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      動力廠三期電站余熱回收可研編制

      招標(biāo)文件下載
      信息發(fā)布日期:2022.05.17 標(biāo)簽: 吉林省招標(biāo) 
      加入日期:2022.05.17
      截止日期:2022.05.24
      地 區(qū):吉林省
       
      招標(biāo)公告正文
      報價人須知
       
      致參與吉林國興動力廠三期電站煙氣余熱回收項目可行性研究報告編制的報價人:
      本次招標(biāo)擬采用3方詢比價的方式?jīng)Q定,現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下:
      一、本工程詢比價活動在【吉林化纖集團(tuán)商務(wù)平臺(http://)平臺】進(jìn)行,報價人應(yīng)當(dāng)遵守該中心的相關(guān)交易服務(wù)規(guī)定。報價人違反交易服務(wù)規(guī)定可能導(dǎo)致不利后果,責(zé)任由該報價人自負(fù)。
      二、技術(shù)要求
      2.1 項目總體設(shè)想
      項目需實現(xiàn)的要求:
      2.2.1提取鍋爐脫硫漿液余熱通過吸收塔本體或漿液管道取出送回,脫硫漿液取出進(jìn)入閃蒸換熱后加熱鍋爐脫鹽水,脫鹽水壓力0.4-0.45MPa;壓縮空氣參數(shù):壓力0.4-0.45 MPa;工業(yè)水參數(shù):常溫壓力0.2-0.3MPa。8-25℃。
      2.2.2所提取熱量應(yīng)滿足將補(bǔ)水提溫最高溫度限制為65℃的要求,且將冷凝水回收從而實現(xiàn)對煙氣余熱的綜合利用,項目由于收到場地的生產(chǎn)負(fù)荷的限制,工程不能對脫硫系統(tǒng)進(jìn)行較大改動,不能影響鍋爐正常運(yùn)行及脫硫系統(tǒng)的脫硫效率、脫硫漿液的水平衡等。所提熱量應(yīng)滿足對鍋爐補(bǔ)水提溫的要求,具體參數(shù)見后表。
      2.2.3脫硫漿液提熱后產(chǎn)生的冷凝水必須設(shè)計安裝回收系統(tǒng)。閃蒸換熱器冷凝水指標(biāo)要達(dá)到不低于本文件提供的工業(yè)水指標(biāo),同時要求投標(biāo)方按照招標(biāo)方水質(zhì)指標(biāo)提供冷凝水回水的水質(zhì)報告承諾(含Cl-濃度雜物參數(shù)等),招標(biāo)方提供目前使用的工業(yè)水、除鹽水指標(biāo)具體參數(shù)見后表。投標(biāo)方需根據(jù)招標(biāo)方水質(zhì)指標(biāo)結(jié)合本系統(tǒng)冷凝水指標(biāo)詳細(xì)編制冷凝水回收方案,并進(jìn)行系統(tǒng)性設(shè)計。其回收設(shè)計施工方案必須經(jīng)招標(biāo)方同意。要求冷凝水回水指標(biāo)不能對招標(biāo)方接入的原水質(zhì)指標(biāo)及生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生次生負(fù)面影響。(冷凝水回水系統(tǒng)要明確是否需設(shè)計回水升壓泵房等設(shè)施需要明確),冷凝水回收系統(tǒng)為考核脫硫漿液余熱綜合利用先進(jìn)、科學(xué)、完整性的重要考核及驗收依據(jù)。
      2.2.4 鍋爐煙氣排放不能增加帶水量和產(chǎn)生石膏雨造成二次污染。
      2.2.5系統(tǒng)所選擇的設(shè)備需要考慮耐腐蝕、耐磨損的材質(zhì),并具有防結(jié)垢、堵塞功能。
      2.2.6電機(jī)應(yīng)為節(jié)能型電機(jī),功率大于200kw應(yīng)選擇高壓電機(jī)。
      2.2.7計量表計應(yīng)滿足進(jìn)口熱量及出口熱量的準(zhǔn)確計量以便核算系統(tǒng)效率并且選擇性能穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確的國內(nèi)一線品牌。
      2.2.8閥門選型應(yīng)充分考慮耐腐及耐磨材質(zhì)及結(jié)構(gòu),確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
      2.2.9如投標(biāo)方承包范圍內(nèi)涉及安全、消防,應(yīng)滿足現(xiàn)行法律、法規(guī)及規(guī)范要求。
      2.2.10設(shè)計布置事故狀態(tài)下漿液回流存放裝置(地坑),容積必須大于漿液管道容積的20%,并配有排出泵,排出泵出力不小于30m³/h。
      2.3  現(xiàn)場工藝條件及能力
      2.3.1  脫鹽水及煙氣數(shù)據(jù)(各年根據(jù)鍋爐負(fù)荷不同,水量相應(yīng)變化)年用水量不低于350萬噸。本項目改造不涉及冷渣機(jī)部分的除鹽水量,全年除鹽水初始熱值總量為21.34萬GJ。設(shè)計脫鹽水量按照10%余量考慮。回收余熱量應(yīng)合理(不能造成投資過剩)。回收熱量的考核,項目投入運(yùn)行后按照最大、最小及額定回收工況,按照甲方提供參數(shù)及總承包設(shè)計參數(shù)進(jìn)行比對,如按照甲方提供參數(shù)達(dá)不到設(shè)計要求,整改期為30天,30天后仍達(dá)不到設(shè)計要求的,按照合同總額進(jìn)行偏差考核,考核金額為設(shè)計效率與實際效率偏差百分百×合同金額。
      2.3.2煙氣及現(xiàn)場數(shù)據(jù)表
      全年除鹽水溫度流量及脫硫塔排煙溫度表
      名稱
      一月
      二月
      三月
      四月
      五月
      六月
      七月
      八月
      九月
      十月
      十一月
      十二月
      補(bǔ)水溫度(℃)
      8
      9
      12
      18
      20
      20
      23
      25
      25
      22
      15
      9
      1#脫硫塔排煙溫度(℃)
      55.8
      57.2
      59.5
      69
      69.5
      66
      66
      66
      69
      69.6
      62.3
      56.1
      冷渣器及連排除鹽水量(t/h)
      120
      120
      120
      80
      40
      80
      80
      120
      80
      80
      120
      120
      總補(bǔ)除鹽水量(t/h)
      624
      446
      466
      501
      220
      437
      480
      553
      458
      380
      535
      584
      動力廠除鹽水與工業(yè)水指標(biāo)
      序號
      介質(zhì)名稱
      指標(biāo)1
      指標(biāo)2
      指標(biāo)3
      1
      工業(yè)水
      PH
      濁度
       
