| 加入日期: | 2022.04.28 |
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| 截止日期: | 2022.05.08 |
| 地 區(qū): | 廣東省 |
| 內(nèi) 容: | 軸承雙軸磨床招募招募公告 發(fā)布企業(yè):**美芝制冷設(shè)備有限公司部門:美的集團股份_職能部****-**-** * 分享 收藏 舉報 尋源單號:SOU*************** 尋源類型:買產(chǎn)品 需求報名截止時間:****-**-** **:**:** 需求交付時間:****-** |
| 關(guān)鍵詞: | 磨床 |
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所屬中類
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物料編碼
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名稱
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規(guī)格型號
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品牌
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單位
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數(shù)量
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備注
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|---|
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非標加工件
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雙軸磨床
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臺
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5
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軸承立式雙軸半精、精磨工藝要求
1.基準生產(chǎn)線
上軸承A線:M1C/G1C上軸承 (左進右出)
上軸承H線:TM240/新SN上軸承(左進右出)
提供以上全部機型工裝夾具(定位座、內(nèi)孔定位頭、搬送夾爪等),驗收機種按3.1.2附表。
通過更換工裝夾具可以實現(xiàn)其它機種生產(chǎn)通用設(shè)備。
3.技術(shù)要求及參數(shù)
3.1加工對象:壓縮機上軸承、下軸承
3.1.1機種名稱:SK/SN/SM上軸承,PF上軸承,ATW上下軸承,M2C下軸承,SF下軸承
3.1.2加工位置及精度:
半精加工:
項目
保證值
測量方法和備考
機種
上軸承A線:M1C/G1C上軸承
上軸承H線:TM240/新SN上軸承
平行度
≤0.05(安裝孔內(nèi))
百分表+平板
X面平面度
中凹≤0.01mm
輪廓儀(內(nèi)凹)
X面粗糙度
≤Rz6.3
粗糙度儀
尺寸公差
±0.05
千分尺
精加工:
項目
保證值
測量方法和備考
機種
上軸承A線:M1C/G1C上軸承
上軸承H線:TM240/新SN上軸承
X面平面度
SN:不過閥座≤0.004mm
過閥座≤0.005mm
PF/ SF:不過閥座≤0.005mm
過閥座≤0.006mm
ATW:不過閥座≤0.006mm
過閥座≤0.007mm
(形狀:平或內(nèi)凹)
輪廓儀(內(nèi)凹)
X面粗糙度
≤1.2μmRz
粗糙度儀
尺寸公差
±0.05
千分尺
滿足備注ABC,可不考核
尺寸公差備注
A、 程序上有加工”N”個補“N”μm的自動補償功能;
B、 主軸上下運動的重復定位精度≤0.002mm。
C、 主軸與4個工位工裝基準面高度最大差值≤0.01mm
3.1.3加工余量:0.2±0.05mm,半精磨預定0.12~0.23mm,精磨預定0.02~0.03mm
3.2加工節(jié)拍:CT=MT+HT≤10.5秒/件(不含砂輪修整時間)。
加工時間(MT):從按啟動按鈕到設(shè)備加工休止的時間。
輔助時間(HT):從設(shè)備加工休止到按啟動按鈕(加工下一個工件)的時間(包括工件的裝卸時間)。
4.機種更換
4.1更換時間:
4.1系列內(nèi)更換時間: 5分鐘以內(nèi)。
4.2系列間更換時間: 15分鐘以內(nèi)。
4.2更換方式的設(shè)計:方便更換、定位精度準確。
5.設(shè)備說明書份數(shù):三套(紙質(zhì))/臺(含電子版U盤,消耗品、工裝、易損零件圖、設(shè)備三維模型)
6.設(shè)備驗收
6.1 預驗收在乙方工廠進行,驗收內(nèi)容包含:
預運轉(zhuǎn)30-60分鐘后連續(xù)加工50件(上軸承A線:M1C/G1C上軸承 、上軸承H線:TM240/新SN上軸承), 尺寸全數(shù)測量,其它精密檢測為抽檢20 件/機種, 全測合格率為100%.
6.2終驗收在甲方工廠進行,驗收內(nèi)容包含:
1) 工裝驗收
2)工裝圖紙及CDROM(CAD版本)驗收;
3)設(shè)備加工能力驗收:
NO
項目
詳細內(nèi)容
要求
1
生產(chǎn)節(jié)拍
① 加工時間(MT):從啟動按鈕到設(shè)備加工休止時間
② 輔助時間(HT):從設(shè)備休止到按啟動按鈕的時間,即加工下一個零件的時間,包括零件的裝卸時間
③ 生產(chǎn)節(jié)拍:CT=MT+HT
④ 連續(xù)加工150個零件,計算每件零件加工需要的平均時間
CT≤10.5秒/件
2
初驗收
① 加工機種的選擇
項目
初驗收
加工數(shù)
50個/機種
測定工件個數(shù)
20個/機種
加工及測定工件
上軸承A線:M1C/G1C上軸承
上軸承H線:TM240/新SN上軸承
滿足《制造標準書》中的尺寸精度要求
3
終驗收
按正常生產(chǎn)條件連續(xù)加工24H,設(shè)備無故障,加工零件隨機取樣50個,按《制造標準書》中的要求進行尺寸檢查。
無因設(shè)備關(guān)系的原因引起的停機或異常
零件精度合格率100%
報價地址:***
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