動、遠程手動與本地機旁操作3種方式，機旁操作箱設在各設備的機旁，機旁操作方式為：機旁箱-MCC柜-現場設備，機旁操作權限為**。除塵器本體、風機、電機的所有儀表測點、風門調節控制和狀態顯示信號、以及風機軸承冷卻水等測量信號均進入除塵器PLC，油溫、軸瓦溫度、冷卻水壓力、入口溫度、壓差及氣源壓力需帶連鎖。
2）除塵系統設置2臺上位機并帶上位監控軟件及操作系統。上位機選用研華工控機，配22寸液晶顯示器，主流配置。PLC控制系統采用西門子S7-1500系列，硬件配置應考慮一定的富裕量：PLC硬件按15%I/O余量、50%內存余量、10%空槽位的要求配置。上位機可對相關設備進行操作并顯示設備運行狀態和各測點參數，并對重要參數進行記錄、保存。
 
（5）公用介質分界點：
設備冷卻水由甲方接至乙方用水點并設置閥門；
甲方負責將合格的壓縮空氣或氮氣接至乙方的儲氣罐并設置減壓閥，儲氣罐以后的減壓閥、管路等均由乙方負責。
五、投標要求：
 5.1列出主要設備供貨明細、并分項報價、外購設備注明廠家。
5.2表明主要設備重量及整套設備重量。
5.3表明設備加工工期及安裝工期。
 
六、資料交付
   投標單位中標后應與甲方簽訂技術協議，并在技術協議簽訂后10日內提供以下資料：
6.1除塵器平、立面總圖、包括外形尺寸、接頭尺寸、載荷分布及地腳螺栓尺寸。
6.2自控系統原理圖、控制柜外形圖和接點參數。
6.3動力系統消耗量。
6.4上述資料以藍圖或白圖（蓋章）和電子版（按比例繪制）的形式提供。
6.5甲方對供貨設備設計技術資料等進行審查，如不能滿足除塵工藝、土建、電力、自動化等專業設計時，廠家應完善設備及設計技術資料。
七、 聯系方式***
    聯系人：張路軍  電話：***
技術負責：豐志輝  電話15169605675
    
單位名稱：山東磐金鍛造機械有限公司
     單位地址：***