      ≥6
      ≤3μg/l
      2
      除鹽水
      PH
      二氧化硅
      電導(dǎo)率
      5.5-7.5
      <20μg/l
      PD≤0.3
       
      2.3.3  脫硫塔煙氣余熱利用參數(shù)表
       
      分項
      單位
      數(shù)值
      備注
      技術(shù)
      數(shù)據(jù)
      鍋爐數(shù)量
      2
      *本表為
      單臺脫硫塔
      參數(shù)
      脫硫塔數(shù)量
      1
      最終排脫硫煙氣的煙囪數(shù)量
      1
      描述鍋爐、脫硫塔及煙囪對應(yīng)關(guān)系
      1#、2#鍋爐對1#塔
      鍋爐
      機(jī)組容量
      蒸噸/臺
      240
       
      蒸發(fā)量
      t/h
      240
       
      供水溫度
      215
       
      FGD
      入口
      煙氣量
      Nm3/h
      脫硫設(shè)計設(shè)計90萬
      標(biāo)干態(tài)
      m3/h
       
      實態(tài)
      入口煙氣溫度
      設(shè)計140-150
      實際120-140
      FGD
      出口
      (無濕電
      及GGH)
      煙氣量
      Nm3/h
      沒有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)
      *標(biāo)干態(tài)
      m3/h
      沒有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)
      實態(tài)
      排放溫度
      55-69
      *
      漿液噴淋層級數(shù)量
      3
       
      漿液泵參數(shù)
      (流量、揚(yáng)程、數(shù)量)
      第  層
      流量:4500m3/h揚(yáng)程21.1m
      數(shù)量:1
      流量:4500m3/h揚(yáng)程21.1m
      數(shù)量:1
      流量:4500m3/h揚(yáng)程21.1m
      數(shù)量:1
      漿液PH值為4-6.5,cl-濃度20000mg/m³
      漿液泵參數(shù)
      (流量、揚(yáng)程、數(shù)量)
      第  層
      漿液泵參數(shù)
      (流量、揚(yáng)程、數(shù)量)
      第  層
      廠內(nèi)
      能源
      情況
      電單價
      元/kWh
      0.58
      *
      水價
      元/噸
      0.8
      *
      熱價
      元/GJ
      50
      *
      蒸汽
      價格
      元/噸
      238
      *
       
      2.3.4設(shè)計提取煙氣余熱量計算
      本方案通過閃蒸提熱的方式提取脫硫漿液中的熱量,從而達(dá)到提取出口煙氣中的熱量。1#脫硫塔煙氣流量約90萬Nm3/h;甲方提供的1#脫硫出口煙氣參數(shù)為55-69℃,按脫硫出口排煙溫度為55℃飽和濕煙氣考慮,經(jīng)提熱后,煙氣排放溫度設(shè)計值為50℃,脫硫漿液溫度接近煙氣溫度,漿液進(jìn)直熱機(jī)的設(shè)計溫度為50℃。
       
      表4-2 1#塔提熱量計算書
      內(nèi)容
      項目
      1#煙囪
      單位
      備注
      改造前
      改造后
      空塔入口煙氣參數(shù)
      煙氣體積流量
      900000
      900000
      m3/h
      調(diào)研參數(shù)
      空塔入口溫度
      155
      155
      煙氣密度(標(biāo)況)
      1.29
      1.29
      kg/m3
       
      比熱容(估算均值)
      1.05
      1.05
      kJ/kg?℃
       
      空塔出口煙氣參數(shù)
      空塔出口溫度
      55
      50.00
      調(diào)研參數(shù)
      濕空氣飽和焓值
      352.11
      273.40
      kj/kg
      查表參數(shù)
      飽和煙氣含濕量
      114
      86.20
      g/kg干空氣
      飽和煙氣帶水量
      132.35
      100.08
      t/h
       
      計算值結(jié)果
      煙氣質(zhì)量流量
      1161.00
      1161.00
       
      提水量(90%飽和)
       
      29.05
       
      總計干煙氣熱量
      33.86
      35.56
      MW
       
      設(shè)計提熱量
      ——
      21.58
       
      設(shè)計提水量
      ——
      29.05
      t/h
       
      2.3.5脫硫漿液余熱利用工藝原理
      本方案采用直熱機(jī)串聯(lián)噴射式提取脫硫漿液余熱為鍋爐補(bǔ)水加熱。具體工藝原理圖如下所示:
       
      圖4-1直熱機(jī)工藝原理圖
      利用原有漿液上塔的脫硫漿液循環(huán)泵將脫硫漿液送入直熱機(jī)及噴射式中進(jìn)行閃蒸降溫,提取漿液中的熱量;冷卻后的脫硫漿液再通過系統(tǒng)新增的脫硫漿液退水泵送回脫硫塔,對煙氣進(jìn)行噴淋,從而實現(xiàn)降低煙氣溫度;脫硫漿液的熱量通過真空相變的方式將熱量傳遞給除鹽水,除鹽水首先進(jìn)直熱機(jī)進(jìn)行一次提溫,在與冷渣器及連排除鹽水進(jìn)行混合進(jìn)行二次提溫,提溫至65℃進(jìn)鍋爐,從而節(jié)省了鍋爐的燃煤,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
      2.3.6運(yùn)行費(fèi)用估算
      2.3.6.1全年實際提取熱量
      由甲方提供的數(shù)據(jù)及現(xiàn)場調(diào)研可得出每月輸入熱量,具體數(shù)據(jù)如下表所示:
      名稱
      一月
      二月
      三月
      四月
      五月
      六月
      七月
      八月
      九月
      十月
      十一月
      十二月
      平均
      參數(shù)
      補(bǔ)水溫度(℃)
      8
      9
      12
      18
      20
      20
      23
      25
      25
      22
      15
      9
       
      1#脫硫塔排煙溫度(℃)
      55.8
      57.2
      59.5
      69
      69.5
      66
      66
      66
      69
      69.6
      62.3
      56.1
       
      冷渣器及連排除鹽水量(t/h)
      120
      120
      120
      80
      40
      80
      80
      120
      80
      80
      120
      120
       
      板換除鹽水量(t/h)
      568
      496
      424
      456
      199
      398
      437
      503
      417
      347
      485
      531
       
      實際供出熱量(MW)
      17
      16
      13
      17
      7
      13
      13.3
      13.4
      13
      11.4
      15.4
      17
      14.5
      直熱機(jī)+噴射式熱泵(cop2)
      直熱機(jī)可提升溫度上限(℃)
      33.0
      38.7
      48.8
      47.7
      58.5
      55.2
      54.3
      54.2
      58.2
      58.6
      45.6
      36.2
       
      直熱機(jī)提熱溫差(℃)
      25.0
      29.7
      36.8
      29.7
      38.5
      35.2
      31.3
      29.2
      33.2
      36.6
      30.6
      27.2
       
      直熱機(jī)提取余熱量(MW)
      13.0
      13.0
      13.0
      13.0
      7.1
      13.0
      13.0
      13.0
      13.0
      11.4
      13.0
      13.0
      12.9
      噴射式可提升溫度上限(℃)
      65
      65
      65
      65
      65
      65
      65
      65
      65
      65
      65
      65
       
      噴射式提熱溫差(℃)
      32.0
      26.3
      16.2
      17.3
      6.5
      9.8
      10.7
      10.8
      6.8
      6.4
      19.4
      28.8
       
      噴射式熱泵制熱量(MW)
      13.0
      13.0
      8.0
      9.2
      1.5
      4.6
      5.4
      6.3
      3.3
      2.6
      10.9
      13.0
      8.1
      噴射式熱泵提取余熱量(MW)
      6.5
      6.5
      4.0
      4.6
      0.8
      2.3
      2.7
      3.2
      1.7
      1.3
      5.5
      6.5
      4.1
      噴射式消耗蒸汽量(t/h)
      9.3
      9.3
      5.7
      6.5
      1.1
      3.3
      3.9
      4.5
      2.4
      1.8
      7.8
      9.3
      5.8
      實際供出熱量(MW)
      26
      26
      21.0
      22.2
      8.6
      17.6
      18.4
      19.3
      16.3
      13.9
      23.9
      26.0
      21.0
      2.3.6.2一期動力成本
      項目運(yùn)行時間300天,每天運(yùn)行24小時,滿負(fù)荷運(yùn)行,考慮到鍋爐檢修事宜不超過60天,所以計算時需乘以利用系數(shù)0.8。已知甲方電價0.5元/kwh,系統(tǒng)全年運(yùn)行總功耗如下表:
      直熱機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行電費(fèi)估算表
      序號
      月份
      功率
      工作時間
      天數(shù)
      利用系數(shù)
      滿負(fù)荷電耗
      電價
      電費(fèi)
      (kw)
      (h)
      (d)
       
      (萬kwh)
      (元/kwh)
      (萬元)
      1
      1月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      2
      2月
      457.2
      24
      28
      0.8
      24.58
      0.50
      12.29
      3
      3月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      4
      4月
      457.2
      24
      30
      0.8
      26.33
      0.50
      13.17
      5
      5月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      6
      6月
      457.2
      24
      30
      0.8
      26.33
      0.50
      13.17
      7
      7月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      8
      8月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      9
      9月
      457.2
      24
      30
      0.8
      26.33
      0.50
      13.17
      10
      10月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      11
      11月
      457.2
      24
      30
      0.8
      26.33
      0.50
      13.17
      12
      12月
      457.2
      24
      31
      0.8
      27.21
      0.50
      13.61
      13
      合計
      320.41
       
      160.20
      2.3.6.3一期系統(tǒng)節(jié)能減排分析
      直熱機(jī)及噴射式系統(tǒng)輸出的熱量等于漿液中提取的余熱量加蒸汽驅(qū)動熱量。給鍋爐補(bǔ)水加熱時,全年從漿液中提取的余熱量約50.86萬GJ;系統(tǒng)提熱同時降低脫硫塔排煙溫度和濕度,減少的煙氣含水量共約20.18萬m³,這些水量全部以冷凝水的形式提出,冷凝水可以作為除污器沖洗、脫硫塔補(bǔ)水或鍋爐補(bǔ)水等工藝回用。
      按照19年甲方給出的數(shù)據(jù)分析則系統(tǒng)余熱回收量和節(jié)水量測算如下所示:
      序號
      月份
      額定余熱量
      工作時間
      天數(shù)
      回收余熱量
      冷凝水量
      MW
      (h)
      (d)
      萬GJ
      萬噸
      1
      1月
      19.5
      24
      31
      5.22
      2.07
      2
      2月
      19.5
      24
      28
      4.72
      1.87
      3
      3月
      17
      24
      31
      4.55
      1.81
      4
      4月
      18
      24
      30
      4.56
      1.81
      5
      5月
      8
      24
      31
      2.11
      0.84
      6
      6月
      15
      24
      30
      3.96
      1.57
      7
      7月
      16
      24
      31
      4.21
      1.67
      8
      8月
      16
      24
      31
      4.33
      1.72
      9
      9月
      15
      24
      30
      3.80
      1.51
      10
      10月
      13
      24
      31
      3.39
      1.35
      11
      11月
      18
      24
      30
      4.79
      1.90
      12
      12月
      19.5
      24
      31
      5.22
      2.07
      3
      合計
      50.86
      20.18
      已知甲方現(xiàn)場水價為0.24元/噸,熱價為50元/GJ,系統(tǒng)余熱回收和節(jié)水年收益如下所示:
      換熱站
      產(chǎn)熱總量(萬GJ)
      GJ單價(元/GJ)
      蒸汽費(fèi)用(萬元)
      全年
      50.86
      50
      2542.8
      合計
      2542.8
      換熱站
      蒸汽冷凝水量(萬t)
      新水單價(元/t)
      新水費(fèi)用(萬元)
      全年
      20.18
      0.24
      4.8
      合計
      4.8
      熱收入
      2547.6
      2.3.6.4 系統(tǒng)社會效益分析
      將脫硫漿液中提取的余熱量和提熱系統(tǒng)耗電均折算為標(biāo)煤,余熱量折算標(biāo)煤量與耗電折算標(biāo)煤量之差即是余熱利用系統(tǒng)節(jié)省的凈標(biāo)煤量。
      1、余熱量折算標(biāo)煤量
      全年提取余熱量50.86萬GJ,如全部采用燃煤鍋爐制取,則鍋爐主體直接消耗的標(biāo)煤量為:
      燃煤供熱的年耗煤量計算公式:
      M鍋爐—燃煤供熱的年耗標(biāo)煤量t;
      R—年供熱量;
      η—燃煤鍋爐效率及供熱效率綜合總和0.7;
      k—管網(wǎng)輸送能耗0.95
      C—標(biāo)煤熱值,7000kCal。
      MA鍋爐=508600GJ×277.8×860/(0.7×0.95×7000×1000)≈26099 (噸)
      2、耗電折算標(biāo)煤量(以火力發(fā)電折算)
      直熱機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行耗電量為295.53萬kWh,若由火力發(fā)電方式獲得,則耗煤量計算結(jié)果如下:
      系統(tǒng)消耗電量折合為耗標(biāo)煤量計算公式: 
      R——系統(tǒng)—年耗電量
      ζ—火力發(fā)電效率及電力輸送效率總和 =0.33
      k—管網(wǎng)輸送能耗0.95
      C—標(biāo)煤熱值,7000Kcal
      MA系統(tǒng)=2955300kWh×860/(0.33×0.95×7000×1000)≈1158(噸)
      3、節(jié)煤量及減排量
      由以上分析及計算可知:余熱量折算標(biāo)煤量約26099噸;直熱機(jī)系統(tǒng)耗電折算標(biāo)煤量約1255噸。每年可減少標(biāo)煤耗量約24842噸。相應(yīng)的污染物排放量如下:
      工況
      制熱量(萬GJ)
      折合標(biāo)煤(t)
      用電量(萬kwh)
      折合標(biāo)煤(t)
      節(jié)省標(biāo)煤(t)
      全年工況
      50.86
      26098.54
      302.41 
      1255.64 
      24842.90
      合計
      50.86
      26098.54
      302.41 
      1255.64
      24842.90
      項目總減排量
      CO2減排量
      65088.40 
      SO2減排量
      211.16
      NOX減排量
      183.84 
      CO減排量
      571.39
      注:每噸標(biāo)煤,排放:二氧化碳2.62噸、二氧化硫8.5kg、氮氧化物7.4kg、一氧化碳23kg/噸
      2.4 本招標(biāo)要求編制可研報告的完成時間要求為接到中標(biāo)通知后15各自然日內(nèi),萬報告的同時要提供現(xiàn)場總平圖。
      2.5 可研報告應(yīng)符合本項目申報、批復(fù)、設(shè)計、施工條件。
      三、報價
      服務(wù)類(不含監(jiān)理)
      本工程的報價:
      □為               萬元;
      □為本工程結(jié)算造價的      %;
      四、對報價人的資格要求:
      (一)持有國家建設(shè)部和國家發(fā)改委頒發(fā)的電力行業(yè)設(shè)計、工程勘察綜合、工程咨詢國家乙級及以上資質(zhì)證書。
      (二)公司成立5年以上,行業(yè)內(nèi)無不良紀(jì)錄。
      (三) 報價人應(yīng)提供令采購人滿意的資格文件,以證明其具有履行合同的能力。為此,報價人提交的資格文件中應(yīng)包括報價人的原始文件副本(營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書)。
      (四)報價人近五年擁有類似業(yè)績不少于3項。
      五、聯(lián)系方式***
      本次詢比價公告在吉林化纖集團(tuán)電子商務(wù)平臺發(fā)布。
      采 購 人:
      地    址:
      聯(lián) 系 人***
      聯(lián)系電話***
      六、投標(biāo)文件的組成
      (一)資格文件(包含但不限于以下內(nèi)容):
      1、報價人的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(原件掃描件)
      2、項目負(fù)責(zé)人***
      3、報價人同類項目業(yè)績清單
      注意:要求以上證件均在有效期內(nèi)。
      (二)報價人法定代表人或法定代表人授權(quán)委托人簽字并加蓋報價人公章的《報價承諾函》及相應(yīng)的報價人法定代表人證明書、報價人法定代表人授權(quán)委托書(原件掃描件);
      (三)報價人要求提交的其他材料:
      《擬投入本項目人員配備情況表》、《擬派項目負(fù)責(zé)人***
       
      七、截止日期: 2022年 5 月 24 日(北京時間)9:00前將比價函送達(dá)吉林化纖集團(tuán)審計監(jiān)察部。
      八、否決性條款
      報價人出現(xiàn)下列情形之一的,將被判定為無效,不得參加詢比價程序:
      (一)在截止時間前未提交報價文件,或未按本須知第五條規(guī)定編制報價文件;
      (二)《報價承諾函》、《廉政責(zé)任承諾書》未經(jīng)報價人法定代表人或法定代表人授權(quán)委托人簽字并加蓋報價人公章,或未提供相應(yīng)的法定代表人證明書、法定代表人授權(quán)委托書;
      (三)修改報價人提供的《報價承諾函》、《廉政責(zé)任承諾書》;
       (四) 報價文件模糊不清的,且各類證書超出有效期且未提供其他有力續(xù)期手續(xù)的。
      (五)近3年內(nèi)(從報價公告發(fā)布之日起倒算)報價人或者其法定代表人有行賄犯罪記錄的;
      (六)近1年內(nèi)(從截止之日起倒算)因串通報價、轉(zhuǎn)包、掛靠以他人名義報價或者違法分包等違法行為受到建設(shè)、交通或者財政部門行政處罰的;
      (七)因違反工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理規(guī)定等原因被建設(shè)部門給予紅色警示且在警示期內(nèi)的;
      (八)拖欠工人工資被有關(guān)部門責(zé)令改正未改正的;
      (九)依法應(yīng)當(dāng)拒絕參加的其他情形。
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